概述在塑料凹印中如何控制油墨的印刷粘度问题

在塑料凹版印刷中,如何控制油墨印刷粘度是个十分关键的问题.特别是在高速轮转凹版印刷中,油墨印刷粘度控制是否适当,直接与颜料的转移、脏版、印品光泽亮度、颜料粘接牢固度、静电等绝大多数质量川题关系极大,影响着印品的成品率以及工作效率.那么,在塑料凹印中,如何控制油墨印刷粘度,才能兼顾多方面,保证印品质量.这就要求我们首先了解油墨印刷粘度与粘性这两个概念.     

怎样控制油墨印刷粘度

在塑料印刷中,油墨印刷粘度的控制是关键。特别是在高速轮转凹印中,油墨印刷粘度控制是否适当,直接与颜料的转移、脏版、印晶光泽度、颜料粘接牢固度、静电等绝大多数质量问题关系极大,影响着印晶的成品率及工作效率。应怎样控制油墨印刷粘度,才能多方面兼顾、保证印品质量?这就要我们了解油墨印刷粘度与有关质量问题之间的关系。     

塑料薄膜印刷中如何控制油墨黏度

在塑料薄膜印刷中,油墨黏度的控制是保证印刷品质量的关键,它直接与颜料的转移、脏版、印品光泽度,颜料粘接牢固度、静电等绝大多数质量问题相关,影响着印品的成品率以及工作效率。怎样合理控制油墨黏度,多方面兼顾,保证印品质量、印刷成本和印刷速度是凹版塑料印刷中十分重要的问题。     

油墨黏度对印刷适性的影响分析

在印刷中,油墨黏度的控制是保证印刷品质量的关键,它直接与颜料的转移、脏版、印品光泽度,颜料粘接牢固度、静电等绝大多数质量问题相关,影响着印品的成品率以及工作效率。合理控制油墨黏度,多方面兼顾,保证印品质量、印刷成本和印刷速度是印刷中十分重要的问题。该文简要介绍油墨黏度的定义,油墨对印刷适性和印刷品的影响。对于指导生产有着重要意义。     

在塑料凹印中如何控制油墨的印刷黏度

在塑料凹版印刷中,如何控制油墨印刷黏度十分关键。特别是在高速轮转凹版印刷中,油墨印刷黏度控制是否适当直接与颜料的转移、脏版、印品光泽度、颜料粘接牢固度、静电等绝大多数质量问题关系极大,影响印品的成品率。要控制油墨印刷黏度,首先要了解油墨印刷黏度与黏性这两个概念。一些教材或资料上对两者之间关系的描述通常很含糊,有的甚至把两者看成是一个概念,其实两者之问有着明显的区别。     

控制油墨黏度改善印刷质量

在塑料印刷中,油墨印刷黏度的控制很关键,尤其是在高速轮转凹印中,油墨印刷黏度控制是否适当,直接影响颜料的转移、颜料的黏结牢度、印品的光泽度、静电等质量问题,影响印品的成品率.本文通过分析黏度与印刷质量的关系,介绍一些控制油墨黏度,提高印刷质量的办法.     

油墨印刷黏度与常见质量问题的关系分析

在塑料印刷中,油墨印刷黏度的控制非常关键。特别是在高速轮转凹印中,油墨印刷黏度控制是否适当,与颜料的转移、脏版、印品光泽度、墨层牢固度、静电等绝大多数问题问题关系极大,影响着印品的成品率以及生产效率,怎样控制油置印刷黏度,才能多方面兼顾,保证印品质量,这就要求我们了解油墨印刷黏度与这些常见质量问题之间的关系。     

浅谈油墨粘度

油墨是印刷的主要材料之一,它通过对光的选择性吸收,带给人们一个五彩的世界。油墨是一种稳定的胶体分散体系,它主要由颜料、连结料和各种助剂组成。油墨的印刷适性一直是印刷行业关注的对象,它的好坏直接影响着印刷的过程与印品的质量。油墨印刷适性的一个典型的方面就是油墨的粘度。     

塑料凹版印刷中怎样控制油墨的黏度

随着塑料薄膜在软包装中应用日益广泛,对塑料薄膜印刷质量的要求也不断提高。目前,塑料薄膜印刷主要有柔印、凹印、网印等几种。在凹版塑料薄膜印刷中,油墨黏度的控制是决定印刷品质量的关键,特别是在高速轮转凹印中,油墨黏度控制是否适当,直接与颜料的转移、脏版、印品光泽度、颜料黏结牢固度、静电等绝大多数质     

影响丝网印刷墨层厚度的因素

墨层厚度是表现印刷精度的因素之一，对印品质量影响很大，在印刷电路板等电子产品中尤其重要。分析了丝网参数、模版厚度、油墨粘度及印刷作业参数对墨层厚度的影响。     

初探油墨检测

油墨．是印刷过程中不可缺少的重要原材料之一，油墨性能的好坏，通常在一定程度上影响着印品的质量再现。作为油墨成品的使用者，往往对油墨性能比较关心．很少了解油墨的生产和测试。那么，究竟如何去评价油墨，检测油墨的合格与否呢？带着这个问题，本刊记者与国家印刷装璜制品质量监督检验中心的苏传健主任取得了联系。就油墨检测的一些问题进行了了解，相信这些将有助于印刷者更深入地了解油墨的性能，帮助印刷者正确的选择和使用油墨，提高印品质量。     

