珍珠岩制备不燃轻质保温材料

介绍用发泡珍珠岩生产不燃轻质保温板、耐高温板、珍珠岩硅藻土制品、珍珠岩砂浆、耐热混凝土及珍珠岩耐火材料的工艺和制品性能。     

水泥珍珠岩砌块的研制

介绍了珍珠岩的性能、用途,膨胀珍珠岩的加工方法以及水泥珍珠岩砌块的配方、性能指标和工艺流程,并进行了成本估算。     

新型膨胀珍珠岩保温制品的研制

将膨胀珍珠岩与玻璃粉及少量的外加剂混合，经高温煅烧后可制成一种新型膨胀珍珠岩保温制品，该保温制品的各项技术指标不但符合国家标准，而且强度高、吸水率低。     

水泥内衬机托辊改造

水泥内衬机是离心铸管精整线的重要设备之一,对成品管的产量、质量起着至关重要的作用。2003年我公司试车投产,受水泥内衬机托辊质量的影响,生产无法连续进行,产量较低,急需改造。     

高强低吸水性膨胀珍珠岩保温制品的研制

用膨胀珍珠岩与无机胶结料混合并加入适量的助熔剂研制高强低吸水性膨胀珍珠岩保温制品 ,试验结果表明 ,当在膨胀珍珠岩中掺入 30 %以上的无机胶结料并在 74 0℃左右焙烧时 ,可制得高强度低吸水性的膨胀珍珠岩保温制品     

预处理珍珠岩废料在水泥中的应用

本文介绍了进行预处理的珍珠岩废料与水泥的复合强度试验，研究了珍珠岩废料在预处理过程中的活性变化规律，分析了预处理废料与水泥复合增强的机理。     

膨胀珍珠岩/酚醛树脂轻质复合材料的制备及性能研究

以膨胀珍珠岩和热固性酚醛树脂为原料,盐酸磷酸混合酸为固化剂,制备膨胀珍珠岩/酚醛树脂轻质复合材料。运用单因素研究法探究了固化剂用量、加热成型温度、加热成型时间、主要原料的比例及酚醛树脂预热温度对轻质复合材料性能的影响。结果表明,固化剂用量为酚醛树脂质量的12%,固化温度为120℃,加热时间为2 h,酚醛树脂与膨胀珍珠岩的质量比为3.50时复合材料性能最优。其抗压强度为1.476 MPa,抗折强度为1.148 MPa,导热系数为0.048 W/(m·K),密度为320 kg/m3。     

沸石在轻质保温建材中的应用

沸石具有密度小、质轻和独特的吸附功能,世界五分之二的沸石用于水泥工业,我国则９０％的沸石作为水泥活性掺和料。沸石用于水泥掺和料,能吸附熟料中的游离氧化钙,提高水泥质量,增加水泥产量,节约能源,降低生产成本。 张家口水泥年产量约４０万ｔ,需要沸石掺和料超过６     

养护制度对珍珠岩碱发泡轻质材料性能的影响

以珍珠岩为原料,Na OH为活化剂,制备一种轻质高强的发泡材料。采用热重-差示扫描量热(TG-DSC)、X射线衍射(XRD)、超景深显微成像和傅里叶红外光谱(FTIR)对轻质发泡样品的热稳定性、晶相组成、结构形貌和特征化学结构基团进行表征。研究干养护、湿养护和交叉养护3种不同养护制度对轻质发泡样品体积密度、抗压强度、导热系数的影响。结果表明,在100℃干燥箱中干养护24 h时,样品的性能最优,体积密度为0.338 g/cm~3,抗压强度为5.465 MPa,导热系数为0.051 W/(m·K)。     

