电动机Y-△起动装置电路的改进

电动机Y-△起动装置中,解决主触头KY熔焊粘连有多种方法,我在实际工作中以带分闸线圈的断路器QF用作断开起动装置总电源,并且加入1只时间继电器KT1可靠地解决了起动时KY主触头粘连问题。具体电路见图1。原理分析如下：起动时如果主触头发生熔焊,Y-△起动控制箱内控制电路中的时间继电器KT延时触点动作断开KY线圈电源,KY常开触点1-2未断开,KTl不会失电。经过数秒延时后,KT1触1-2闭合,线圈QF得电,使断路器跳闸,切断电源,保护了电动机(KT1整定时间比原控制箱内时间继电器KT长数秒)。     

也谈大功率异步电动机起动设备的改进

贵刊1981年第1期介绍了“大功率异步电动机起动设备的改进”一文(简称改进线路),它不但能自动、准确地控制异步电动机的起动过程,而且还解决了XJ01型减压起动器(控制线路见贵刊1978年第2期第10页图5)或类似线路的不足:即当转换开关HK置于“自动”运行位置时,如果时间继电器SJ失灵或不动作,则起动结束后,自偶变压器不能自动退出工作状态,持续的负载电流会造成自偶变压器烧毁(我厂曾发生过两起烧毁自偶变压器事故,均属SJ的常开延时触头损坏所造成)。如用改进线路,就能避免这类事故的发生。因此改进线路的原     

铜—钨合金在重任务交流接触器上的应用

一、概述交流接触器是一种作为远距离接通断开电力线路的控制电器。重任务交流接触器则是适用于需要频繁地控制电动机点动、起动、反接制动与经常断开电动机电源的控制电器。在各种接触器上起电流开闭作用的触头材料,在很大程度上决定了接触器触头的电寿命和所控制设备的安全运行,因此,触头材料的正确合理选用,改进及生产,是一个十分重要的问题。重任务交流接触器历来采用银、铜、镉铜合金等做触头材料。但由     

用TP801单板机测量离心开关的断开转速

一、问题的提出离心开关是电容起动单相异步电动机的关键部件之一,断开转速则是离心开关的重要性能指标。断开转速是指电动机起动过程中,离心开关常闭触头断开瞬间的电机转速,因此它是某一时刻的电机转速瞬时值。通常使用的转速表或测速仪都是根据“频率法”原理设计的,不能用来测定瞬时     

无弧断开交流接触器

无弧断开交流接触器是用固态开关罩取代传统交流接触器的灭弧罩,实现由接触器接通电路并承载电流,分断电路时由固态开关在电流过零时断开电流,使主触头不产生分断电孤。 本专利发明的无弧交流接触器的原理是:晶闸管并联在主触头上,在接通过程中,接触器动触头走完动程后与静触头闭合,接通电路,此时晶闸管的控制回路由于机械延时开关的延时作用,结点仍处在断开位置,使晶闸管不参与电路的接通。动触头进入超行程区,晶闸管的控制回路被机械延时开关接通。分断过程,对应主触头退出超行程区,动静主触头分开,但由于机械延时开关的作用,晶闸管的控制回路保持接通,负载电流从主触头转移到晶闸管内流通。主触头继续断开,机械延时开关把晶闸管控制回路断开,流过晶闸管的负载电流在电流过零时断开,实现负载电流无孤分断。     

机床电气控制

第二讲 交流电动机基本控 制线路的故障检修 一、具有过载保护的单向直接起动控制线路 具有过载保护的单向直接起动控制线路如图2-1所示。 图2-1 具有过载保护的单向直接起动控制线踉 1。作原理 电动机起动时,合上电源开关QS,按下起动按钮SBZ,接触器KM线圈获电吸合,KM三副上触头闭合,电动机M获电起动,同时又使与SBZ并联的常开触头闭合,这副触头叫自锁触头,松开SBZ,控制线路通过KM自锁触头使线圈仍保持获电吸合。     