调整印刷墨层厚薄的原则

印刷墨层厚度合适与否，很大程度上决定着印品的质量。所以，根据生产工艺原则，合理准确地控制印刷墨层厚度，是质量控制的重要一环，对产品质量的稳定有着举足轻重的作用。生产工艺实践表明，印刷墨层的厚薄与其粘度和流动性有着直接的关系。我们知道，在增加印刷墨层厚度的情况下，粘度也相应增加，油墨的流动性变小，这时，从墨斗传递到各墨辊上的油墨就不易均匀，涂布到印版上的油墨层也就不均匀。油墨厚度、粘度过大，不仅输墨难以顺畅，而且还容易造成版面积墨，导致压印时产生拉脱纸毛、纸粉和涂料层等不良情况，难以实现正常的生产…     

印刷速度,压力,给墨量与银墨转移的关系

一般情况下,我们把金、银墨统称为金属油墨。采用金属油墨印刷的印品能呈现出金属光泽,显得华贵、高雅,从而使商品的身价倍增,所以金属油墨印刷越来越受到人们的重视,在包装印刷中已占有越来越突出的地位。但是,金属油墨不同于普通油墨,其印刷适性与普通颜料油墨有明显不同。在印刷过程中技术要求高,印刷难度大,尤其是印刷速度、压力、给墨量     

含有偶联剂的水性包装印刷油墨中若干技术问题的探讨（连载）

4．2水墨的故障原因及排除方法。4．2．1色相不准油墨粘度过低或体系内颜料含量少或色纯度有偏差，油墨在印刷时分离析出沉淀，油墨搅拌不匀，并转移不出，掺入原墨，调整粘度，把水墨搅匀后再印刷，检查印版及墨辊是否老化。     

油墨性能参数测定

油墨是印刷生产的重要原材料之一,它的性能直接影响着产品的印刷质量和生产效率,所以对油墨的性能进行测定有利于在实际生产操作过程中对油墨的某些性能进行适当的调整,从而达到提高生产效率和产品质量的目的。油墨影响印刷成品质量的因素有:油墨粘度、油墨的乳化率、油墨的转移率、油墨的干燥性能等等。下文是笔者经过亲身试验向大家简要介绍一些油墨性能参数的测定方法。油墨的粘度是左右油墨的传递性能、印品的墨层厚     

水性油墨黏度在线检测装置

水性油墨在丝阿印刷中具有广阔的发展前景,要印刷出质量好的水墨网印品,水墨的黏度控制很重要。黏度值稳定,水墨的印刷性能较好,印品质量稳定。水墨的黏度值主要依靠加水来维持,在丝网印刷过程中,加入一定的油墨可以连续印刷一段时间,由于水的挥发及印刷承印物的吸收,水墨的黏度值增大,使丝网印刷中油墨的转移和吸收遇到困难,从而影响印品质量。     

采用薄墨柔印对提高印品质量降低物耗的分析

柔性版印刷(以下简称柔印)以其成本低、速度快、效益高等优势,得到发展迅速。柔印成本低的一个重要原因是墨层薄。目前在所有的印刷方法中柔印的墨层最薄。下面笔者从墨层厚度对印品质量影响及达到最佳墨层降低成本等几个方面进行分析: 一、油墨 油墨是由颜料、连结料、辅助剂三部分组成。由于柔印的墨层薄,因而其油墨与胶印油墨有所区别。柔印     

纳米技术在印刷油墨中的应用

众所周知．油墨的细度和纯度对印刷品的质量至关重要。要印刷出高质量的产品，必须要有高细度．高纯度的油墨作保证。所以．提高油墨的细度和纯度是研究新型油墨的一个重要内容。油墨的细度是指油墨中颜料(包括填充料)颗粒的大小与颜料、填充料分布于连结料中的均匀度。所以，油墨的细     

油墨浓度与印刷质量关系之我见

所谓油墨浓度也就是油墨的着色力,它是反映油墨分散度以及在油墨中颜料含量大小的一种俗称。也就是说,颜料的分散程度越高,油墨的浓度也就越高;油墨中的颜料含量越高,它的浓度也就越大。除颜料决定油墨的浓度外,连结料、填充料和助剂等,在一定程度上也影响着油墨的浓度。生产工艺情况表明,油墨浓度是影响印刷质量的重要指标之一,所以,正确了解和认识与油墨浓度有关的若干因素,对于做好印刷过程的生产工艺控制,提高产品印刷质量具有十分重要的意义。     

凹版印刷油墨在塑料软包装上的应用

凹版印刷油墨是指凹印机印刷各种不同基材时使用的油墨。它又分纸张凹印油墨和塑料凹印油墨。在塑料凹印油墨中,又有表印凹版油墨和里印复合油墨两类。 塑料凹版油墨一般是用于印刷ＰＥ、ＰＰ、ＯＰＰ、ＮＹ等塑膜的油墨,但也可印刷复合软包装,只要印刷版面没有较大的色块,经过复卷吹冷风检验,复合后气味和牢度还是基本可以的。塑料凹版表印油墨主要由连结料,聚酰胺树脂,加上颜料和助剂等经过研磨过滤制成的。聚酰胺树脂的软化点控制在１２１℃,否则因树脂软化点低在霉雨季节印刷时会出现印品粘连。树脂软化点高在冬季使用时会出现…