磨床行业92～93年度开发的新产品一览表(一)

上海机床厂H201型轴承环双端面磨床机床采用数控可编程序控制器,直流伺服电机驱动,送给精度1μm。具有工件自动测量反馈补偿功能,能测量基准砂轮位置并自动定位。能自动控制磨谢加工中心线位置。机床自动化程度高,适用于大批量生产车间。加工范围～25～180mm,精度2～6μm。MY7760型立轴双端面磨床机床可适用于两端面面积不等的零件的磨削。其下磨头作基准,上磨头用交流变频调速装置实现无级变速,以达到工件两端面上按需要分别磨去需要的量。机床还具有自动补偿机构、液压砂轮修整器启动下料箱、内冷却装置。皿*伍OG图邮矩台平面磨床该机床…     

M76100卧轴双端面磨床

Ｍ７６１００卧轴双端面磨床本机床适用于大中型轴承内、外套圈的两平行端面磨削加工。副磨头主电机调换后，适用于轴承套圈两端面不等面积的等量磨削加工。机床采用贯穿式送料连续磨削工艺方法，生产效率高，性能稳定。磨头进退、进给和砂轮自动修整均由电气、液压控制。...     

双端面磨床自动测量仪

1.概述自动双端面磨床在轴承工业中获得广泛的应用,因为在这种机床上可用贯穿法同时加工轴承环的两个端面。我们所设计的双端面磨床自动测量仪用以完成下列任务: (1)待轴承环离开磨削区域后,测量其厚度,并按测量结果发出调整机床的讯号。(2)连续控制两砂轮工作表面的位置,根据砂轮磨耗的情况对砂轮磨损较大的砂轮     

大力为各行业提供高效双端面磨床

双端面磨床是平面磨床加工设备中的重要分支。由于双端面磨床具有磨削效率高、加工精度好、无需使用吸盘夹持工件等优点,因此在汽车、轴承、压缩机等大批量生产工业部门中的应用十分广泛。近年来,国际上双端面磨床制造技术有了很大发展,主要是提高加工精度、生产率及自动化程度,同时在机床本身结构方面作了许多改进,还采用CBN等先进磨料。     

SRM08丝锥自动磨槽机自动进给机构

一、概述 SRM 08丝锥自动磨槽机是整体磨削丝锥容屑槽的专用磨床,深切入缓进给直接成型磨削。 磨床自动进给系统一般由磨头自动进给和砂轮修整自动进给机构两部分组成,在设计、加工、装配中需要保证砂轮修整进给和磨头自动补偿进给同值或误差较小,否则修整砂轮后磨头补偿量不能     

杭州机床最新推出数控立轴双端面磨床

杭州机床集团有限公司最新推出MKW7760数控立轴双端面磨床,成功解决了困扰国内轴承行业多年的同时磨削2个不等面积工件的技术难题,是轴承行业磨削圆锥滚子轴承的理想加工设备。     

我国机床新品趋向数控复合

1 磨床向数控化复合化方向发展上海机床厂研制成功H2 36A全自动数控曲轴连杆颈磨床 ,该机床能自动修整砂轮。自动分度、头尾架伺服同步并采用静压轴承 ,该机可加工 1 5m长曲轴。该厂还研制成功KS712 /H数控多线丝锥磨床 ,在原SK72 2 /H基础上增加多线功能 ,机床有自动上下料机械手和电气接口以实现自动磨削。该厂H2 6 8数控复合磨床 ,轴类零件一次装夹自动磨削外圆、端面和内孔。砂轮架上有外圆端面和内圆磨头 ,工作时由电机根据磨削工艺要求进行分度 (B轴 ) ,头架既能连续磨削也能进行摆动磨削 ,床身为树脂混凝土。该厂SEMK8332数控…     

