黄麻纤维高温脱胶工艺初探

借鉴硫酸盐蒸煮法,对黄麻纤维的精细化工艺进行了初步探讨.研究了高温碱煮练结合预氧处理工艺对黄麻纤维脱胶的方法,并运用正交分析方法,着重分析了煮练温度、NaOH浓度和硫化度3个因子对黄麻纤维脱胶效果的影响.通过比较黄麻纤维脱胶后的细度、断裂强度等指标,得出了高温碱煮练精细化工艺处理黄麻纤维的优化工艺参数.结果表明采用硫酸盐蒸煮原理对黄麻纤维进行高温碱煮练是一种有效的脱胶途径.     

漆酶处理对黄麻纤维木质素结构的影响

采用二氧六环/水溶液抽提制取黄麻纤维木质素,再用漆酶对其处理。利用凝胶渗透色谱测定漆酶处理前后黄麻纤维木质素的分子量及分布,并通过元素分析、红外光谱、核磁共振氢谱对漆酶处理前后黄麻纤维木质素的结构进行分析。结果表明：黄麻纤维木质素经漆酶处理后,数均分子量和重均分子量增大,酚羟基含量减少,酚型结构的木质素发生聚合反应,分子量的分布范围变宽;经漆酶处理后,黄麻纤维木质素中紫丁香基结构单元含量减少,醇羟基和总羟基含量增加,羰基含量增加。     

紫外-微波辅助碱处理新型黄麻脱胶工艺研究

废麻脱胶工艺研究是非石油基石油资源的综合开发利用的一个重要的方法。采用紫外-微波辅助碱处理脱胶工艺对黄麻原麻进行脱胶处理,结果表明:通过优化脱胶工艺,使得黄麻纤维最佳残胶率为4.9%时,所需紫外处理2 h,微波处理10 min,碱液质量浓度为10 g/L,相对于常规碱处理时间减少了45.8%,碱液用量减少37.5%。环境扫描电镜分析结果显示,紫外光导致黄麻原麻纤维表面结构发生微细破裂,更利于碱液进入纤维内部,促使木质素和半纤维素等的溶解和脱出。     

黄麻纤维预处理工艺研究

对黄麻纤维采用了预水、预酸、预氧以及预超声波等预处理方式,简要分析了各预处理方式对黄麻纤维脱胶效果的影响,得出了各预处理方式下的相对最优工艺参数。经相同的碱煮工艺进行验证后分析得出,预氧处理是一种对黄麻纤维有效的预处理方式。     

竹原纤维碱和酶处理的纤细化效果研究

用碱、漆酶、精练酶通过正交设计实验对竹原纤维进行纤细化处理,测定了处理后的竹原纤维细度变化率、木质素含量及强度。结果表明:精练酶去除木质素的效果比碱和漆酶处理好,木质素含量从原来的18.98%降为7.27%,处理后竹原纤维强度几乎没有损伤;碱去除木质素的效果比漆酶好,但强度损伤比漆酶处理大;生物酶脱胶方法有望成为竹原纤维脱胶加工的实际生产方法。     

不同脱胶方法对桑皮纤维结构与性能的影响

采用脱胶酶-化学联合脱胶工艺与化学脱胶工艺两种脱胶方式对桑皮纤维进行处理,然后利用各种设备测试两种方式制取的纤维试样的各项指标——纤维纵横向截面形态、力学性能、结晶度与取向度、热分析等。通过两种试样测试指标的对比,获得最优的桑皮纤维制取途径：脱胶酶-化学联合脱胶工艺。     

