生料磨主减速器高速轴断裂的应急修复

我公司Φ3.5m×6.0m风扫烘干生料磨采用边缘传动,主减速器为一级硬齿面传动,速比为6.7,功率1000kW。2004年3月下旬该减速器高速轴发生断裂,断裂位置见图1。为减少对生产的影响,我们采用“挖孔种植”镶嵌法修复。图1高速齿轮轴断裂处示意对断裂齿轮轴进行加工,在断裂端面钻孔,直     

麻点与铁皮相结合应急处理生料磨主电动机轴的磨损

我公司Φ2.2m×7m生料磨主电动机型号为JRQ158-8,1995年投入运行。2003年8月主电动机后端滚动轴承跑内圆,后端轴磨损0.95mm。我们采取了麻点与铁皮相结合的简易修复方案,使生料磨恢复了正常运转。1方案确定首先用外径千分尺对磨损轴圆周等分4个点进行测量,其结果见表1。表1磨损     

煤磨高压电动机滑环外壳的改造

我公司高压绕线式异步电动机滑环外壳的防护等级为IP23,为满足滑环散热需要和方便巡检,滑环外壳的检修门往往打开,这就导致煤磨在运转时产生的细微煤粉颗粒进入滑环外壳内部;滑环在运转时与碳刷高速摩擦产生大量废弃碳粉,附着在滑环与碳刷之间,降低滑环绝缘,碳刷与其接触的滑环表面接触不良造成滑环打火,一旦滑环内煤粉到达爆炸浓度,就会危及人身和设备安全。直接将普通电动机更换为防爆电动机,是提高滑环外壳防护等级的最好方法,但价格昂贵,而且煤磨环境并非密闭空间。通过对滑环外壳的改造使其防护等级达到IP67,这样仅花费较小成本就实现了滑环散热和方便巡检的目的。     

水泥磨中空轴裂纹的焊接修复

1 前言我公司φ3.8m×10m水泥磨出料端中空轴裂纹发生在应力集中的圆角处,一端扩展到法兰边缘,一端扩展到轴颈处400mm与轴成45°夹角(见图)。裂纹总     

中卸生料磨和煤磨篦板断裂分析及探讨

中卸烘干生料磨和风扫煤磨常见故障之一是隔仓篦板断裂。从使用情况看,断裂一般多发生在烘干仓双层隔仓篦板上。对篦板的要求除了要有一定的表面硬度、耐磨性与冲击韧性外,还应考虑篦板的周向分瓣、径向分段、篦缝形式及开孔率对其工况条件的适应性,否则,难以取得预期的效果。篦板断裂情况及原因各厂虽不尽相同,但共性还是存在的。现以某厂Φ3.5m×10m中卸烘干生料磨和Φ2.4m×4.5m+2m风扫煤磨为例,通过分析这2种磨使用中合金钢篦板和高锰钢篦板的情况,结合磨机工况条件,探讨篦板断裂原因以期得出适合磨机工况条件的篦板材质。1中合金钢篦板…     

火炬回收机电机转子轴断裂分析

对断裂电机转子轴的宏观形貌、化学成分、力学性能、金相组织、断口形貌和能谱进行分析,确定了该轴断裂的主要原因是原材料存在大量夹杂物,并伴有微裂纹存在,由于热处理工艺不当导致材料力学性能不合格;轴表面修复时堆焊层的焊接工艺不合理,线能量过大,导致焊接部位出现层间未熔合和大量魏氏体组织,最终导致轴断裂。     

水泥磨系统辊压机减速机行星齿轮断裂修复

我厂一台RP20—170／180水泥辊压机是德国KHD公司设计的，选用Flender公司制造的P2SA33型行星式传动减速机，传动功率为1445kW，输入轴转速为1485r／min，输出轴转速为20．74r／min，速比71．60。     

螺杆压缩机转子轴的修复技术

针对螺杆压缩机转子轴出现的问题,提出镶套和镀铬的修复技术。     

Horomill磨辊套的修复和更换经验

1磨机辊套的故障情况用于我国的第1台Horomill于2003年6月在我公司顺利投入工业生产以来,各项技术指标均在设计范围之内,生产运行正常,至2004年10月,累计运行5000h,生产水泥600000t。在2004年冬季准备生产冬储水泥前,对磨机进行了全面的系统检查,发现磨机辊套出现多处裂缝,其中     

