反渗透膜的清洗

侯马冶炼厂水处理系统两台反渗透设备因膜污染严重，停机进行酸碱清洗，对取得的效果和清洗时发现的问题作了分析总结。     

热电厂反渗透系统的运行与维护

介绍了梅钢热电厂CDQ除盐水站反渗透系统的运行和维护。通过分析影响反渗透系统运行的各种因素,对进水水质、运行参数的调整等运行管理以及对反渗透设备的化学清洗等进行维护,保证反渗透设备长期、安全、稳定的运行。     

水处理系统反渗透设备的维护分析

近年以来,水资源非常紧缺,水污染现象十分严重。为了节约水资源,提高利用率,反渗透设备应运而生,并被有效运用到水处理工作当中。对比从前的过滤技术,反渗透技术与其存在着很大的不同,主要通过部分水和膜相垂直的方向,盐与胶体位置会在膜表面上得以浓缩,借助给水沿和膜相平行的方向,实现带走浓缩物质的目的。当膜元件的水通量较大时,相应的回收率也较高,不过膜的表面易于被污染。运用反渗透设备,能够使除盐率下降。为了增强膜的清洗成效,减缓反渗透污染的情况,需要做好水处理系统反渗透设备的维护工作。本文通过说明水处理系统反渗透设备运作中的相关参数,阐述了水处理系统反渗透设备进水压力与进水温度设定值的选取,分析了反渗透膜的清洗工作,并加大了停运阶段的维护管理力度,从而有效提升水处理系统反渗透设备维护工作的总体水平。     

反渗透膜的清洗

侯马冶炼厂水处理系统两台反渗透设备因膜污染严重,停机进行酸碱清洗,对取得的效果和清洗时发现的问题作了分析总结.     

用于处理工业废水的反渗透膜的清洗

太钢反渗透系统采用经一级处理后的钢铁企业生产废水为水源，随着运行时间的延长，反渗透机组出现不同的污堵。太钢针对不同的污染物质有选择性的进行了化学清洗，恢复了反渗透膜的性能。经验表明，通过科学合理的清洗，可以保证反渗透机组连续稳定运行。     

反渗透运行污染的化学清洗

介绍了化学除盐水站反渗透技术的应用情况，针对反渗透在运行过程中出现的无机物结垢、胶体颗粒物沉积、微生物的滋生、化学污染等问题进行了分析，提出了解决方案。通过定期对其进行化学清洗，提高了反渗透膜的运行寿命。     

浅析反渗透膜污染的原因及解决措施

综合介绍了酒钢焦化厂干熄焦除盐水处理系统中反渗透装置的使用情况,以及在使用过程中反渗透膜出现严重污染原因的分析及解决办法,采取在线清洗与离线清洗相结合的方式对反渗透膜元件进行清洗,从而确保反渗透的安全稳定运行。     

膜法水处理技术在钢铁废水回用中的应用

钢铁企业的污(废)水由于污染物成分复杂,在进行反渗透脱盐处理时,若只采用常规水处理工艺(如:中和、生化处理、混凝、澄清、介质过滤等)作为反渗透的预处理,往往无法满足反渗透系统的进水水质要求,造成反渗透装置的快速污堵及频繁清洗。在常规水处理工艺的基础上结合超滤处理工艺作为反渗透的预处理,则能够大大降低反渗透装置的污堵速度及清洗频率,保证反渗透系统的长期、稳定运行,为钢铁企业提供可替代新鲜水、锅炉用水、工业工艺用水的高品质回用水。     

贵冶纯水反渗透膜组清洗的方法与改进

反渗透纯水装置是为贵冶闪速炉、转炉等余热锅炉提供锅炉用水的重要设备,而反渗透膜组运行性能的好坏直接影响锅炉用水的水质,为保证锅炉水质,反渗透膜组加药清洗成为了重要的保证手段。动力车间2#动力中心工段通过对膜组加药清洗方法的改进,提高反渗透膜组的运行效率与寿命。     