国外黄麻纺织科研动态

自80年代末以来,国外许多国家,尤其是南亚国家并未因大气候不景气而减慢黄麻纺织技术研究,他们取得了许多成果,现介绍如下,以供我国黄麻纺织行业推动科技进步借鉴。 一、以产品开发为龙头的工艺研究 1.利用生物技术,对黄麻纤维进行脱胶和漂白处理,以提高纤维的可纺性 国外已研究成功一种黄麻软麻新工艺——采用酶剂作为脱胶的发酵剂。该酶剂是主要利用麦糠为培养基培养出来的纤维软化酶。它品种较多,其中,曲霉素的生物化学性质最稳定。这种酶具有较高的活性,能渗透到纤维基体中去,使纤维进一步分离,并使附着在麻纤维上的杂质松散脱落。在它的作用下,麻纤维得到比传统工艺处理更为理想的软化,从而减少梳理阻力,降低细纱断头率,提高纺纱效率和提高可纺纱支数。     

工业大麻复合酶脱胶工艺优化及其效果分析

利用正交试验方法,以质量损失率、断裂强力、断裂伸长率和直径为检测指标,研究工业大麻单种酶脱胶工艺的参数和脱胶效果的关系。在正交试验的基础下,建立单纯格子点试验设计方案并给出了复合酶脱胶的优化工艺参数。在最优工艺处理后,进行了工业大麻纤维的力学性能、抗菌性能测试,表观形态分析、基团分析及元素分析。试验结果表明:工业大麻复合酶脱胶最优工艺参数为:浴比1∶20,pH值5.0,处理温度50℃,处理时间50 min,质量比为m(漆酶)∶m(木聚糖酶)∶m(半纤维素酶)=0.290∶0.166∶0.544,果胶酶未选用。最优工艺下脱胶的工业大麻纤维表面光滑,胶质被大部分去除,抗菌性有所提高。     

1986年第二届国际纺织工业展览会部分技术座谈

一、酶在亚麻黄麻大麻脱胶的应用丹麦诺沃(Novo)公司的亚麻酶(Flaxvme)对亚麻进行脱胶,可在24小时完成脱胶过程,对纤维没有损伤,处理液可循环使用,能大大减少脱胶废水的处理工作量,脱胶过程只需60℃的较低温度。     

菠萝叶纤维生化联合脱胶工艺研究

为了提高菠萝叶纤维的纺纱性能,克服脱胶困难的问题,首先通过氢氧化钠改性处理,再经漆酶和酸性木聚糖酶复合处理,综合运用了生化联合脱胶工艺进行试验,较好地去除了菠萝叶纤维中的木质素等胶质;同时进行了L16(45)正交试验设计,经测试分析给出了最佳脱胶工艺参数:Na OH用量为10%(o.w.f,下同)、漆酶用量为3.5%、酸性木聚糖酶用量为1.5%,温度为53℃,处理时间为150 min。在此工艺参数下制成的菠萝叶纤维残胶率为3.29%,纤维断裂强度达到4.52 c N/dtex,细度达1.70 tex,其可纺性能指标及纤维品质均有较大改善。     

Changes on Content,Structure and Surface Distribution of Lignin in Jute Fibers After Laccase Treatment

Effect of laccase treatment on the content, structure, and surface distribution of lignin in jute fibers were fundamentally investigated. Four percent lignin was removed from jute fibers via the laccase treatment. The residual lignin in the laccase-treated jute fibers showed increased molecular weights, which indicated polymerization between lignins on jute fibers. Meanwhile, the phenolic hydroxyl content in lignin decreased during the laccase oxidation accompanied by demethylation of methoxyl groups and generation of carbonyl groups. Due to the degradation and subsequent polymerization of lignin by laccase, the bulgy lignins on jute fiber surfaces were redistributed, which made the surface neat and glossy.     

Changes in composition,appearance, physical,and dyeing properties of jute yarn after bio-pretreatment with laccase,xylanase, cellulase,and pectinase enzymes

