降低锌电积成本的研究

在湿法炼锌过程中,锌电积单位生产成本约占吨锌生产总成本的50%。在有色金属市场持续低迷的情况下,降低锌电积单位生产成本对湿法炼锌工艺具有重要意义。本文结合我公司锌电积节能改造工程介绍了提升锌电积产能、降低槽电压、提高电效、错峰生产等降低锌电积单位生产成本的措施。通过以上的改造,电费年化收益达到800~1 000万元,同时由于产量提升带来的边际效益约2 200万元。     

铜锌混合氧化矿回收锌生产实践

铜锌混合氧化矿属于复杂含锌矿物,采用浮选法对氧化矿中的铜矿物和锌矿物进行分离的效果比较差。某冶炼企业将铜锌混合氧化矿采用浸出-萃取-电积提取金属铜和金属锌,该工艺中除锌萃取技术外,其他技术均属于常规工艺。锌萃取工艺采取P204为萃取剂,260~#溶剂油为稀释剂,富锌液经除油工序后再经压滤,然后送锌电积工序。针对生产实践中的问题通过采取提高锌萃取原液的锌浓度、优化萃取工艺、加强设备防腐等措施均已得到解决,锌锭实际产能超过了设计产能,达到1.3～1.4万t/a。该项目的成功运行实现了从铜锌混合氧化矿物中综合提取金属铜和锌,为后续新建项目的设计及生产提供了经验。     

次氧化锌生产电锌的实践研究

针对次ZnO的特点及其在生产电锌过程中的技术差别,在采用湿法碱洗、水洗、中浸、酸浸、净化、电积的工艺实践中进行改进;并根据生产实践中的难点问题提出解决思路和办法。     

分时供电长周期锌电积实验经济性探讨

考虑到大工业用电分时计价,通过控制锌电积生产在用电峰时段、谷时段和平时段采用不同的电流密度组合,进行长周期锌电积试验,考察了分时供电对锌电积阴极锌质量、电流效率、直流电单耗及电费的影响。研究结果与工业生产实际进行对比分析,对于年产12万t锌锭的生产企业,在锌电积生产过程将节约电费支出上千万元,为锌冶炼企业带来较好的经济效益。     

墨西哥矿业公司圣路易斯波托西锌厂浸出流程的改进

墨西哥矿业公司圣路易斯波托西锌厂采用传统的焙烧-浸出-净化-电积工艺处理锌精矿生产锌，其浸出流程按照混合锌精矿含杂质Fe≤7％设计。本文介绍该厂湿法系统近年来所做的改进。     

一种萃取法处理含锌废水工艺

采用萃取法回收废水中的锌得到电解锌锭,再通过高效MVR浓缩结晶系统回收废水中的盐得到工业盐产品.整个工艺过程工业化实现简单,生产稳定可靠.该工艺萃取采用P204萃取剂(稀释剂为260#煤油)对含锌废水中锌进行萃取,通过锌电解贫液对P204进行反萃后得到硫酸锌溶液,硫酸锌作为电解锌的富锌液进行电积得到金属锌.萃取完锌的水...     

长周期电积锌工艺研究

针对高锗硫化锌精矿,重点开展了浸出过程杂质元素锗等入渣控制技术、硫酸锌溶液中杂质的深度净化工艺和长周期锌电积工艺的研究,电积锌析出的锌片厚度大于3 mm,为国内实现机械化剥锌技术奠定基础。     

催化氧化酸浸法处理锌精矿的研究

本文概述了催化氧化酶浸法处理硫化锌精矿的结果．采用催化氧化酸浸（100℃,400KPaA）－和氧化除铁－锌粉置换除铜镉－碳酸铵（或碳酸氢铵＋氨水）沉淀碱式碳酸锌的全湿法新工艺可生产一级减式碳酸锌,催化氧化酸浸之锌浸出率为95％．所得产品经新技术──等离子热分解可获得超细活性氧化锌。也可将所得硫酸锌溶液净化后用于锌电积,获得符合标准要求的电积锌。     

墨西哥矿业公司圣路易斯波托西锌厂浸出流程的改进

墨西哥矿业公司圣路易斯波托西锌厂采用传统的焙烧-浸出-净化-电积工艺处理锌精矿生产锌,其浸出流程按照混合锌精矿含杂质Fe≤7%设计.本文介绍该厂湿法系统近年来所做的改进.     

