膨体弹力真丝/普通真丝交织物抗折皱性能研究

以经线为普通桑蚕丝,纬线选用两种不同线密度规格膨体弹力真丝,变化织物组织与交织纬密,制成试样并经后松式水处理作为试验样品,通过测定织物抗折皱回复角探讨普通桑蚕丝与膨体弹力真丝交织类织物的性能,为在开发膨体弹力真丝产品中充分发挥新材料的优良特性提供理论依据。试验表明：纬向使用膨体弹力真丝可以明显提高织物纬向抗折皱性能;适中合理的纬密配置可以使织物抗折皱弹性达到最优;松弛的织物结构有利于提高织物的抗折皱性能。     

膨体弹力真丝的结构及性能

介绍了膨体弹力真丝的形成原理和机加工方法，并对膨体弹力真丝及其织物进行了性能测试。测试结果表明，膨体弹力真丝具有显著的弹性伸长量和回复量，良好的膨松性与卷曲性，其织物具有较强的膨松性与毛型感，与普通真丝织物相比，具有明显的弹性与韧性。     

丝绸新工艺新技术研究方向

弹力真丝加工技术和新产品开发 柞/桑弹力真丝和膨体弹力真丝，是将普通柞蚕丝和普通桑蚕丝通过特殊的物理加工和分纤膨化处理相结合。加工成具有高弹性、高膨体性和柔软性的全真丝差别化新材料。该加工技术改善了真丝制品易皱、易变形、易纰裂等缺陷，产品风格独特，具有普通真丝制品所没有的弹性、丰满性。     

膨体弹力真丝的形态结构研究

本文对膨体弹力真丝的形态结构进行了研究，得出膨体弹力真丝的卷曲收缩是纤维产生弹性和膨松性的主要因素，由于纤维内部的溶胀与分纤作用，使纤维的柔软性提高，纤维对空气的阻隔作用也有所提高。同时指出：膨体弹力真丝的卷曲收缩、溶胀与分纤作用对纤维的强力会带来影响。     

膨体弹力真丝重磅织物的设计与试制

介绍了以膨体弹力真丝为纬线设计试制的全真丝膨体弹力牛仔绸和文胸绸,通过性能测试及与同规格普通真丝绸的对比,表明了利用膨体弹力真丝新素材开发重磅机织物产品的良好前景     

膨体弹力真丝的聚集态结构研究

本文测定了膨体弹力真丝纤维的结晶度与取向度,着重研究了膨体弹力真丝与普通真丝的聚集态结构差异及其对丝纤维力学性能的影响。     

膨体弹力真丝圆机编织工艺及其织物性能研究

介绍了膨体弹力真丝在针织圆机上的编织工艺；对编织时出现的断纱，横条等问题进行了分析，提出了改善措施；同时对其织物性能进行了测试。结果表明：膨体弹力真丝完全适用于圆机加工，且织物服用性能良好。     

膨体弹力真丝的热性能研究

通过对膨体弹力真丝的热学性能进行研究探讨，指出，由于受加工工艺的影响，膨体弹力真丝纤维内部的结构变得松驰，纤维的热分解点有所下降，纤维的热失重速度有所加快，同时指出，膨体弹力真丝在热分解过程中存在二次结晶化特征，但热分解后纤维残渣量明显减少，这一特征在一定程度上进一步反映了纤维内部结构由晶态特征向α结构特征转移的趋势。     

膨体弹力真丝的超分子结构研究

利用扫描电镜（SEM）、傅里叶变换红外（FTIR）光谱、X射线衍射（XRD）以及Instron单丝强伸测试等方法对膨体弹力真丝的超分子结构进行了研究。桑蚕丝经独特交捻技术和超分子技术改性,纤维的原纤结构发生溶胀、分纤,纵向表面有凹槽,纤维收缩,弹性性能有明显的提高,断裂强度有所下降,结晶度降低,构象由其β—折叠向无定型转变。根据实验,结合Hearle缨状原纤结构模型对膨体弹力真丝的反应历程进行了模拟分析。     

