NDQ催化剂在400 kt/a Spheripol聚丙烯工业装置上的应用

以三乙基铝为助催化剂,环已基甲基二甲氧基硅烷为外给电子体,使用NDQ催化剂在400 kt/a的Spheripol聚丙烯工业装置上试生产了注塑专用聚丙烯HA8012和HP-M12。结果表明:试生产期间,装置运行平稳,聚合工艺参数可控可调,聚丙稀细粉含量低;采用NDQ催化剂生产的HA8012和HP-M12具有较宽的相对分子质量分布(6.0~6.5)、较低的二甲苯可溶物含量(质量分数为1.5%~2.0%)、较高的拉伸强度(大于38 MPa)和弯曲模量(1.8~2.2 GPa)。     

相对分子质量对等规聚丙烯性能的影响

选取了6个相对分子质量不同的等规聚丙烯(i PP),研究了相对分子质量对i PP特性黏数和熔体流动速率的影响,并探讨了相对分子质量对i PP力学性能的影响规律。结果表明:i PP的特性黏数和熔体流动速率分别与重均分子量成0.78,-3.84次方关系,特性黏数与熔体流动速率成-0.200次方关系。随着i PP相对分子质量的减小,其弯曲强度、弯曲模量和拉伸强度先增大后减小,而断裂拉伸应变和悬臂梁缺口冲击强度单调递减。     

聚丙烯等规指数的测试研究

分别用乙醇和干冰做冷却剂粉碎聚丙烯(PP)颗粒,并对其进行等规指数测试。通过实验数据和误差分析,证明了可以用乙醇代替干冰做冷却剂粉碎PP颗粒,再进行等规指数测试。     

聚丙烯等规指数测试方法的改进

本文利用萃取法,以正庚烷为溶剂,研究了缩短萃取时间,聚丙烯等规指数的变化情况,结果表明,萃取三小时完全能够达到方法ＧＢ／Ｔ２４１２－８０误差要求。     

流动场下等规聚丙烯/无规聚丙烯共混材料结构与性能研究

通过动态保压注塑技术制备了不同无规聚丙烯(aPP)含量的等规聚丙烯(iPP)/无规聚丙烯共混试样,测试了这些试样的力学性能,并采用二维广角X射线衍射(2D-WAXD),二维小角X射线散射(2D-SAXS)和扫描电镜(SEM)研究了共混物中iPP分子链取向、晶体取向和晶体形态。结果表明,动态保压注塑条件下,aPP质量分数为20%的试样具有最均衡的强度与延展性,并能最大程度地利用通常被当作工业废弃物的aPP,拉伸强度为44.5MPa,断裂能为27.6 MJ/m3,这是由于aPP作为弹性体改善了iPP的延展性和韧性,同时流动场下形成了大量高度取向的串晶结构,提高了试样的强度。     

高流动高等规指数宽相对分子质量分布聚丙烯的制备北大核心

考察了几种典型的非邻苯二甲酸酯内给电子体对硅烷类外给电子体的响应能力,在此基础上,在单一反应器中制备了高流动、高等规指数、宽相对分子质量分布的聚丙烯,并开发了相应催化剂。结果表明:2,3-二异丙基琥珀酸二乙酯、2-异丙基-2-异戊基-1,3-二甲氧基丙烷、2-氰基-2,3-二异丙基琥珀酸二乙酯、3,5-庚二醇二苯甲酸酯均对外给电子体响应不敏感,即使采用不同常规外给电子体聚合时,聚丙烯的熔体流动速率比小于3.0;所制高流动、高等规指数、宽相对分子质量分布聚丙烯的熔体流动速率大于60.0 g/10 min,相对分子质量分布大于60.0,等规指数大于96.0%。     

氯化等规聚丙烯

1 前言自从1955年G·Natta首先开发等规聚丙烯以来,由于其原料来源丰富,价格低廉、具有高的结晶性、高熔点及高的立构规整性而获得了广泛的应用。目前聚丙烯已发展成为仅次于聚氯乙烯和聚乙烯而居世界第三位的塑料品种。随着聚丙烯生产和应用的发展,它的     

聚丙烯等规指数分析条件的探究

针对华北石化公司生产的聚丙烯成品等规指数测定条件的研究,提出一种符合实际情况准确率高且分析效率高的分析条件.考察了聚丙烯的粒度、萃取时间对等规指数测试结果的影响.结果表明,聚丙烯粒度为0.3 ～0.6mm时,测定结果的准确性高;萃取时间为4h可获得稳定的测试结果.     

聚丙烯粉料等规指数测定的影响因素

在聚丙烯等规指数的日常分析中,发现一些样品测定结果的重现性不稳定。提高重现性对提高测量的准确性和指导正常生产有着重要的意义。为探究具体的影响因素,设计了对比实验,通过控制变量试验和数据对比分析可发现四个重要影响因素:烘箱真空度、萃取样品的粒径、烘箱温度、萃取时间等,并对这些因素的具体影响加以讨论。     

氯化聚丙烯及其应用

<正> 自从五十年代意大利化学家G·Natta首先开发出等规聚丙烯以来,由于它的原料来源丰富、价格低廉,具有高结晶度、高熔点和高立构规整度等优点以及良好的综合性能,尤其是在耐低温冲击性和染色性得到改善以后,它的生产和应用得到了很大的发展,成为仅次于聚氯乙烯和聚乙     

等规聚丙烯增透改性及用茂催化剂生产间规聚丙烯

主要介绍了向等规聚丙烯中添加透明剂来改善等规聚丙烯的光学性能以及用茂催化剂生产高性能间规聚丙烯.     

