巴斯夫增加中国油脂和蜡产品产能

<正>2015年10月8日,巴斯夫宣布将在上海金山新建一套生产装置,增加油脂和蜡产品的产能。计划于2017年一季度正式投产。巴斯夫表示,新投资将补充金山生产基地现有的蜡酯、油脂和主表面活性剂生产线,并将进一步加强巴斯夫的本地化生产能力,更好地满足亚太区个人护理市场日益增长的需求。目前,巴斯夫金山基地可生产包括蜡酯、油脂和主表面活性剂在内的各种个人护理产品原料。油脂和蜡产品的主要用途包     

巴斯夫全新油脂和蜡装置在沪启用

<正>6月2日,巴斯夫在上海金山启用全新油脂和蜡装置。该项目投资1.5亿人民币,是巴斯夫在亚太地区最大的油脂生产装置投资。它和巴斯夫目前在金山基地生产的蜡酯、乳化剂和主表面活性剂形成互补,将进一步提升巴斯夫的本土化生产能力,更好地服务于中国和亚太地区不断增长的个人护理市场。     

Hostalen淤浆法高密度聚乙烯工艺副产物蜡的排出操作及技术改造

聚乙烯蜡是Hostalen淤浆法高密度聚乙烯工艺的主要副产物,聚乙烯蜡的正常排出是决定装置稳定生产的重要因素.聚乙烯蜡的排出操作步骤包括己烷闪蒸、加水降温蜡成型和蜡排出等.在实际生产中,会出现丁烯加入量大导致聚乙烯蜡较多,母液重组分脱除装置处理量大的情况.某公司通过技术改造,新增了重组分脱除装置蜡蒸发器/分离器E310...     

巴斯夫聚乙烯吡咯烷酮新装置在上海落成

正2016年9月27日,巴斯夫新的聚乙烯吡咯烷酮(PVP)综合生产装置在上海浦东落成。新装置生产的PVP K30聚合物粉末可用作药品赋形剂、清洁剂、化妆品和技术应用等众多产品的基剂。新装置的投产将进一步扩PVP供应能力。     

聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡生产应用及其粘均分子量的测定

简要介绍了聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡的应用、生产及粘均分子量的测定。     

聚乙烯蜡超细粉的生产工艺和应用

对物料进行超细化处理 ,使其物理化学性能发生许多特殊的变化 ,这一高新技术正日益受到重视 ,有着广阔的应用前景。通过对聚乙烯蜡超细粉生产工艺的比较 ,确定冷冻喷雾粉化生产工艺是最好的。利用现有的氧化聚乙烯装置 ,建成 30 0t/a聚乙烯蜡超细粉生产装置。介绍了此产品的生产工艺过程 ,以及其作为添加剂使油墨和涂料的性能得到提高 ,用途更加广泛     

聚乙烯蜡,氧化聚乙烯蜡生产应用及其粘均分子量的测定

简要介绍了聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡的应用、生产及粘均分子量的测定。     

巴斯夫全新油脂和蜡装置在沪落成

<正>2017年6月2日,巴斯夫在上海金山启用全新油脂和蜡装置,该项目投资1.5亿元(大约2000万欧元),是巴斯夫在亚太地区最大的油脂生产装置投资。它和巴斯夫目前在金山基地生产的蜡酯、乳化剂和主表面活性剂形成互补,将进一步提升巴斯夫的本土化生产能力,更好地服务于中国和亚太地区不断增长的个人护理市场。中国是全球第二大个人护理用品市场,仅次于美国,化妆品零售以每年13.5%的速度迅速增长。     

巴斯夫全新油脂和蜡装置在沪落成

<正>2017年6月2日,巴斯夫在上海金山启用全新油脂和蜡装置。该项目投资1.5亿元(大约2000万欧元),是巴斯夫在亚太地区最大的油脂生产装置投资。它和巴斯夫目前在金山基地生产的蜡酯、乳化剂和主表面活性剂形成互补,将进一步提升巴斯夫的本土化生产能力,更好地服务于中国和亚太地区不断增长的个人护理市场。中国是全球第二大个人护理用品市场,仅次于美国,化妆品零售以每年13.5%(数据来源:国家     