Bio-preparation is a developing and promising method for lowering the consumption of chemicals specially in wet finishing where plenty of these compounds are used. In this study, samples of jute yarns were bio-finished by cellulase, xylanase, pectinase, laccase enzymes, and their mixtures. Then, they were scoured, bleached, and dyed with basic and/or direct dyes in conventional methods. Samples were analyzed by ATR-FTIR spectroscopy, reflective spectrophotometer, mechanical tester, and then compared. FTIR peaks of enzymatic-treated samples showed aldehyde absorption peaks, and also changes in carbonyl groups of hemi-cellulose and aromatic –CH– out of plane vibration in lignin. The whiteness and brightness index values of jute yarns improved before and after bleaching. Pectinase-treated jute yarn enhanced yarn count compare to other enzymatic or NaOH treatment. All enzymatic or NaOH treatments decreased the tenacity of jute yarns. Xylanase and cellulose treatments showed lower tensile strength than others. Pectinase and laccase enzymes increased dye strength of the jute yarn that dyed by direct dye, while cellulase, xylanase, and pectinase did the same for basic dye.     

Effect of Rot-Retardant Treatment on Properties of Jute Fibers

Jute natural fiber is gradually replacing traditional glass fibers as reinforcement in composites due to their higher specific modulus and lower specific gravity. For reducing rotting properties of jute fiber, rot-retardant treatment was conducted on different portions of the fiber. The rot-retardant jute fibers were characterized by tensile test, Fourier transform infra-red spectroscopy, scanning electron microscopy, X-ray diffraction analysis, and thermal and water absorption tests. The tensile properties improved in the middle portion as compared to the top and bottom portions and deteriorated after rot-retardant treatment. The diameter gradually increased from top to middle and then to bottom portion after treatment. The crystalinity index was found higher for bottom portion. Thermal properties of jute fiber also improved as compared to the control jute fiber. The rot-retardant--treated jute fiber may find satisfactory and desirable application in our house hold accessories.     

可降解黄麻/PBS复合材料的结构与力学性能

为解决当前环境污染和可持续发展问题,采用模压成型工艺制备可降解黄麻/PBS复合材料,通过拉伸、弯曲性能测试、红外分析和SEM观察,探讨纤维含量和碱处理对材料性能的影响。结果表明:随着纤维含量的增加,复合材料的拉伸强度先增大后减小,在纤维含量为10%时达到最大值,比纯PBS提高了30.1%;拉伸模量、弯曲强度和弯曲模量均随纤维含量的增大而提高,在纤维含量为30%时分别比纯PBS提高了24.2%、185.5%和107.7%。碱处理后黄麻纤维表面杂质被去除,表面部分刻蚀变粗糙,复合材料的综合力学性能得到提高,其中弯曲模量提高显著,比未处理的黄麻复合材料提高了58%。     

黄麻纤维的柔性处理

研究了纤维状态下经化学改性处理的黄麻的柔性处理工艺.通过对黄麻纤维特性的分析,研究了碱改性处理后的黄麻纤维的柔性处理,以修复和改善强碱损伤的纤维,增强其柔软性和弹性,达到手感既柔软又滑爽的目的,从而使黄麻纤维具有可纺性,并使黄麻高档产品的生产成为可能.     

黄麻纤维细化工艺的探讨

黄麻纤维是现今令人十分关注的天然纤维素纤维之一。文章分析了传统黄麻纤维精细化方法的不足之处，提出了一种新型的化学物理相结合的精细化方法，拓展了黄麻纤维的运用范围，使之更可能应用于服饰。     

黄麻/PHB复合材料性能研究

利用黄麻纤维制毡,再与热塑性聚β-羟基丁酸(PHB)材料在一定的条件下热压成复合材料。试验表明,通过对黄麻纤维的化学处理、控制PHB的用量和热压复合条件,可以获得综合性能良好的黄麻/PHB复合材料。     

漆酶处理马尾松KP浆纤维形态变化的研究

以马尾松KP浆为原料研究了漆酶处理对纸浆纤维形态的影响。研究结果发现,漆酶处理可使马尾松KP浆纤维粗度下降,纤维的卷曲指数和扭结指数上升,而对纤维的平均长度没有明显影响,对细小纤维百分比的改变无规律可循。同时研究发现,漆酶处理对马尾松KP浆的湿抗张强度也会产生一定的影响,漆酶处理后O、OE和OQP浆的湿零距抗张强度会发生不同程度的下降。