全真丝新材料的研究现状及产品特征

本文综合介绍了近十年来我国全真丝新材料的研制及产品开情况，重点介绍了形状记忆生丝，桑蚕膨松丝，膨体弹力真丝及判别化柞／桑弹力真丝，并分析比较了它们的性能和特点。     

真丝新材料的双折射取向结构研究

对多种真丝新材料的双折射取向结构进行研究,同时采用色那蒙补偿法测定桑蚕膨松丝、膨体弹力真丝、记忆桑蚕丝、普通桑蚕丝的双折射率并计算其取向度;分析了各种真丝新材料之间的双折射率差异以及在不同条件下真丝纤维的双折射取向结构变化。     

工艺条件对膨体弹力真丝性能的影响

利用正交试验方法探讨了膨体弹力真丝在不同加工工艺条件下其主要力性能指标的变化，指出：ＳＴＳ药液的浓度和温度是影响弹性伸长率的主要因素，温度是影响弹性回复率的主要因素，浓度又是影响强力的主要因素，开发膨体弹力真丝时，可根据不同的需求制订加工工艺。     

差别化柞/桑弹力真丝及其织物的性能研究

论述了差别化柞／桑弹力真丝的结构与性能特征，对比性地分析研究了用柞／桑弹力真丝作纬线制织的真丝织物较常规桑蚕丝织物在结构与性能方面的变化，演示了柞／桑弹力真丝及其织物的应用前景。     

开茧绵张的绢纺牵切工艺

开茧绵张中纤维排列比较杂乱,传统绢纺工艺定长切断会产生不适合纺纱或影响纺纱质量的短纤维和超长纤维。基于牵切工艺可以有效控制纤维长度,将绢纺中切断工序改成牵切工序,初步探讨了牵切工艺对纤维性能的影响,以及牵切工艺应用于绢纺的可行性。     

涤/棉/丝三组分Sirofil复合纱工艺参数研究

研究了棉型涤／棉／丝三组分Sirofil复合纱纺纱时生丝与须条间距、捻度两工艺参数对纱线性能的影响,这两个参数都对Sirofil复合纱的性能指标如断裂强力、断裂伸长、毛羽、条干不匀、抗剥毛性能等产生相应的影响,通过分析得出了这两个工艺参数的较优值。     

Development of woven stretch fabrics and analysis on handle,stretch, and pressure comfort

Twelve stretchable fabrics are woven in two sets with one set in 50^s and 60^s 100% cotton in warp and 40^s, 50^s, and 60^s cotton core spun lycra yarn in weft and another set with 2/75 and 2/120?Nm silk in warp with 40^s, 50^s, and 60^s cotton core spun lycra yarn in weft. Hundred percent cotton sari blouse materials commercially available in the market are also included for a comparative study of pressure distribution between cotton core spun lycra fabrics and cotton blouse materials. The influence of fabric specification on total hand value (THV), stretch properties, and pressure comfort is analyzed. The effects of body shape and fabric mechanical properties on garment pressure are also analyzed. The results indicated that the finer counts of cotton core spun lycra woven with cotton and silk to elasticize fabrics provided improved hand feel, stretch, and pressure comfort values. The average pressure value of the samples at the major pressure points with the cotton/cotton core spun lycra samples and silk/cotton core spun lycra samples is lower than 100% cotton samples’ fabric physical properties, stretch properties, mechanical properties, and THV significantly influenced the pressure distribution and comfort of garments.     

绢棉混纺紧密纱线的性能及结构研究

探索了绢棉混纺紧密纱线中纤维的转移和分布规律。试验得出绢棉混纺紧密纱毛羽少，强力和条十改善，纱线光洁紧密，纤维排列整齐。混纺纱线中绢丝纤维向纱芯的转移趋势不明显，绢与棉纤维较为随机地分散在纱线中。     

棉/毛/绢丝混纺纱的试制

文章介绍了牵切工艺在棉/毛/绢丝混纺纱生产过程中的应用。使用牵切机对羊毛纤维的长度进行初加工,采用了棉纺和毛纺组合的工艺。讨论了棉/毛/绢丝混纺纱在纺纱生产中的主要工艺参数、技术措施和应注意的问题,由此扩大产品种类,提高产品档次。