聚乙烯蜡制备装置及工艺研究进展

综述了聚乙烯蜡的性能及其制备方法和生产装置的研究进展,具体概括了聚乙烯蜡的性能表征,阐述了国内外制备聚乙烯蜡产品工艺的研究现状,主要包括聚合工艺及热裂解和催化裂解等工艺;并叙述了反应釜、管式、挤出机等现有生产装置,提出了今后聚乙烯蜡制备技术和研究的发展方向。     

聚乙烯蜡的研究进展与工业生产方法探讨

在处理废旧塑料时可以利用热裂解或者催化裂解获得聚乙烯蜡.聚乙烯蜡作为具有广泛应用前景的有机中间体,可以应用于各种领域.综合概括了聚乙烯蜡的研究进展,并介绍了自主设计的一套得到分子量为1200～1500的聚乙烯蜡产品生产装置.     

氧化聚乙烯蜡乳液的组成研究

在常压下制备氧化聚乙烯蜡乳液,研究乳化剂的用量、水蜡质量比以及助乳化剂种类、含量等因素对氧化聚乙烯蜡乳液粒径的影响。研究助乳化剂碱性添加物和短链异构醇对氧化聚乙烯蜡乳液粒径的影响。结果表明,氧化聚乙烯蜡乳液的最佳组成为：m[乳化剂（平平加O＋Span-60）]∶m（氧化聚乙烯蜡）=25∶100,m（水）∶m（氧化聚乙烯蜡）=2∶1;乳化剂最佳组成：m（平平加O）∶m（Span-60）=4∶1;助乳化剂的比例：m（三乙醇胺）∶m（氧化聚乙烯蜡）=5∶100,m（异辛醇）∶m（氧化聚乙烯蜡）=3∶100,所得乳液平均粒径为0.341μm。     

巴斯夫建世界级特种胺生产装置

<正>巴斯夫在南京化学工业园基地内新建1套全新世界级的特种胺生产装置。该装置计划于2015年底投产,主要生产二甲基胺基丙胺(DMAPA)和聚醚胺(PEA)。新装置使巴斯夫全球生产网络得到进一步加强。此新装置和巴斯夫在德国及美国现有的DMAPA和PEA生产设施形成互补。巴斯夫是全球领先的DMAPA和PEA供应商。     

巴斯夫计划建世界级特种胺装置

<正>巴斯夫将在南京化学工业园现有的生产基地内,新建一个全新世界级的特种胺生产装置,该装置计划于2015年底投产,主要生产二甲基胺基丙胺(DMAPA)和聚醚胺(PEA)。新装置使巴斯夫全球生产网络得到进一步加强,此新装置与巴斯夫在德国及美国现有的DMAPA和PEA生产设施形成互补。     

阳-非复合离子型氧化聚乙烯蜡乳液的制备

阳-非复合离子型氧化聚乙烯蜡乳液广泛应用于皮革涂饰、造纸、印染等领域,该文用三乙醇胺对氧化聚乙烯蜡进行酯化改性,再用相转变法和复合乳化体系对酯化改性的氧化聚乙烯蜡进行乳化,并对乳液性能进行检测分析。实验结果表明,三乙醇胺对氧化聚乙烯蜡进行酯化改性后,可明显提高氧化聚乙烯蜡的可乳化性和乳液的稳定性。乳化剂的种类、用量、乳化温度以及剪切搅拌速度等乳化因素对乳液性能有较大影响。乳化实验优化的条件为:乳化剂OS-15用量为氧化聚乙烯蜡质量的15%,乳化剂1631用量为氧化聚乙烯蜡质量的5%;乳化温度为90～95℃;连续剪切分散40～60min。     

