从宜人性角度谈数控机床的造型设计

从宜人性角度讨论了数控机床控制面板、安全防护罩、色彩和整体结构布局的设计。     

加工中心外观造型设计特点分析

力口工中心是在数控技术基础上，根据多品种小批量加工工艺的要求，结合当代新技术、新材料、新工艺和新的机床功能部件以及人们发展了的新的审美意识与需求，运用产品造型的形式美、色彩美、材质美以及人机工程学的基本法则、理论和现代设计观念与技巧等多种高技术设计结合而成的具有高精度、高速度、高效率和高自动化的现代化生产设备。它不仅在结构性能方面相对于普通机床发生了根本的变化，而且在外观造型设计的方面也形成了自身独特的风格与特点．研笼加工中心造型设计的特点，旨在提高加工中心外观造型质量，以求进一步提高其在国内外市场的竞争力与附加值，使产品立于不败之地。     

加工中心造型设计

加工中心是技术含量很高的机电一体化产品 ,它的造型设计具有其独特的风格。本文运用工业造型设计的基本原理分析了加工中心造型设计与功能、结构、色彩、安全防护及人机工程之间的关系 ,阐述了加工中心造型设计的基本特点 ,并以TH6 35 0卧式加工中心造型设计为例给予了说明。     

人性化的加工中心造型设计

人性化设计已成为产品设计的一种主流。通过对北京第三机床厂ZH5120B立式钻削加工中心进行结构与外观研究，本文将其中的人性化设计作了分析，并完成了其造型的改良设计。     

从人机工程角度谈机械产品的造型设计

成功的设计应是先进技术和优美包装的和谐统一。主要介绍了在机械产品中包装所指的涵意,以及在产品造型设计中比例尺度应用和色彩应用是造型表现中的两个重要方向。     

数控机床加工中心主轴组结构的设计和调整

近年来,数控机床、加工中心逐步增多,其特点是要求既能进行粗加工,又能进行高精度加工。在主轴组设计中如何解决好大负荷与高精度的矛盾,就成了一项值得研究的新课题。     

试论健身设备的宜人性

以市面上常见的健身设备为研究对象,通过调研分析,引出了人机工程学的原理及宜人性的设计原则.在宜人性理念的指导下,举例分析了人机工程学原理在健身设备中的实际应用.     

试谈数控机床加工中心的结构设计

提出数控机床几个主要部件的改进设计从而可提高机床精度和承受更大负荷。     

基于人机工程学的手持设备造型设计研究

以单晶炉生长体系中的手操器为设计研究对象展开对同类手持设备的研究,以加强产品设计中的人机学应用。以造型的宜用性和用户需求为切入点,结合人机工程学原理对手掌结构、产品关键尺寸、外观形态、色彩使用等进行分析,提出了具体有效的手操器设计原则。通过基于人机工程的设计达到操作舒适、识别简单、使用安全等宜人性的目的。经过用户评价反映基于人机学的设计对原产品的不良因素实现了改良,效果良好。     

数控机床造型设计的应用研究

介绍了工业设计和机床的概念,阐述了机床造型设计的表现方法,并对数控机床造型设计的构成元素以及元素的提取比对,进行了具体分析。     

卧式加工中心模块化设计技术及其应用

在分析卧式加工中心自身结构特征的基础上,应用广义模块化设计和基于实例推理技术,提出了一种基于实例推理的卧式加工中心广义模块化设计方法,建立了卧式加工中心模块编码体系,并根据卧式加工中心主轴及其各模块的静动及热态特性要求引入了基于有限元原理的结构分析及优化,最后论述了卧式加工中心模块化设计系统功能结构与开发技术。提出并实现了一种模块化设计系统,该系统有效的集成CAD/CAE系统,事实表明对产品设计有着一定意义。     

为模具加工选择加工中心

本文针对模具数控加工的特点，提出了选用加工中心时应考虑的若干方面，以保证加工质量和提高生产效率。     

五轴联动叶片加工中心的应用

介绍一款五轴联动叶片加工中心的主要结构及其在叶片加工中的应用,并分析其结构特点,目的是对叶片加工和五轴联动叶片加工中心设计和应用有更好的了解,为今后相关的加工和设计提供借鉴。     

MCV-1700加工中心机床控制系统的改进

介绍了MCV1700加工中心机床的特点,针对在加工变距螺旋曲面的过程中,由于要进行复杂的微分计算,机床本身CNC控制器运算速度低于机床的走刀速度,铣刀出现一停一顿的现象影响加工精度的问题,采用普通微计算机替代的机床控制系统计算机的方案,提高了计算速度和加工精度。     

加工中心在线复合式检测定位技术

针对当前加工中心在线接触式检测方式单一、检测效率低,难以快速、自动地实现复杂工件在加工过程中的检测定位等问题,提出一种加工中心在线复合式检测的原创设计方案.基于非接触和接触式检测原理,设计了可以集成于加工中心刀库的复合式检测装置;通过对工件非接触检测数据的特征提取,并与工件计算机辅助设计进行特征匹配,实现了工件检测定位的自动化;基于所提的复合式检测流程,灵活地选用不同的检测方式,既满足了工件各特征的检测精度要求,又缩短了工件的整体加工检测周期.以三孔工件为检测对象,经复合式检测后,合理地给出了工件各特征的检测结果,表明该设计方案是切实可行的.     

高速卧式加工中心滑枕模态分析与优化

卧式加工中心滑枕是连接主轴和主轴箱的关键部件,其动态性能对整机特性有重要影响。在建立滑枕实体模型和模态分析模型的基础上,利用ANSYS有限元软件进行滑枕的模态分析,提出了基于模态分析的滑枕结构动态优化设计方法。优化设计结果表明,通过合理设定滑枕内部筋板宽度及间距和上部长圆孔的尺寸,滑枕的动态性能得到改善和提高。     

并联加工中民加工数据处理

由于并联加工中心的制造误差、并联加工中心主轴和动平台间存在的不垂直度误差,会使零件加工表面形成阶梯;此外由于一般CAM软件形成五坐标加工程序时,不能对拐点处进行减速和变姿态,容易引起叶片加工在拐点处过切。因此,研究主轴和动平台间不垂直度误差测量和补偿方法,和判断加工程序拐点和对拐点速度进行处理的方法,用以解决这两个问题。     

数控加工的工艺设计

重点介绍了数控加工工艺设计的步骤、内容和要点,提供了数控加工工艺设计的方法。     

一种数控加工中心工艺文件编制方法

分析数控加工中心工艺的特点及改进传统工艺编制方法的必要性。介绍一种适合数控加工中心特点的零件加工工艺的编制方法。     

H400教学型加工中心的研制

研制了H400教学型加工中心。该加工中心具有较强的教学培训功能,并具有一定的切削加工能力。整体布局采用开放式动柱T型结构,托盘式工作台交换系统,机床结构先进。控制系统选用基于IPC的模块式开放数控系统,系统界面友好,安全性强。经试用,各项指标满足设计要求。