轻质高强硅藻土保温砖新产品试制成功

浙江省嵊县矿产工业总公司同中国建材研究院耐火所合作的国家“七五”攻关项目——轻质高强硅藻土保温砖试制试产获得成功,于1991年7月通过省级鉴定。     

利用铁尾矿制作轻质保温墙板材

选厂铁尾矿的大量排放不仅污染环境、占用土地,还存在安全隐患。为充分利用废弃的铁尾矿资源,开发了一种利用铁尾矿制作轻质保温墙板材的工艺技术。在分析铁尾矿性质的基础上,探讨了水灰比、铁尾矿掺量、外加剂、粉煤灰等对铁尾矿泡沫混凝土的影响。结果表明,在水泥掺量30%、粉煤灰20%、铁尾矿50%、减水剂0.8%、膨胀剂6%、玻璃纤维0.2%(体积掺量)的最佳配比条件下,制作的轻质保温墙板材不脱层、不剥落、无贯通裂缝,导热系数0.14,吸水率14%,性能指标达到建筑使用要求。不仅消除了泡沫板材易燃的弊端,还可消纳大量尾矿,实现了矿山废弃物的减量减排,具有一定的推广应用价值。     

铁尾矿制备轻质隔热保温建筑材料的研究

介绍了新型轻质隔热保温材料的制备工艺,以铁尾矿、废旧聚苯乙烯泡沫为主要原料,普通硅酸盐水泥为胶凝剂,制备轻质隔热保温材料.试验研究表明,当铁尾矿/(水泥 铁尾矿)取40%、泡沫/(水泥 铁尾矿)取4%、水/水泥取0.48时,所制备的试块7 d抗压强度可达0.94 MPa,28 d抗压强度可达1.05 MPa,而干燥容重仅740.6 kg/m3,导热系数仅0.109 W/(m·K),为综合利用尾矿和废弃泡沫提供了一条新的技术途径.     

粉煤灰水泥的生产工艺及磨内衬板的应用

我公司为广东某建材有限公司生产的主机设备φ3．8×5．5m及φ3．8×8．5m水泥磨机,用于粉磨高渗粉煤灰水泥。工业废料粉煤灰综合利用于水泥行业,一方面解决了粉煤灰对环境的污染：另一方面使粉煤灰变废为宝,提高了对资源的利用价值。这一趋势发展势头强劲,已使水泥工业在国民经济发展的全局中成为特色鲜明的绿色工业环节。为使企业节能降耗,提高经济效益,选择合理的粉煤灰水泥粉磨工艺以及与之相配的磨内村板均是很重要的。1两级混磨的工艺流程常用的粉煤灰水泥的粉磨工艺流程一般有以下几种。1．1共同粉磨共同粉磨是将熟料、石膏和…     

水工建筑物水泥灌浆工程实例

结合具体工程实例,介绍了水工建筑物水泥固结灌浆施工工艺流程,总结灌浆施工中耗用水泥量同钻孔揭露地层破碎情况的初步印证情况以及固结灌浆对水利大坝的防渗治理效果.     

轻质无机保温装饰烧结一体板在某医院的应用

在我国大力倡导建筑节能的背景下,建筑外墙保温装饰体系得到了大力推广,其中将传统的外墙保温、外墙装饰等工序统一在工厂内完成,也已成为建筑领域未来发展方向。本文基于轻质无机保温装饰烧结一体板在某医院工程中的应用,着重对保温装饰一体板施工操作及质量控制进行阐述,结果符合预期,以期为类似工程提供借鉴与参考。     

大比例掺用铁尾矿制备轻质保温墙体材料

以水泥为胶凝剂、黄石市灵乡铁矿尾矿为主要原料制备轻质保温墙体材料,研究了轻骨料膨胀珍珠岩、铁尾矿及其碱性激发剂掺量和水灰比对试件抗压强度、容重、导热系数的影响。结果表明：试验用碱性激发剂对铁尾矿的活性有显著的激发作用,从而可提高铁尾矿的掺用比例、减少水泥用量;当水泥、铁尾矿、激发剂、膨胀珍珠岩的质量比为1∶2.5∶0.25∶0.63,水灰比为0.8时,试件28 d的抗压强度＞5 MPa、容重＜900 kg/m3、导热系数<0.231 W/（m·k）,满足轻质保温墙体材料的性能要求。     

