抓棉机打手下降动程的确定与计算

开清棉单机的棉流供应量一般应比其前方连接机台的棉流需要量增加5～10％。棉量供应多,造成棉箱机械、抓棉机等的机械运转率下降,而机械运转率是设备、工艺对清棉设备考核的一个重要内容;棉量供应不足,又会造成棉量供应断断续续不稳定,最终影响棉卷均匀度等。如何控制增量5～10     

减少纯涤纶纱棉结的生产实践

分析了国产清梳联设备生产纯涤纶纱棉结产生的原因,介绍了减少棉结的措施.由于化纤原料蓬松,易产生静电,使棉流通道易挂花、堵塞噎车,从而使棉结增加,因此,应采取相应的技术措施.     

开清梳棉管道防轧装置的一种改造方法

<正>我公司有三套郑纺机清棉设备,在FA028型多仓混棉机后面配置了JWF1124型开棉机,在FA002型抓棉机后配置了FA103型双轴流开棉机,在JWF1124型开棉机上使用了两种防轧设置。一是限速设定防轧,二是后方吸风负压传感器防轧。在两台FA103型双轴流开棉机处则没设防轧机构,实际生产中常因后方吸棉风力不足出现"噎车"甚至"轧死"情况,造成大量束丝、棉结及原料浪费。特别是JWF1124型开棉机,虽有两     

废棉处理设备的应用效果

我公司有19台不同型号的转杯纺纱机,以低级棉、精梳落棉、回花和开松棉等为主要原料.其中开松棉是指利用清棉破籽、梳棉车肚、清梳联落棉等经过废棉开松机加工制成.2009年我公司利用多余的开清棉设备和废棉开松机,设计了一套废棉处理工艺流程,加工清棉破籽、梳棉车肚、清梳联落棉等原料.废棉处理设备配置的工艺流程如下:     

A062电气配棉器的改进

Ａ0 6 2电气配棉器的进棉斗由一个带有两节扩散管的管道、进棉活门和电磁铁部分组成。正常工作时 ,根据前方Ａ0 92双棉箱给棉机后储棉箱内棉量的多少 ,通过水银开关通或断从而使电磁铁上吸或释放 ,带动进棉活门开启或关闭 ,从而使两台Ａ0 92给棉机获得均匀的配棉量 ,以保证连续生产并获得均匀的棉卷。但是 ,在使用过程中我们发现 ,因电磁铁易老化出现误动作或不动作以至造成 :①Ａ0 92棉箱内储棉量波动大 ,从而影响棉卷质量 ;②后方机台噎车 ,产生索丝造成原棉的浪费 ,也无法保证连续生产 ,降低了效率 ;同时由于配棉器上电磁铁等重约 2 0 0…     

SFA035型混开棉机使用中的问题及建议

新疆沙雅银河纺织厂安装的两套开清棉联合机系江苏金坛纺机厂生产 ,该流程中的ＳＦＡ0 35型混开棉机由混棉、前开棉、后开棉三部分组成。混棉部分通过摆斗、输棉帘、压棉帘、角钉帘等机件完成棉层的铺放、夹层喂入、垂直抓棉 ,实现了“直铺直取 ,夹层混和”。前开棉部分通过角钉帘、均棉罗拉、平打手、第一豪猪打手完成对棉块的扯松和自由打击开松 ,原棉可从上出棉口输出 ,也可根据对原棉的开松除杂要求 ,进入后开棉部分 ,再经一只豪猪打手和一只鼻型打手的自由打击开松后输出。该机打击点多 ,且均为自由打击 ,其良好的开松除杂作用为后续设…     

A036C型开棉机后给棉罗拉的改进

我分厂A036C型梳针式开棉机以纺粘胶、涤纶为主,在生产过程中,后给棉罗拉常常因为纤维的缠绕而造成轧车,挡车工班中清理非常困难,停车时间长,影响正常生产,由于缠绕罗拉而造成速束丝,处理困难,有时还需用钩刀钩断,不能重新利用,造成原料的浪费,同时,由于后给棉罗拉的缠绕,使得喂入纤维的握持力下降,严重影响梳针打手的开松能力,破坏了原料的均匀喂给 ,造成棉卷不均率的不稳定。     