上海机床厂有限公司展品

H405-BD数控专用磨床（双头磨床） 该磨床为数控双砂轮架端面外圆磨床，主要用于磨削汽车后桥、机车车轴的各轴颈外圆、圆弧及端面。采用前置固定工作台，由两砂轮架纵横移动实现工件磨削的总体布局。砂轮架主轴由高刚度的静压轴承支撑，砂轮架横向进给采用滚动直线导轨副，砂轮架纵向进给采用开式静压导轨；工件由专用中间传动装置驱动（变频调速）；机床可配备液压跟踪中心架、Marposs自动径向轴向测量仪；配备带温度控制的砂轮主轴润滑油箱，综合式液压油箱（主要液压元器件采用进口产品）；滚珠丝杠采用德国进口产品，主要滚动轴承为进口产品。     

俄罗斯开发的陶瓷加工专用磨床

目前陶瓷材料因其良好的综合性能在机器零件制作中应用日益广泛，然而，陶瓷材料的物理机械性能也使之在确保被加工零件表层不出现缺陷（如裂纹）的条件下加工更为复杂化。因此，开发高效陶瓷工件加工用的机床则日显迫切。最近，俄罗斯金属切削机床科学研究院（0＊HM①开发出一系列专用加工陶瓷工件的磨床。这些磨床均采用金刚石砂轮作为磨具并配有相应的修整器。一、外圆磨床该机床为＊＊0控制，可用于磨削各类汽车零件，机床可一次装夹磨削诸如阀门、涡轮、凸轮及带偏心孔的盘类工件等的外圆、内圆、锥面、端面和成型面。工件既可用顶尖…     

YHDM—580高精度立式双端面磨床

YHDM 5 80高精度立式双端面磨床是湖南沅江宇环实业有限公司根据国内外高精密零件端面加工需求而研制开发的一种适用于内燃机活塞环及各种金属、非金属零件双端面同时磨削的 ,高精度、高效率的数控加工设备。设备采用了上、下箱体结构 ,上磨头采用了气囊保护和球面轴承 ,送料机构采用液压伺服无级调速 ,整机采用PLC控制系统 ,具有全自动双端面磨削和连续自动进出料功能。加工活塞环同片环平行度小于 5 μm ,粗糙度Ra0 .4mm ,班产量 6万片。主要性能指标 :主电机功率 18.5kW× 2 (台 ) ;上磨头进给电机 :1.5kW ;下磨头进给电机 :1.5kW ;…     

FANUC数控系统用户宏程序与量仪的配合应用

目前,国内设计的数控磨床的位置控制系统,由于砂轮的脱粒和工件测量环境比较恶劣,测量仪表较难应用,大多采用半闭环控制方式.这种方式对往复磨削影响不是很大,但对贯穿式、一次磨削、连续生产的双端面磨床进行批量生产的加工尺寸控制,要靠手工测量后,再进行尺寸补偿,难以提高工效.而使用测量仪进行自动测量,将数据反馈回数控系统进行自动补偿,实现全闭环控制,就能大大提高工作效率.     

东德阿虚尔来本(Aschersleben)SFBZ 1600/4000导轨磨床

东德阿虚来本机床厂(Aschersleben)原来生产各种规格的单臂、端面磨削导轨磨床,一为工作台移动,最大磨削长度3.5米;一为立柱、磨头移动,最大磨削长度为2.5米至10米。SFBZ1600/4000龙门式周边磨削导轨磨床是该厂较新的产品。该导轨磨床共有五只磨头,横梁上有三只磨头,二只是周边磨头,一只是端面磨头,可以分别在水平方向移动。立柱上有二只端面磨头,修整器有二种,一是周边磨削修整器,另一种是端面磨削修整器。它们都是独立、完整的部件,本身带着传动的动力源。工作台宽度为1500毫米,可磨宽度为1250毫米、可磨长度最大达12米。一、工作台     