适用特定生产场合的笼型异步电动机可逆起动控制电路4例

现介绍4例用于可逆起动的控制电路，供初学者参考。1直接换向的可逆起动控制电路 为提高工作效率需使功率较大的电动机频繁直接换向，可采用图1所示控制电路。欲使正向运行中的电动机变换为反向运行，可直接按下反向起动按钮SB3（按下时间大于K1延时时间）即可。K2须待K1空气延时头中的断电延时常闭触点复位闭合后才能吸合，使电动机开始反向起动。这样，能防止发生K2吸合时K1的主触头电弧尚未熄灭而导致主电路相间短路的事故。     

用时间继电器组成的节日彩灯链控制电路

节日灯会,往往只有数日或十数日,但灯饰的控制电路既要工作可靠,又要简单方便,成本低廉,易装易拆。为适应上述要求,笔者设计了一种由时间继电器为主构成的时间程序控制电路,效果十分良好,特别适于小单位采用。时间程序控制电路原理图如图1所示。电路的工作过程如下:按下起动按钮QA,J_1动作,其常开触头闭合,第一组灯亮;同时接通SJ_1电源,SJ_1经延时后动作,其常开触头使J_2、SJ_2通电,于是J_2动作,第二组灯亮;同时J_2的常闭触头断开,切断J_1的电源,J_1释放,第一组灯熄灭,切断SJ_1的电源,使SJ_1释放。当SJ_2延时到整定时间后,又接通J_3的电源,往下以此类推,直到SJ_3的常开触头再次接通J_3的电源便完成了电路的一个动作循环。这样周而复始地循环下去,使彩灯链按顺序地亮灭,尤如滚动的珍珠,绚丽夺目。按下停止按钮TA,电路就停止     

自耦减压起动的新型自动控制电路

自耦减压起动的传统自动控制电路如图１所示。按下按钮ＳＢ２,接触器１ＫＭ、２ＫＭ得电吸合,同时时间继电器ＫＴ也得电。延时若干秒后,ＫＴ吸合使１ＫＭ、２ＫＭ断开,接触器３ＫＭ得电闭合,电动机进入全压运行。时间继电器ＫＴ在完成减压起动自动控制后,不再起其他...     

新型电子起动开关(PS系列、CS系列、CSR系列)供单相异步电动机起动用

单相异步电动机(电阻起动、电容起动和双值电容)的起动元件一直采用机械式离心开关。它固定在电动机轴上,装配难度大,又增加了电动机轴向长度和通风的难度。离心开关断开时触头间有明显火花,触头容易烧坏,受冲击、振动和外界自然环境的影响。因此离心开关返修率高,严重影响单相电动机的使用寿命。 电子起动开关体积小、固态化、无触点,使用时,与电动机传动部分没有任何联接,也不需在电动机定子槽内嵌入任何附加测试线圈。它可安装在电动机的接线盒上(见图1)或远离电动机的控制屏内,适用于2、4、6极和50Hz、60Hz单相电动机的起动。     

JD-5E电动机保护综合保护器

正泰集团生产的JD-5E电动机保护综合保护器（以下简称保护器），适用于交流50Hz、额定工作电压380V以下，额定工作电流1A-80A的长期工作或间断工作的交流电动机的过载和断相保护。本保护器通过电流互感器检测电动机主电路电流，判断电动机是否过载或断相，过载时触发过载反时限电路，根据过载电流倍数进行延时，延时时间到，通过继电器使其常闭触头断开：     

电动机可逆起动抗晃电、防短路控制电路

某些三相异步电动机按钮和接触器双重连锁可逆起动控制电路,在运行中必须能抗电源晃电,在换向时必须能防主触头电弧短路。为此,笔者设计了三相异步电动机按钮和接触器双重连锁可逆起动抗晃电、防短路控制电路,应用效果良好。     