锌电积铝阴极板焊接工艺技术

针对江西铜业铅锌金属有限公司的生产需要,冶金化工工程有限公司通过自主创新,成功研制出锌电积铝阴极板,此产品的各项性能都能满足锌电积生产的需要,并达到进口产品的性能,填补了国内空白。介绍了铝的焊接性,锌电积铝阴极板的焊接结构及研制过程所采用的焊接工艺技术。     

从低品位氧化锌矿中回收锌

采用"酸浸(或二段浸出)—净化—萃取—电积"工艺从某中低品位氧化锌矿中回收锌。结果表明,锌浸出率可以达到92%以上,电积锌可以达到国标GB/T 470-2008中1#的标准。     

有机物对氧化锌粉制液电积过程的影响研究

通过向纯硫酸锌溶液和工厂实际氧化锌所造硫酸锌溶液中，加入各种类型的有机物来模拟锌电积过程。借助金相、扫描电子显微研究和电化学研究，来考察有机物对电流效率和沉积锌结构的影响。试验证实了电解电流效率降低及沉积锌结晶差的主要原因是氧化锌粉中有机物的影响。通过研究，找到了可行的解决方法，使电流效率达到85％以上。     

锌电积车间阴极处理自动化设备及布局优化

结合国内外相关信息,归纳总结了锌电积车间阴极处理自动化设备的工艺布置型式,并介绍相关关键设备的组成,为锌电积车间的新建、改扩建项目的设计、施工、运营提供相应的实践基础.     

锌电积节能措施的研究现状

传统的湿法炼锌过程中,存在着电积能耗大的问题．文章系统综合了当前锌电积的节电措施,并对新型惰性阳极材料及锌电积新工艺的研究现状进行了详细阐述．     

湿法炼锌新型除钴剂净化除钴工业试生产

介绍了湿法炼锌新型除钴剂净化除钴工业试生产情况。试生产表明,新型除钴剂除钴在技术上可行,通过四段净化后产出的溶液达到电解新液的质量要求,进一步电解生产试验表明,在采取相应措施消除残留有机物后未发现有机物对电解产生影响。     

锌电积用阳极的研究与发展

锌电积中常用的阳极为铅银合金阳极,该阳极虽能基本满足生产需求,但存在阴极产品被铅污染,析氧超电位高的问题,为此,人们研究了铅基多元合金阳极和钛基DSA阳极。本文综述了锌电积用阳极的发展状况,重点阐述了铅基阳极,钛基DSA阳极的组成和性质,介绍了阳极表面预处理方法,并为二氧化铅膜的形成过程进行了探讨。     

锌电积节能措施的研究现状

传统的湿法炼锌过程中，存在着电积能耗大的问题。本文系统综合了当前锌电积的节电措施，并对新型情性阳极材料及锌电积新工艺的研究现状进行了详细阐述。     

锰粉代替锌粉去除硫酸锌溶液中铜镉研究

湿法炼锌过程中,溶液净化过程中需要进行除铜镉操作,传统除铜镉方法以锌粉为还原剂去除铜镉,锌粉耗量高,产出铜镉渣品位较低.为了降低除铜镉工序物料消耗,提高铜镉渣品位,研究了用锰粉替代锌粉进行硫酸锌溶液中铜镉的去除,研究结果表明,金属锰粉代替锌粉除铜镉工艺可行.除铜镉速率及去除效果均优于电炉锌粉,同时也达到了降低成本的效果...     

无铁渣湿法炼锌提铟工艺

提出了一种锌、铟清洁生产工艺,该方法在保留传统湿法炼锌主体流程的前提下,利用铁闪锌矿精矿的铁资源、部分锌源及锰矿的锰源,直接制备高档次的锰锌软磁铁氧体材料。工艺过程包括:中浸渣高温高酸浸出、还原及除铜、萃取提铟、初步净化、深度净化及开路锌、共沉淀、铁氧体制备等。本方法取消了湿法炼锌流程中的除铁过程,作到铁渣和SO2的零排放,简化了湿法炼锌提铟流程,大幅度提高铟锌回收率;同时解决了"直接共沉淀法"铁源的长期供应问题。     

高锗硫酸锌溶液深度净化工业实践

研究认为锗对锌电积过程有不良影响，针对含锗高的硫酸锌浸出液制定出适合三段净化工艺的相关技术参数。该工艺生产应用表明能够有效使含锗的硫酸锌溶液中杂质净化到满足48h锌电积要求的水平。