济钢发展钢材深加工的可行性分析

介绍了钢材深加工的定义、主要形式及其范围；从满足市场需求和自身进一步发展的角度，探讨了济钢发展钢材深加工的必要性和优势；并通过对观念和定位、管理机制、技术研究与技术服务以及钢铁市场等方面的分析，提出其发展钢材深加工的建议，努力打造该领域的新优势。     

国庆阅兵武器装备用钢全部国产

在日前广州举行的2000年全国钢材贸易洽谈会上，国家冶金工业局副局长单亦和向与会者透露，今年“十一”建国50周年庆典阅兵式展示的我军武器装备采用的钢材，100％由我国自己研制生产。经过几十年的努力，我国钢铁工业已由过去仅能生产100多个钢种、400多个品种的钢材发展到今年能够生产1000多个钢种、4万多个品种的钢材，特别是国防工业和高新尖技术，包括原子弹、导弹、核潜艇以及通讯卫星、火箭等需要的关键金属材料都已由国内自行研制开发成功，最大限度地满足了需求。目前，95％以上的国产钢材品种质量能够满足国民经济各部门生产建设…     

合金化热镀锌钢板在车辆上的应用研究

实验研究了结构级合金化钢板的耐大气腐蚀性，焊接性，漆膜附着性以及加工成型等性能。结果表明，在车辆上采用这种钢板，具有满足强度要求，免除抛丸处理，简化钢材预处理工艺，以及提高钢材使用寿命等优点。     

对钢材一次合格率质量指标的探讨

我国钢铁工业的质量指标，经过多年的发展，已经形成了以钢材合格率为主，包括钢材等级品率、质量损失率、销售率、新产品率、双标率、质量状况、关键品种特性值、炉外精炼、质量异议、质量事故、质量管理小组等十二大类质量指标体系。这些质量指标曾不同程度地反映了冶金工业产品生产过程中的工作质量、工序质量和产品质量水平。随着市场经济的建立和质量管理工作的发展，一些钢材质量指标已不能满足市场经济和有效监督的需要，已不能满足企业经营决策和质量管理的需要。因此，对现有钢材质量指标进一步深入研究和探讨，使其能更全面系统的…     

冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋两种建筑钢筋的比较

随着我国经济建设的发展．对建筑材料的需求量越来越大。目前．我国的钢材生产还不能满足国内基本建设的需要，国家在进口钢材的同时，大力推广高效钢材，以节省材料，提高工程质量。其中两种推广的建筑用高效钢材是：冷轧带肋钢筋（又名冷轧螺纹钢筋）和冷扭钢筋。这两种钢筋都是以热轧圆钢筋做原料，经过冷轧变形，在保证建筑用材延伸率的情况下，以冷加工硬化的原理，提高钢材的强度，增加钢材的使用能力．充分发挥钢材的潜力，达到节材的目的。冷轧带肋钢筋自1985年从国外引进以来，已在北京、辽宁、江苏、江西等十多个省得到了大范围的…     

济钢发展钢材深加工的可行性分析

本文介绍了钢材深加工的内涵和范围，结合济钢现状，从满足市场需求的角度，探讨了济钢发展钢材深加工的必要性和优势，对济钢发展钢材深加工提出了可行的建议。     

国外钢铁企业开发出汽车部件液压成形工艺技术

汽车制造企业为提高竞争力，努力降低生产成本、减少钢材消耗，不断提高轻量化水平。这就对汽车零部件和车用钢材提出了新要求。因此，车用钢材的高性能和轻量化，成为钢铁生产企业满足汽车企业需求的一项研发课题。     

山东省轧钢设备现状和发展方向探讨

本文通过对山东省轧钢设备的调查，分析本省对钢材品种需求情况和全国钢材进口情况，认为山东省应在挖掘现有轧机能力的基础上，集中力量建一座薄板轧机生产线，以满足全省钢材需求。     

高级钢材的生产

作为结构和功能材料的钢材，为了满足日益升高的工业需求，在性能方面获得了新进展，讨论了应用于发电机，交通，建筑和机械方面的高技术钢格和未来发展趋势。这种进展是通过钢材加工各工艺包括精炼，浇注，热／冷轧，热处理和表面处理等重大的进步配合而实现的，描述了这种钢材加工上游工艺相应进步的典型，重点对超高纯钢冶炼的杂质元素和非金属夹杂物的影响及新进展。     

浅析影响热轧带肋钢筋可焊性的因素

根据焊接拉伸试验，分析了影响２０ＭｎＳｉ热轧带肋钢筋焊接性能的因素。为满足钢材焊接性能，应采取控制碳当量、细化晶粒、提高钢水纯净度等措施。     

板形控制技术在鞍钢冷连轧机组的应用

介绍了鞍钢冷连轧机组采用的先进板形控制技术,包括冷连轧机组轧机机型、板形控制系统及其主要设备工艺参数等,重点分析了板形控制系统的组成。对进一步提高该冷连轧机组板形质量提出了建议。     