电动机保护器的又一应用

上海低压电器二厂生产的ABD-3型电动机过流、断相保护器,用于三相交流电力驱动系统中,与交流接触器配合使用,可对三相异步电动机起有效的保护作用。图1是保护器的接线图。电源由A_1B_1C_1输入,A_2B_2C_2输出。j_1j_2和j_3j_4是保护器的一对常闭触头和一对常开触头。当发生过流、断相时,j_1j_2断开(j_3j_4闭合),接触器J释放,电机停止运转。保护器电子线路的电源接在j_1C_2或j_2C_2上。操作过程如下:合上电源开关K后,按起动按钮T_1,交流接触器J吸合并自保,电机M得电而运转,保护器开始工作。当出现过流、断相时,保护器动作,j_1j_2断开,J失电释放,切断电动机的电源;同时j_3j_4闭合,输出一个故障信号。     

电动机自起动与分批自起动的设计

生产中不允许停电的情况很多，短暂停电，当电压恢复后，往往要求电动机能自动起动，使设备运转起来；电动机台数较多，设备容量很大时，还要求电动机分批自起动，以降低起动电流对电网的危害。控制电动机自起动与分批自起动的方法很多，通常采用两种办法：一般继电器及可编程序控制器（PC），现分述如下。1采用一般继电器1．1采用一个时间继电器和自保持按钮实现电动机自起动采用一个时间继电器和自保持按钮实现电动机自起动的接线图如图1所示。在图1中，SB2为自保持按钮，也就是说松开按钮，其触头并不返回。若SB2无自保持功能，则松手…     

短时间电源故障后电动机自起动技术的研究

研究了适用于石化企业的短时间电源故障后电动机自起动技术 ,提出了限时自起动、延迟自起动和复合自起动的概念 ,给出了采用LOGO !实现的电动机自起动电路     

接触器触头熔焊保护电路

目前电气技术的发展,已研制出了不少保护装置,对电动机出现断相、过载、短路、堵转以及三相电流不平衡等故障时,都能进行有效的保护,及时切断电源,避免电动机的烧毁。虽然这些保护装置的性能可靠、灵敏,可是当接触器触头发生熔焊时,保护装置对电动机将起不到任何保护作用。更为重要的是,在某些生产机械如机床、起重运输机中,当机械运转到一定位置,使行程开关或限位开关动作断开接触器的控制线圈,如果此时接触器因触头熔焊打不开,电动机不能迅速停止,将酿成重大设备和人身事故。本文介绍一种能够对接触器触头熔焊进行有效保护的…     

大型同步电动机的静止变频起动装置

同步电动机的转速与电源频率保持严格的同步关系,只要电源频率不变,同步电动机的转速就保持不变,使同步电动机在许多领域得到广泛的应用.但同步电动机存在起动困难的缺点,使它的应用在很大程度上受到了限制.本文介绍了一种解决大型同步电动机起动的电路,详细介绍了起动装置的组成以及起动过程实现.     

真空接触器定位螺栓位置调整不当引起的故障

我厂现有3台锅炉引风机(电动机功率为220kW),采用CKJ5-600型交流真空接触器控制。某日发现2号锅炉引风机真空接触器的B相灭弧室严重超温,高达130℃(正常不超过30℃),故决定更换同型号的接触器。更换完毕后进行空载试车(将主电路电源开关断开,只测试控制电路能否将接触器有效分合),一切顺利;但带引风电动机起动过程中却出现了接触器辅助触头接通后打火断开的故障。     

一种节能,简化的异步电动机Y—△起动控制线路

典型的异步电动机Y——△起动控制线路,如图1所示。图中接触器QC的作用有二,一是串联在主电路中的三对常开主触头QC1,它接通时把三相电源送到电动机三相定子绕组的首端D_1、D_2和D_3;二是与起动按钮开关QA并联的常开辅助接点QC_2,起自锁的作用。第一个作用是不必要的,因为可利用电源开关HK接通后直接把电源送到电动机的D_1、D_2、D_3接线端子上,如线路图2所示的主电路部份。实际工作中所有单向运转的电动机组如风机、水泵和     

单相自起动永磁同步电动机综述

单相自起动永磁同步电动机由单相电源供电，具有自起动能力和很高的运行效率，在家电行业有广阔的应用前景，本文对单相自起动永磁同步电动机的结构，原理和研究现状进行了综述。