湿式除尘器优化设计研究

针对湿式除尘器除尘效率低、脱水效率低的问题,以KCS-180D矿用湿式除尘器为例,研究了湿式除尘器的过滤单元分布位置对除尘效率的影响,过滤网层数与阻力、粉尘拦截效率的关系,以及脱水器风速与阻力、脱水效率的关系。优化设计了KCS-180D矿用湿式除尘器的喷雾单元、过滤单元、脱水单元,使该除尘器的脱水效率提高到99.3%、总粉尘除尘效率提高到99.1%、呼吸性粉尘除尘效率提高到95.2%。     

矿用湿式除尘器的发展和现状

首先介绍了矿用湿式除尘器的结构和工作原理,通过对比分析了矿用湿式除尘器较其它除尘器在矿山井下除尘方面的效率优势和特点。随后对国内外矿用湿式除尘器的发展历程进行了回顾,分析了目前我国矿用湿式除尘器行业的现状和水平,提出了目前制约矿用湿式除尘器发展的关键技术。最后对我国矿用湿式除尘器发展前景进行了展望。     

矿用湿式除尘器研发现状与发展趋势

随着煤矿开采机械化水平的提高,粉尘已成为制约煤矿安全生产、危害职业健康的突出问题。湿式除尘器因投资少、结构简单而被广泛应用。为进一步改善湿式除尘器的性能,详细分析了其整体结构和原理,对动力、除尘和脱水结构的组成部分、工作原理、影响因素和优缺点进行系统分析梳理。在此基础上,针对现有湿式除尘器存在的不足,提出未来应从整体性、局部性、经济性、环保性等角度考虑,研发结构一体化、能适应井下狭小空间、功能多样化、维护成本低、除尘效率高、污水污泥循环利用、智能化管理的新型湿式除尘器,为实现安全生产、保证作业人员职业健康提供技术支撑。     

湿式振弦栅除尘器除尘机理探讨

对湿式振弦栅除尘器除尘机理进行了分析和探讨，并对除尘顺的除尘效率影响因素进行了分析     

矿用湿式除尘器喷雾结构分析及优化研究

通过分析喷雾方式、喷雾流量与除尘器性能的关系,结合应用环境对矿用湿式除尘器喷雾结构进行优化设计,得到了较好的喷雾结构,并实现除尘器低内阻、低耗水目标。通过在川煤集团嘉阳煤矿现场应用证明,该湿式除尘器能够有效抽吸现场含尘气流,工作面降尘效率达96.64%,明显改善了工作面作业环境。     

湿式振动纤维栅除尘净化装置工业试验研究

根据雾滴捕尘原理和紊流脉动理论,对湿式振动纤维栅除尘净化装置的效果进行了工业试验。试验结果表明,与一般除尘净化装置相比较,该装置具有阻力小,耗水量少,过滤风速高,处理风量大,除尘净化效果好等优点。该项研究为防止矿山井下主溜井、破碎硐室等以及地表产尘量较大的固定尘源污染问题提供了新途径。     

湿式纤维栅除尘器的应用

白银露天矿已成为深凹露天矿,作业环境污染日益严重,其中潜孔钻产尘是主要尘源之一。过去该矿采用的73—200型潜孔钻机配备布袋除尘系统。但在夏季矿体钻孔时造成含硫粉尘自燃,烧毁布袋并严重污染环境。为此研制出湿式纤维栅除尘器,解决原有除尘系统的问题,并取得良好的效果。     

新型矿用湿式除尘器的研制及实验研究

在对综掘工作面防尘现状及存在的问题进行大量调研的基础上,针对国内综掘工作面的生产条件,研制了一种新型矿用湿式除尘器。通过对影响除尘器工作性能的因素进行试验分析,得出了最佳的参数组合,除尘器除尘效率达97.87%。与同类设备相比,除尘效率高、阻力小、用水少,重量轻、体积小、维护方便,能够满足综掘工作面的特殊要求,具有较高的实际价值和推广前景。     

KCS系列湿式过滤旋流除尘器

主要特点及用途该系列除尘器集湿式过滤和离心旋流除尘原理于一体，具有除尘效率高、脱水效率高、耗水量低等特点，主要适用于煤矿井下掘进工作面粉尘治理．也可适用于煤矿井下煤仓、锚喷工作面以及地面洗煤系统转载点等地点的粉尘治理。     