无铬钝化热镀锌耐指纹板的开发

针对首钢冷轧薄板公司冷轧的0.3~2.5 mm无铬钝化耐指纹DX15D+Z普通低碳钢薄板生产过程出现的耐指纹膜厚度不均,辊印敏感形成印痕等质量问题,提出化学涂机逆涂报停、耐指纹膜厚控制、钝化辊印等工艺控制措施。生产结果表明,薄板成品96 h盐雾耐蚀性,表面电阻试验,烤漆附着力等性能均满足要求。     

改善TA1板材硬度的工业生产研究

为解决TA1板材硬度超标的问题,对影响TA1板材硬度的一些因素如杂质含量及其均匀性、退火温度进行了研究。研究发现,TA1板材的硬度取决于O、N、C等杂质含量的高低及铸锭成分均匀性、板材冷轧变形量、板材退火温度等。采用合理的称混料工艺,控制杂质元素O≤0.10%、N≤0.02%、C≤0.03%,并将板材退火温度提高到750℃,可保障TAl板材的硬度HRB≤80。     

Modelling a Skin-Pass Rolling Process by Means of Data Mining Techniques and Finite Element Method

 An experience is presented using the finite element method (FEM) and data mining (DM) techniques to develop models that can be used to optimize the skin-pass rolling process based on its operating conditions. A FE model based on a real skin-pass process is built and validated. Based on this model, a group of FE models is simulated with different adjustment parameters and with different materials for the sheet; both variables are chosen from pre-set ranges. From all FE model simulations, a database is generated; this database is made up of the above mentioned adjustment parameters, sheet properties and the variables of the process arising from the simulation of the model. Various types of data mining algorithms are used to develop predictive models for each of the variables of the process. The best predictive models can be used to predict experimentally hard-to-measure variables (internal stresses, internal strains, etc) which are useful in the optimal design of the process or to be applied in real time control systems of a skin-pass process in-plant.     

热轧板带钢板形控制技术

介绍了国内外热轧板带钢板形控制的有效方法，即液压弯辊，轧辊横移式四辊轧机、ＰＣ＋ＯＲＧ轧机以及板形在线检测与控制技术状况；分析了传统四辊轧机的固有缺陷，提出了轧机改造的最佳方案，并针对攀钢的实际情况提出了建议。     

热镀锌锌层粘附性影响因素及控制

分析了镀锌原板状态、加热炉工艺、锌液化学成分、镀锌温度等因素对改良森吉米尔法热镀锌锌层粘附性的影响;通过提高对原板的要求、优化加热炉工艺条件、严格控制锌液中各元素含量、优化镀锌温度等措施,得到锌层粘附性良好的热镀锌板。     

ABB板形仪的测量和控制系统在冷轧板材中的应用特点

在板带生产中,对汽车钢板、镀锡钢板、硅钢板以及航空铝板等冷轧薄板的平直度有很高的要求.因此,在薄带材生产中,板形控制是一个不可缺少的环节.采用ABB板形仪可为板型控制系统提供精确的测量数据,介绍了该仪器的工作原理,板型控制系统的应用情况.     

高强度彩色涂层钢板性能的检测与分析

通过采用金相显微镜、扫描电子显微镜（SEM）、辉光光谱（GDS）、盐雾箱等仪器对工业试制的TS350GD＋Z高强度彩板产品的各项性能进行了检测与分析,结果表明：TS350GD＋Z彩板产品各项性能均达到GB／T12754—2006规定的指标。     

溶剂法热轧镀锌板基体形貌对镀层表面质量的影响

由于溶剂法热轧板镀锌可生产出用于建筑的厚镀锌板,其成本较低,市场竞争力很强,目前深受广大企业的青睐,但是在生产中表面质量难以控制。介绍了采用溶剂法热镀锌的实际生产工艺,通过采用与冷轧板比较、人为制造划痕和凹坑把缺陷放大等手段,着重分析基体表面状态对镀层表面质量的影响,并从微观角度分析其形成原因。     

表面状态对冷轧家电板磷化效果的影响

利用ICP、SEM、金相显微镜、电化学测试系统和波纹度仪等设备，对A、B两种家电板的化学成分、金相组织、表面活性以及表面粗糙度等表面状态进行测试与观察，分析了家电板表面状态对家电板磷化效果的影响。结果表明，随着C、Si等元素含量的增加，家电板基体组织中碳化物增多，使家电板表面不易形成均匀致密的磷化膜；家电板表面活性大，磷化膜容易产生“发蓝”现象；增加家电板表面粗糙度，有利于形成均匀致密的磷化膜。