相对分子质量对β晶型等规聚丙烯性能的影响

利用熔体流动速率来反映等规聚丙烯(IPP)的相对分子质量,在添加自制β成核剂的条件下通过力学性能测试、差示扫描量热仪以及X射线衍射仪研究了相对分子质量对β晶型等规聚丙烯(β-PP)热行为、晶型组成和力学性能的影响。结果表明,加入β晶型成核剂后,IPP结晶温度、热变形温度均增加10℃左右,β晶型相对含量增加至60%～70%;相对分子质量较高的β-PP冲击强度提高一倍以上,相对分子质量较低的β-PP冲击性能改善有限;β-PP的弯曲模量和弯曲强度均下降,相对分子质量越低降低幅度越大。     

等通道转角挤压加工中挤压温度对聚丙烯结构和性能的影响

在45℃至105℃挤压温度范围内对等规聚丙烯（iPP）进行等通道转角挤压，研究了挤压温度对iPP结构和性能的影响。结果表明：经过等通道转角挤压加工后，iPP晶粒明显细化并获得剪切取向变形，挤压温度的升高有利于iPP晶相取向的形成和结晶度增大。等通道转角挤压使iPP的透明性提高，65℃挤压后iPP透光率增幅最大，提高了21．3％；随着挤压温度的升高，iPP冲击强度和拉伸强度逐渐增加，105℃挤压后其冲击强度、拉伸强度分别比ECAE前提高了127％、38％。ECAE挤压后jPP表现出韧性延性拉伸断裂特征，断裂伸长率的增幅随挤压温度的升高而降低，45℃挤压后其增幅最大，达到1090％。     

等通道转角挤出制备自增强等规聚丙烯的结构与性能研究

采用等通道转角挤出方法对等规聚丙烯进行自增强挤出,研究和分析挤出工艺条件与材料结构、性能之间的关系。利用广角X-射线衍射、差示扫描量热分析等手段对材料结构进行表征。结果表明:经过等通道转角挤出后等规聚丙烯的结晶度提高、晶粒细化、熔点提高,形成明显的取向结构,经过3次等通道转角挤出,等规聚丙烯的拉伸强度由挤出前的17.13MPa提高到59.38MPa。     

聚丙烯等规指数调节研究

在Ｎ催化体系的基础上,研究了不同种类和不同用量内、外给电子体以及不同催化剂合成条件对聚丙烯（ＰＰ）等规系数的影响;经过大量的催化剂合成和小聚合研究,找到了１种调节ＰＰ等规指数的有效方法。在ＰＰ工业装置上的应用试验进一步验证了小试的结论。     

不同助剂对煤基等规聚丙烯性能的影响

通过设计不同助剂配方对煤基等规聚丙烯进行改性,探讨了三种不同助剂的用量对聚丙烯光学、力学和热学性能的影响.结果表明,不同助剂用量对聚丙烯的改性作用明显,适宜的助剂用量能加快晶体的结晶速度,提高试样的透明度,改善其力学性能,但助剂的添加量过大则会不利于聚丙烯的耐热性能提高.     

茂金属聚丙烯的物性及其应用

介绍了茂金属催人 等规聚丙烯的物性、加工、应用及发展前景,并与现有等规聚珍烯进行比较。     

厚板材专用聚丙烯的结构与性能

采用多种测试手段分析了厚板材专用聚丙烯PPH2101与低熔体流动速率专用聚丙烯GN2、进口厚板材专用聚丙烯GW1的结构与性能。结果表明:PPH2101较GN2具有较高的重均分子量,更宽的相对分子质量分布,与GW1相当;PPH2101与GW1的熔融结晶性能相当,链段规整度较GN2差,有助于材料的抗蠕变性能;PPH2101的耐老化性能均优于GN2,较GW1略好。PPH2101的综合性能与GW1相当,较GN2更适用于厚板材领域。     

基于红外光谱法的聚丙烯等规指数定量检测与分析

采用红外光谱法测定聚丙烯等规指数,建立快速测定聚丙烯三单元等规指数、五单元等规指数含量的工作曲线,并对其准确性与精密度进行了评价。结果表明:聚丙烯等规指数可以用998 cm-1处的吸光度与973cm-1处的吸光度比值以及熔体流动速率的对数来测定,存在较好的线性关系。利用该方法得到的聚丙烯等规指数与采用核磁共振法测定的等规指数接近,最大偏差为±0.004,具有较好的准确度与精密度,同时具有分析速度快、操作简便的优点。     

固相氯化法氯化等规聚丙烯结构分析

借助ＤＳＣ,ＩＲ,＾１Ｈ－ＮＭＲ方法对搅拌式固相氯化制备的氯化等规聚丙烯的宏观氯原子分布和微观氯原子分布进行了分析。结果表明,搅拌式固相氯化法能够迅速破坏等规聚丙烯的结晶,从而得到宏观氯原子分布均匀的ＣＩＰＰ。此方法制备的ＣＩＰＰ主要为等丙烯分子链上的仲氢原子被取代的产物。