二级反渗透工艺系统简介

简述了反渗透原理以及利用机械过滤器、活性炭预处理加二级反渗透的工艺制备纯水的流程，同时介绍了主要设备的工作原理及特点。     

生产荧光粉的反渗透纯水系统设计分析

依据工程实例对反渗透的设计作了初步介绍,就生产优质荧光粉的反渗透纯水系统的预处理部分及其核心部分－反渗透装置的设计特点作了分析。     

倒频谱分析在滚动轴承故障诊断中的应用

以鞍钢股份有限公司线材厂精轧区域设备为例,简要分析了倒频谱在滚动轴承故障诊断中应用的可行性,并列举了增速机和吐丝机2台设备滚动轴承故障诊断的应用实例。     

磁翻转机构“点头”现象的解决

磁翻转机构是某钢厂型材自动码垛过程中重要的设备,主要用于等边角钢、工字钢、槽钢的反向码垛工序。该自动码垛机投产使用后不久,磁翻转机构在反向码垛下降过程中,翻转电磁铁频繁出现"点头"现象,且有劣化趋势。该现象对设备造成了严重冲击,影响了自动码垛机的有效使用。在不影响生产节凑的前提下,通过调节PLC程序,降低磁翻转机构每次速度的变化率,使其达到平稳过渡,解决了磁翻转机构"点头"现象,取得良好效果。     

变频器控制交流电动机正反转及多段运行

介绍了变频器的基本工作原理,并针对本单位最常用电动机的正反转控制、多段运行控制,设计了具体的程序,借以提高设备维检人员变频器基础知识水平及实际操作能力.     

变极性电弧焊接的电流换向过程影响因素试验研究

采用基于反向再燃弧电压产生电路的变极性焊接电源为试验平台,研究了电源设备及其控制参数、焊接回路电缆寄生电感和焊接工艺参数对变极性焊接电流换向过程的影响规律. 试验结果表明,提高反向再燃弧电压值能够提升变极性过程的电流变化速率,而较大的焊接回路电缆寄生电感会降低电流变化速率,同时降低变极性结束时的电流值,不利于变极性过程的电弧可靠再引燃和稳定燃烧. 初始焊接电流越小,则变极性过程结束时的电流值越小,增加共同导通时间可以提高变极性结束时的电流值,但同时降低变极性开始时的电流大小. 因此小电流变极性焊接时可采用较大的反向稳压值并适当增加共同导通时间,以增强变极性过程中的电弧稳定性.      

冲击式反向循环钻在高海拔矿山的应用

本文通过冲击式反向循环钻在高海拔矿区所进行的生产探矿实践,详细阐述了Explorac 100型钻机在5100米以上高海拔矿山运用的优缺点,通过验证提出了相关改正意见,为高海拔矿山中设备的应用提供了借鉴。     

冷轧HC轧机乳化液系统改造及应用

为提高乳化液的洁净度,进一步提升HC轧机产品的表面质量和板形,对现有乳化液系统进行技术改造,引入了真空带式过滤机和自动反冲洗装置。同时,采用IFIX组态软件的人机界面对现场过程提供了更有效的控制手段。     

中厚板四辊可逆式轧机全数字自动控制系统的开发

中厚板四辊可逆式轧机全自动控制系统采用了德西门子公司的Ｓ７－４００可编程序控制器及６ＲＡ２４全数字直流调速器,由过程计算机和基础自动化控制组成了两组计算机控制系统,实现了立轧、平轧、可逆轧制过程的自动化以及工艺模型的设定,使中厚板四辊轧机成为一套综合轧制能力较高,具有轧制工艺过程自动控制设定和极强的科研实验功能的大型全数字自动化控制设备。     

逆流再生钠离子交换器在炼钢软水站的应用与改进

阐述了改进后再生参数的选择计算，再生工艺系统的改进以及投产后的使用效果。实践证明改进后的设备系统具有盐耗低、出水水质好，反洗耗水量低等优点。