连续油管液氮气举排液技术在文古3井的应用

连续油管液氮气举工艺技术通过连续油管与液氮泵车、液氮罐车或现场制氮设备相配合，形成压裂与快速返排工艺技术的整合配套。在文古3井现场应用，取得良好效果。该工艺排液速度快，施工安全，可控制排液深度，尤其适用于含天然气井施工。     

特种作业新技术在吐哈油田的应用

吐哈油田普遍属“三低”油藏，在勘探开发及油气藏改造过程中经常遇到技术难题。特种作业技术是吐哈油田应用连续油管车、液氮泵车、制氮拖车等特种作业设备开发的氮气排液、连续油管冲洗、氮气驱替、混气压裂、气垫测试、氮气正压射孔等新技术，有效地解决了大量实际问题。     

连续油管气举排液技术在滩海石油勘探开发中的应用

随着渤海湾滩海石油勘探开发进度的加快,寻求一种能适应直井、大斜度井、水平井、酸化压裂措施井等不同井况下高效率、快节奏的排液工艺技术显得尤为重要.连续油管液氮(氮气)气举排液工艺技术是利用连续油管与液氮泵(罐)或现场制氮设备相配合,形成快速返排工艺技术的整套配合.经渤海湾滩海油(气)井现场应用,取得良好效果.该工艺技术具有适应性强、排液速度快、施工安全、可控制排液深度等优点.     

连续油管注氮气气举排液在气井的应用

连续油管注氮气气举工艺通过连续油管与制氮泵车配合,应用于雅克拉采气厂天然气井的诱喷、排液施工作业中,能够快速反排井筒液体,具有安全可靠、作业周期短、效率高、掏空深度大等特点,特别对气井的后期生产有一定参考借鉴价值。     

四川盆地内又有两口井液氮助排成功

最近,四川石油管理局井下作业处连续油管作业队,动用引进的HR10M连续油管作业车和肯沃斯液氮泵车,相继成功地对津浅4井和津浅2井进行液氮气举助排施工作业,分别注入液氮17 5m3和2 7 5m3,受到蜀南气矿的好评。高效的施工作业,仍有待现场制氮拖车的应用,将扩大工程技术服务领域和     

吐哈油田气举返排技术应用效果显著

<正>截至2010年11月12日,吐哈红胡307井进行气举排液作业后,经过一个月跟踪调查,产量稳定在14～15 t之间。目前气举排液技术已在吐哈油田应用124口井,效果显著。在油田开发应用的采油工艺技术中,抽汲排液、制氮车气举排液、连续油管氮气返排是三种常规的返排工艺,但这三种返排方式均存在一定的局限性。     

连续油管液氮排液技术在苏10-30-38H井的应用

苏里格气田苏10区块为典型低渗、低压、低丰度、低产的岩性气藏,针对苏里格气田苏10-30-38H井排液困难的问题,提出了应用连续油管液氮排液技术,并对连续油管类型、液氮注入排量、排液方法、连续油管下入深度、液氮用量等工艺参数进行了优化设计,现场应用取得了良好的排液效果。该工艺排液速度快,施工安全,可为低渗气藏水平井试气及生产提供保障。     

连续油管携氮气排液工艺理论研究

井底积液是导致单井产量下降和储层污染的主要原因,如何实现积液井快速有效地排液复产是确保油气田开发及正常生产的关键.在重点分析现场采用的两种连续油管携氮气排液工艺方法及特点的基础上,提出了连续油管携氮气排液优化设计流程.针对其间歇流作业方式建立了最大排液指数模型,进一步阐述了最大平均采出液量、最小氮气注入量和最佳积液时间间隔的优化设计及应用.以连续油管代替普通作业管柱携氮气进行单井排液,其管柱起下方便,不受井型限制,注气点及注气速度灵活可控,作业周期短而效率高,对于深层及复杂结构油气井排液复产有重要的推广应用价值.     

新设计简化连续油管作业

斯伦贝谢公司最新开发了一种为CTExpress的连续油管作业机,用以减少钻机安装时间,提高安全性,提高氮气气举、冲砂、酸化、压裂作业的效率和可靠性。新设计特别适合于提高正常作业的效率或租用占地少的设备。在中等深度钻井中,其能承担80%的连续油管工作量。目前,2台作业机正分别在加拿大和美国进行现场试验。新设计将车装连续油管作业机和辅助的流体泵车、注氮泵车结合在一起。这两套设备取代了常规连续油管作业所需的4套设备(连续油管作业机、吊车、注氮泵车、流体泵车)。流体、注氮泵车由低温氮储存罐、注氮泵和容积式流体泵组成,用于泵…     

海上气田气举诱喷排液一体化技术

针对海上气井连续油管氮气气举诱喷技术费用高且开发后期井筒排液作业量大等问题,以气举工艺技术为基础,充分利用海上平台生产条件,由已投产的高压气井提供气源,在生产管柱上增设三级气举阀进行气举诱喷,形成了海上气井诱喷排液一体化技术.该项技术配套设备少、工艺简单、成本低,而且兼顾开发后期井筒积液时可实施气举排液采气,目前已在我国海上A气田成功应用,获得了较好的经济效益.     