高压喷雾湿式振动纤维栅除尘技术研究

本文对高压喷雾和振动纤维栅的除尘机理进行了分析研究,通过对高压喷雾用水量、喷雾压力、纤维直径及横向间距、喷雾方向、纤维层数、纤维层间距等影响因素的对比研究,确定了高压喷雾纤维栅在综采面回风巷使用的最佳参数,研制了高压喷雾湿式振动纤维栅全断面除尘工艺。在东庞矿2219综采工作面进行了现场试验研究,纤维栅的全尘和呼尘除尘效率达到95%以上,取得了明显效果。     

文丘里湿式除尘器在济二矿选煤厂的应用

扼要介绍济二矿选煤厂粉尘治理状况。通过对各种粉尘治理方式对比,着重介绍WX文丘里湿式除尘器工作原理、在济二矿选煤厂应用效果和带来的效益。     

湿式振弦栅除尘器除尘机理探讨

对湿式振弦栅除尘器除尘机理进行了分析和探讨，并对除尘器的除尘效率影响因素进行了分析。     

移动式矿用湿式振弦旋流除尘器的机理分析及实验研究

基于传统湿式除尘器在矿山井下应用中存在的除尘效率较低、阻力大等问题，研发了一种适合矿山井下使用的移动式矿用湿式振弦旋流除尘器。介绍了该除尘装置的结构、工作原理和除尘机理，并对该除尘装置的除尘效率和阻力特性进行了实验研究。除尘机理分析表明：该除尘器有机地利用了喷雾降尘理论、振弦栅捕尘理论与旋流除尘理论，借助水雾、水滴、水膜、旋流4级除尘技术，使雾滴与含尘气流接触面积大、接触时间长、捕尘效率高。试验研究表明：综合考虑除尘效率和阻力因素，该除尘器运行时的最佳风速为10～12 m/s，对总粉尘的除尘效率大于98%，对呼吸性粉尘的除尘效率大于96%，阻力小于700 Pa，在矿山井下除尘系统具有广泛的应用前景。     

移动式矿用湿式振弦旋流除尘器的机理分析及实验研究

基于传统湿式除尘器在矿山井下应用中存在的除尘效率较低、阻力大等问题，研发了一种适合矿山井下使用的移动式矿用湿式振弦旋流除尘器。介绍了该除尘装置的结构、工作原理和除尘机理，并对该除尘装置的除尘效率和阻力特性进行了实验研究。除尘机理分析表明：该除尘器有机地利用了喷雾降尘理论、振弦栅捕尘理论与旋流除尘理论，借助水雾、水滴、水膜、旋流4级除尘技术，使雾滴与含尘气流接触面积大、接触时间长、捕尘效率高。试验研究表明：综合考虑除尘效率和阻力因素，该除尘器运行时的最佳风速为10～12 m/s，对总粉尘的除尘效率大于98%，对呼吸性粉尘的除尘效率大于96%，阻力小于700 Pa，在矿山井下除尘系统具有广泛的应用前景。     

矿用掘进离心湿式风幕除尘系统

综掘工作面产尘最高的工序是刀具截割煤层,其截煤工序产尘量大,时间长.为了有效控制综掘工作面的粉尘,采用掘进机喷雾降尘系统和矿用掘进离心湿式风幕除尘系统结合,可以有效降低掘进工作面的粉尘浓度,极大地改善作业场所的劳动卫生条件.     

高效湿式除尘器研究

针对湿式除尘器存在的主要问题,集多种湿式除尘机理于一体,成功研发了一种高效湿式除尘器,并对该除尘器的除尘效率与放水水位、进口流速、压力损失等因素间的关系进行了试验研究,结果表明:采用独特的双"W"型通道结构,显著增加含尘气体与水接触机率,当放水水位为70～90 mm、进口风速为13.5～14.5 m/s时,除尘效率达到99.5%以上;内部结构设计合理,运行压力损失仅为900～1100 Pa,较其它湿式除尘器的压力损失低,且允许处理风量在一定范围内波动;内衬防腐耐磨的无机材料,维护量小、且结构简单,占地面积小,有较好的推广应用前景。     

湿式除尘器在矿山的应用现状分析

通过分析湿式除尘器的除尘原理,对比分析了常用的湿式除尘器的性能参数,提出了目前矿用湿式除尘器的发展现状和存在的问题,最后对我国矿用湿式除尘器的应用前景进行了展望。