纤维对超轻质水泥基复合材料抗弯性能的影响

超轻质水泥基复合材料(ULCC)是一种新型复合材料。通过对超轻质水泥基复合材料抗弯性能的试验研究,分析了掺入不同体积含量(0.5%,1.0%)的聚乙烯醇(PVA)纤维和钢纤维(ST)对其抗弯性能的影响。结果表明,在掺入同种纤维的情况下,1.0%体积掺量纤维掺入时,极限弯拉强度和试件吸收能量的能力都有明显的提高;在掺入同样体积掺量纤维的情况下,掺入PVA纤维时的极限弯拉强度要小于掺入钢纤维时的极限弯拉强度;1.0%体积掺量PVA纤维的掺入可以更好的提高水泥基体的抗弯抗韧性能;在保证荷载降低到同样水平的条件下,钢纤维的掺入可以在一定程度上加大试件的最终跨中挠度,掺入1.0%体积掺量纤维时,掺入钢纤维时的最终跨中挠度值要比掺入PVA纤维时高534.86%。     

玻璃微珠/珍珠岩/稻壳灰对固井水泥性能影响

在将地热井抽取的热量运往地面的过程中,为减少热损失,采用掺入玻璃微珠、珍珠岩和稻壳灰配制新型保温固井水泥,对水泥样品的导热系数、抗压强度、微观形貌、孔隙率等进行测试,研究保温材料对固井水泥的性能影响。结果表明,珍珠岩对固井水泥的性能改善最大,珍珠岩掺量增加至20%,样品孔隙率降低5%,中值孔径尺寸降低41.3%;在38℃、60℃温度下水养8 h,抗压强度分别增大194.7%、49.9%;在30℃、60℃、90℃温度下,导热系数下降27.36%、25.37%、26.41%;孔隙率、孔径尺寸、连续性颗粒数量、掺料种类等是影响固井水泥抗压强度及导热性能的主要因素。     

从专利看珍珠岩(膨胀珍珠岩)利用的新动向

1．膨胀珍珠岩轻质砌块的配制方法（CN11411268A）在水泥中加入一定量粉煤灰、石膏、添加剂和水，抗匀后再加入膨胀珍珠岩继续搅拌，浇灌成型、养护、抽芯脱模即制得。该砌块重量轻、消音、隔热保温、无污染、工艺简单。2．一种轻质保温混凝土混合料（CN1141902A）组份申水泥和膨胀珍珠岩各占（重量比）13％～25％和2％～12％，煤渣占58％～72％。具有容重低、抗折强度高、隔热保温性能好等村点，适于制作特轻保温混凝土砌块。3．轻石板（CN1145340A）利用粉煤类陶粒、粘土陶粒、膨胀珍珠岩、轻质碳酸钙等轻骨料制成，可降低石板的密度…     

利用造纸白泥及锂盐尾渣制备轻质保温墙体材料

本实验将未经预处理含水40％左右的造纸白泥,通过复配适量的分散剂、促凝早强剂及表面活性剂等外加剂后,经80℃、12h蒸汽养护,制备了不同容重的“造纸白泥-锂渣-水泥复合发泡保温墙体材料”及对应的基体,并测试了其力学性能与热工性能.结果表明:白泥掺量达50％的复合基体,3d抗压强度可达24.1 MPa,测试结果重现性好;残碱固化效果较佳,加速测试结果未有泛霜.同容重条件下,造纸白泥和锂渣的掺入没有显著改变该体系的力学性能与保温性能,掺20％锂渣样品的28d抗压强度高于对比样;容重为600 kg/m3时,二者各掺30％样品的导热系数低至0.08 W/(m· K).