巴斯夫拟在湛江建新材料装置

<正>近日,巴斯夫表示,计划在筹建中的湛江新型一体化生产基地(Verbund)新建一个工程塑料改性装置和一个热塑性聚氨酯(TPU)生产装置,这将成为该一体化基地首批投产的装置。到2022年,新装置每年将为巴斯夫生产6万吨改性工程塑料产品。这将使巴斯夫在亚太地区的改性工程塑料产品年总产能达到29万吨。新装置将采用自动化包装、高科技控制系统和自动导引等各类先进技术。除了两套新生产装置,湛江一体化基地的一些公用设施也将一并建造。巴斯夫全资子公司巴斯夫一体化基     

聚乙烯蜡氧化及接枝改性研究

高密度聚乙烯生产过程中副产聚乙烯蜡,采用空气催化氧化法和马来酸酐接枝法均可在聚合物分子链上生成羧基或马来酸酐极性基团,可大大提高聚乙烯蜡的应用价值。采用空气催化氧化法,氧化温度为145~155℃,空气流速为5~6 m/s,复配催化剂(M1∶M2=1∶1)量0.4%~0.5%,连续氧化6 h,可获得微黄色酸值为24.0~27.0 mg KOH/g的氧化聚乙烯蜡;采用马来酸酐接枝法最佳条件:反应温度155℃、反应时间5 h、引发剂加入量2.0%、MAH加入量5%,可获得酸值为48.30 mg KOH/g的接枝聚乙烯蜡。挤出接枝法采用自动化连续生产方法,在挤出温度80~90℃,转速30 r/min,扭矩0~4 N.m,引发剂和MAH加入量分别为2.0%和15%条件下,可得到酸值为17.6 mg KOH/g的接枝产品。     

行知合一,实干创新——专访南京天诗新材料科技有限公司于天诗董事长

本刊:于总,请您简单介绍下自己和天诗公司. 于总:我1989年创立辽宁昌图橡塑材料厂,主要从事PE母料的开发和生产,从那时候起开始研究聚乙烯蜡,研究聚乙烯蜡的裂解法生产技术、氧化技术、改性技术,聚乙烯蜡的提纯和精制方法.2000年前后受聘于齐齐哈尔大学材料研究所,对外转让聚乙烯蜡生产技术.2003年开始探索用超临界CO2喷雾法生产微粉蜡,自己设计了专门的工艺和设备,后来成立南京天诗实验微粉有限公司,向涂料油墨、塑料橡胶行业推广这种新产品,我们的微粉蜡市场占有率全国数一数二.     

巴斯夫改组欧洲造纸化学品业务

作为欧洲造纸化学品业务现代化和一体化改组的一部分 ,巴斯夫将于 2 0 0 4年底关停路德维希港的一套Styronal丁苯装置 ,同时将欧洲地区员工裁减 12 0人 ,其中路德维希港工厂有 10 0人。这套Styronal装置已运营 2 0多年 ,关停后巴斯夫的造纸分散剂生产将迁往附近的Basonal工厂。巴斯夫称 ,这一举措将进一步增强公司作为欧洲造纸业领先供应商的地位。 2 0 0 1年巴斯夫在Basonal工厂新建一套生产装置 ,使产能扩大到 30万t/a。2 0 0 2年初巴斯夫公司投产一套聚乙烯胺装置 ,同年底在芬兰哈来纳 14万t/a的分散剂装置投产。Basonal和哈来纳装置分…     

无助剂的造纸用氧化聚乙烯蜡乳液的常压制备

以氧化聚乙烯蜡为原料,采用复合乳化剂吐温-60、司潘-60常压制备无助剂的氧化聚乙烯蜡乳液。利用单因素法考察了配方组成、乳化时间、乳化温度和搅拌速度对氧化聚乙烯蜡乳液性能的影响,确定了吐温-60、司潘-60、水和氧化聚乙烯蜡的质量比为3/2/70/25,得到了最佳操作条件:乳化温度110℃、乳化时间15min、搅拌速度1400 r/min。制得的氧化聚乙烯蜡乳液的颜色、固含量、pH值、粒度和稳定性均满足造纸的基本要求,因而它可用于造纸工业。