下倾型页岩气水平井连续油管排水采气工艺

页岩气井水平段采用?139.7 mm套管完井,受地层构造影响,部分气井B、A靶点垂深差大,呈现下倾型特征,水平段携液能力差,随地层能量衰竭,积液易堆积在油管鞋以下水平段,造成气井水淹,采用气举、柱塞、泡排等工艺难以复产。在原有生产管柱内,优选更小尺寸的连续油管下至水平段,增大气体流速,提高气井携液能力,同时可实现小直径管+气举+泡排复合排水采气,排出水平段积液。研究表明,?50.8 mm连续油管适用于水气比小于 1.5 m3/104 m3气井,?38.1 mm连续油管适用于水气比小于1 m3/104 m3的气井。现场应用表明,下倾型水平段积液气井下入连续油管至水平段中部后,油套压变化稳定,气井连续携液气量降低,井筒内气液分布均匀,滑脱损失降低。连续油管排水采气工艺能够有效解决下倾型页岩气水平段积液问题,实现页岩气井低产阶段连续稳定生产。     

连续油管在油田洗井作业中的应用

概述了连续油管的制造技术,介绍了连续油管在油田中常用的洗井作业工艺.连续油管洗井作业一般由连续油管作业车、循环泵车和循环液中转车3套设备组成,循环液中转车的清洗液通过连接管和循环泵车的高压泵送入连续油管,进入井中进行清洗作业,并且从井中返回的废液通过连接管返回循环液中转车中.整个洗井过程往复循环,可以根据井内堵塞情况以...     

低流压、低液量气井井底积液排液工艺

针对深层气井和中浅层气井的井底积液问题并结合井况特点,介绍了两种低流压、低液量气井排液工艺。对于深井,通过从普通油管与连续油管环空定期注入压缩氮气,从而将井底积液从连续油管内举升出来;而中浅层气井为了降低成本,采用水力喷射泵将井底积液举升到地面。与其他举升工艺相比,该工艺能够更有效地减少液柱对产层的压力,因此即使产层压力很低时,产层气体也能够顺利进入井筒,较好地解决了其他排液工艺因井底低流压导致的停产问题,从而大大提高了储层的有效开采时间。     

苏里格气田排水采气工艺技术研究与应用

苏里格气田气井普遍具有低压、低产、小水量的特点。近年来,在前期大量研究及试验的基础上,初步形成适合苏里格气田地质及工艺特点的气井排水采气技术系列。在产水气井助排方面形成了以泡沫排水为主,速度管柱排水、柱塞气举为辅的排水采气工艺措施;在积液停产气井复产方面形成了压缩机气举、高压氮气气举排水采气复产工艺。各项排水采气工艺措施的实施,有效确保了产水气井的连续稳定生产。文章对各项排水采气工艺措施在苏里格气田的适用条件、应用现状等进行了介绍,并结合苏里格气田气井产量低、数量多的实际,指出了排水采气工艺技术的技术发展方向,这对深化苏里格气田排水采气工艺技术的应用具有一定指导意义。     

小直径管排水采气装置在四川气田的应用

小直径管排水采气技术能使起泡剂通过小直径管直接快速到达出液段、水淹段,起泡剂扩散效果好,与液体接触面积大,采气效果好。介绍了小直径管排水采集装置的结构、工作原理及在四川气田实施的几种工艺,即与电潜泵结合死井复产工艺、与气举车气举相结合死井复产工艺、在生产井中边注边采工艺及小直径管测试工艺。实施结果表明,小直径管排水采气技术不仅适用于低压气井排水采气,也适用于低压高产井排水采气;小直径管排水采气技术为四川气田井下有封隔器、油套环空不通井提供了解决井内积液问题的新方法。     

川渝气区排水采气工具研制新进展

近年来,川渝地区排水采气工艺已从老探区中浅层气藏逐步向深井、酸性、油水气三相共存的气藏拓展,由单一工艺发展为组合工艺,常规优化设计发展为软件包系统决策并引入了经济评价,这同时也对现有的排水采气工具提出了新的挑战。通过技术攻关,目前排水采气的相应配套工具、装备研发及应用也取得了长足的发展。气举工具由常规发展至高抗硫,由偏心式发展至同心投捞式,气举阀充氮压力达25 MPa,抗外压达90 MPa;自主研发了具有国内领先水平的电潜泵专用井口装置和远程监调控系统;柱塞举升工具配套实现国产化,自主创新研发了带远程远控功能的柱塞控制器和投、捞可靠方便高效的弹块式卡定器缓冲弹簧,以及测温测压柱塞等工具;连续油管悬挂器、大通径操作窗及取出连续油管堵塞器、双瓣式单流阀性能参数也达到了较高水平;高压井口驱动头和油管锚的优选大幅提升了螺杆泵应用效果和范围。上述排水采气工具及装备的集成创新,有效地扩大了排水采气工艺在川渝气区的适用范围。     

苏里格气田自然间喷气井采气技术

针对苏里格气田自然间喷气井套压、产气量、产水量呈周期性变化及间歇产液的生产特征,研究了该类气井井筒积液与自然放喷过程,建立了气井参数预测数学模型及生产动态数值模拟,剖析了气井生产规律;进行了泡沫排水和连续油管排水现场试验对比,优选出该类气井连续油管排水方式,该研究对该类气井的生产动态分析具有指导意义,为延长气井的自喷时间提供了借鉴。     

移动式气举技术在哈得油田酸化排液中的应用

在低压、超深油井里，酸化后残酸快速返排对于降低二次污染和增加酸化效果具有重要作用，抽吸排液法、连续油管注氮气排液法、水力喷射泵注液降压排液法在排液速度和经济成本等方面存在不同的缺陷。应用成熟的气举采油井下配套技术，结合可以移动的地面制氮注入设备，形成了一套全新的移动式气举酸化排液技术，从而发展了塔里木油田的气举采油技术，并在塔里木哈得油田试验和推广应用中见到了较好的经济效益。