双端面磨床M7675B差速磨削的改造

介绍采用大功率交流变频器对双端面磨床非基准砂轮磨头进行精确调速,以实现双端面磨床两磨头对轴承套圈两端面进行差速磨削,非基准砂轮磨头速度可连续调整。     

无心磨削在凸轮轴生产中的应用

提高凸轮轴和曲轴精加工效率是汽车发动机厂最关心的课题之一,无心磨床和磨削技术加工凸轮轴和曲轴是80年代国际上开发的一种新工艺、新技术,应用于轴颈的粗、精加工。我公司TU系列发动机凸轮轴主轴颈的精加工工序采用切入式无心磨削工艺,选用的设备是意大利GUISTINA生产的R125-500型全自动CNC无心磨床。该磨床配置了龙门式机械手,机械化自动输送零件料道、工件机外自动测量、自动返馈,砂轮自动修整、自动补偿及自动平衡装置(图1)。     

国外机电信息

新型轴承磨床民主德国WMW进出口公司在1989年汉诺威国际机床展览会上展出了一台SAW6型新型轴承磨床,用于圆锥滚柱轴承内圈的外圆加工、可加工工件直径为160～360mm,宽度150mm。粗磨、精磨、无火花磨削和砂轮修整全部自动化,机床可列入自动线中工作,亦可利用机器人实行自动上下料。利用该磨床加     

双端面磨床用的端面砂轮

双端面磨床用两个相对安置的砂轮端面同时磨削工件的两个平面。机床的切削效率、磨削精度和光洁度与使用的砂轮有极大关系。本文介绍端面砂轮的结构型式,安装方法,以及选择、使用砂轮等有关问题。正确选择、使用砂轮能提高双端面磨床加工工件的精度和加工效率。     

双端面磨削在美国的发展

现代美国双端面磨床的切削量在6.4毫米以上,偏差可控制在1.3微米之内,光洁度能达到 10以上,生产率超过每小时60000件。 端面磨床的基本型式按其主轴多少有单轴和双轴之分,按其主轴安装方式又有水平和垂直之分。在双轴机床上的两个端面砂轮是相对安装的,工件夹在两砂轮之间,同时雇削两个平行表面。专用机床已造出有三、四个主轴的,有时机床前后安装,其间装有工件自动上下料装置。本文将着重讨论卧轴双端面磨床及其应用。 工艺特点,现代端面磨床属于高效机床,用来加工零件生产率高,并能达到误差小、高的平直度和表面光洁度。由于成千上万的砂…     

1997年度磨床行业开发的部分新产品介绍

一、上海机床厂有限公司1．H231型曲轴磨床该机床是为满足加工气体压缩机曲轴的要求，在M82125曲轴磨床基础上改进设计的产品。它可以磨削曲轴的曲柄颈和主轴颈，适用于单件、小批量生产。机床采用砂轮架作纵、横向移动，工件仅作旋转运动的布局，占地面积小。砂轮架纵向移动可手动和由单相可控硅无级调速的直流电机驱动；横向移动由液压驱动。头尾架采用大功率伺服电机，保证工件同步旋转。机庆的砂轮架、头尾架主轴均采用薄膜反馈高精度静压轴承，各运动导轨采用静压导轨。机床可由砂轮罩上的自动修整器修整外圆，亦可手动修整外圆及圆角…     

MY7760立轴双端面磨床

双端面磨床是一种对工件两端面同时进行磨削的设备,加工时间和辅助时间重合,效率高,可连续磨削工件,适宜于大批量生产,很受用户欢迎。然而,以往国内生产的双端面磨床都只能磨削两个端面面积襁等的零件,而磨削诸如圆锥轴承套圈等两个端面面积不相等零件的双端面磨床在国内还没有工厂制造。为满足     

双端面磨床的热变形

双端面磨床基本上可以分为两类，第一类是工作的直线进料磨削方式和以一端砂轮作为定基面的磨削方式。另外还有圆弧进料方式，采用该方式磨削时，工件或固定，或自由放置并在传送孔中旋转。在第二类机床上加工工件时，要求被加工工件相对于定位平面（传送盘平面）具有一定精度。此外，在加工圆柱滚子时，要求滚子两端面的磨削条件相同，砂轮端面相对于进料平面应该是对称的。应当指出，在第一类双端面磨床上加工工件时，磨床产生的垂直于进料平面的热变形将以被加工工件两端面的平行差的形式传递给加工工件。这里研究在第二种类型的双端面磨…