磨机端盖修复及中空轴更换

我公司φ2．4m×12m水泥磨进料端中空轴2005年5月R圆角区出现疲劳裂纹，长度约占圆周向的2／3，并有轻微裂纹错位现象，磨机平端盖磨损严重，端盖上16-φ50孔径磨损掉一半左右，已不能安全运转。经更换新中空轴、修复端盖后，一次试车成功，至今已安全运行一年多，效果理想。     

浅谈风机轴断裂的焊接修复

风机的传动轴在交变载荷(负荷变化)的作用下,经过较长周期的运行后,轴内部缺陷和表面缺陷等因素形成裂纹,随后逐步扩展,渗透到金属本体,导致零件的有效截面积逐渐缩小,应力不断增加,当应力超过材料的断裂强度极限时,即发生突然断裂.一旦轴发生断裂,如有备用轴,可及时更换,如无备用轴,为了能尽快恢复生产,就必须对轴进行焊接修复.     

煤磨电除尘器运行的效果

我厂在引进先进主机设备的同时,引进先进的除尘设备,全厂环保投资650.5万元,占设备总投资9.63%,并设置了3台史密斯公司电除尘器和65台袋式除尘器。其中50台为脉冲袋式除尘器。除窑头、窑尾粉尘排放部位设置两台电除尘器外,考虑到煤粉制备系统排出的煤粉尘含有害物质SO_2、CO、及NO_x等,还在煤磨设置了一台FL静电除尘器。其型号规格:IFE300/W25.2×35—3640/IT/IF/D4A,气体温度65℃,总收尘面积671m~3,处理废气量     

水泥磨主电动机故障的处理

1 情况简介 我公司一台Φ2.4m×12m水泥磨,配套主电动机为YR800-8/1180,800kW,6kV,740r/min,在使用初期,主电动机运行正常,但在最近的两年多时间里,多次出现运行中电动机定子与转子在局部相互接触并摩擦冒烟现象(电动机非轴伸端严重一些).     

TRM25立磨轴套断裂与表面磨损的修复

１TRM２５立磨辊套的断裂分析和焊接方法TRM２５立磨辊套材质为高铬铸钢，表面硬度HRC≥５５，部件净重３．９t。辊套断裂呈轴向，裂缝宽度５～７mm。通过对几起断裂辊套的断面观察发现：①断口上有不规则缩孔，有些缩孔沿轴向或周向长达１００mm以上；②断口金属内镶嵌有铁豆；③辊套内外表面上有加工后的夹渣残留；④断口面上的金属结晶从表向内，由细变粗。１．１辊套断裂的原因分析辊套结构和断裂形状如图１所示。图１辊套结构与断裂特征１）从断面反映状况看，辊套断裂失效与铸件的铸造工艺和热处理工艺有直接关系，这是辊套产生断…     

JS-130减速机高速轴的堆焊修复

1基本情况 天瑞集团汝州水泥公司拥有二台Ф3．8×13m水泥磨,2007年3月份,2^#水泥磨主减速机高速轴电机端轴承烧坏,高速轴轴承部位严重磨损,粘连物剥离后轴径最深损伤达4mm,在不能及时得到配件的情况下,为了尽快恢复生产,我们采取堆焊修复的方法,取得了良好效果。     

立磨液压缸拉杆销轴断裂原因分析及改进

立磨在实际生产过程中出现过液压缸拉杆销轴断裂情况,影响立磨的稳定性,通过采取优化拉杆销轴结构形式等措施,大幅提高设备运行可靠性,取得了良好的使用效果。     

电动滚筒电机转子轴头断裂的修复

电动滚筒电机转子轴头断裂的修复王立新辽宁省彰武县水泥厂（１２３２００）油冷式电动滚筒是带式输送机的新型驱动装置，被广泛地应用于建材行业。我厂在使用电动滚筒过程中，经常出现滚筒的电机转子轴头断裂的事故，影响正常生产，为了维持正常生产，减少投入，我们自行...     

试论在整机状态下用焊接法修复密炼机转子断裂的可靠性

本文通过理论计算和实际案例在整机状态下,用整体焊接法修复密炼机转子断裂的可靠性作了简述。     

保证煤磨安全运行的措施

煤炭是水泥生产的重要能源,占到水泥生产成本的70%,煤磨安全生产是水泥安全生产中的重中之重,近年来煤磨燃爆事故频发,给企业造成重大损失,给社会稳定带来不良影响。通过生产实践,提出保证煤磨安全运行的一整套措施,大大保证了煤磨的运行安全。