浅谈管道棉对清梳联的影响及其控制

本文所讲的管道棉,实质上就是清梳联设备中气流的运行状态,为了更加详尽的讲述气流中棉纤维是如何被输送到各单机,又如何产生影响的,因此就以管道棉为主题进行分析。清梳联是由多台单机组成,这些单机设备之间是由输棉管道进行连接的,在正常运转过程中,棉纤维就是要经过这些管道被输送到每台设备中,这些管道中的棉纤维就称为管道棉。原棉经过不断的开松、除杂、混合等工艺流程之后,最终供给梳棉机使用,才能制造出合格的棉条。因而,管道棉在整套清梳联工艺流程中会对正常运转产生什么样的影响？又该如何控制好管道棉？这些都值得我们去分析和控制,只有控制好管道棉的量和分配方式,才能够让清梳联保持最佳的运转状态。本文就是要剖析管道棉在高速气流输送过程中对清梳联每台单机的影响,例如管道棉控制不利会给设备带来噎车、过载等其它故障。文中就如何利用各单机间的供棉时间差、单机储棉量、多仓储棉高度和喂棉比例等环节,对管道棉进行合理的控制。有效的控制是清梳联发挥高质、高速、高产的关键所在。     

国产清梳联合机的应用前景

与传统的成卷工艺相比，清梳工艺缩短了工艺流程，实现了连续化生产，达到了原料在开清梳流程中的“精细抓棉、多仓混合、多松少打、清除杂质”的目的，确保了生产质量，为提高细纱质量打下良好的基础。拟对郑枋机厂研制的清梳联设备在山东曹县棉纺厂的使用效果，探讨其推广应用前景。     

开清棉机械开松除杂效能研讨

根据试验和理论分析,得出了棉流在FA系列开清棉流程加工中开松情况及各机除杂能力的演变规律曲线。提出采用开松效率η和除杂效率指数H来作为衡量各单机开松、除杂能力的重要参数。对各单机开松除杂能力进行了量化分析,用开松、除杂效能分布曲线,分析出FA系列开清棉流程中存在的主要问题,结合国外开清棉流程的发展情况,提出了开清棉机械发展及开清棉流程合理组合的构想。     

浅谈光电开关在开清棉联合机中的应用

随着科学技术的发展,在开清棉联合机中用光电开关来对某些部位进行监控和实现某些功能已越来越多地应用于实际生产中。光电开关具有监测灵敏、反应快、无接触操作、无毒害、安全可靠等优点。1　光电开关的主要作用根据目前光电开关在开清棉联合机中的安装部位,它的主要作用可分为两类。1.1　控制棉箱储棉量开清棉联合机各机台棉箱储棉量的控制,原老设备采用的是摇栅水银开关。由于从摇栅到水银开关的摆臂需要多个摆杆、支点等连接,有一定的滞后性,传递效率和同步准确性较差,造成棉箱内棉量的控制稳定性不好掌握。再者,由于水银对人体有毒害…     

改进开清棉流程的体会

为了使开清棉生产能力能够满足后工序生产的需要,根据现有原料情况对开清棉流程进行了改造.分析了改进开清棉流程的技术要点及各单机设备状态的调整原则.改进后,两套清棉流程完全满足了五万锭的生产需要,下机正卷率保持在99％左右,棉卷重不匀率小于0.8％.认为:针对开松与除杂、棉结与短绒的关系进行合理的工艺改进,可以提高棉卷质量和生产效率.     

A062型电气配棉器的改进

我厂清棉工序使用开清棉联合机采用A062一血型配棉器分配筵棉，在长期的使用中发现牵引磁铁易老化，经常不起作用，动作不准确，造成后方给棉机台噎车，影响棉卷质量，给操作工增加了工作量，也造成了原棉的浪费。且A062型配棉器的每台磁铁重45kg，日常维修保养很不方便，影响了车间的正常生产。我厂在吸收外单位经验的基础上对该机进行以下几方面的改进。（1）去掉原A062型机的牵引磁铁，将配棉头的调节板用M6X20的螺栓固定使之常通。（2）在A092型双棉箱给棉机的后棉箱（光电控制器）上部再加装一个光电控制器位置如图1，共同控制A092…     

提高A036型开棉机运转率的技巧

适当提高开清棉设备运转率是控制棉卷均匀度的重要措施之一。一般情况下 ,棉箱机械运转率应保持在 90 %左右为宜。因为我公司每套开棉机配置两台成卷机 ,所以 ,A0 36型开棉机给棉罗拉既使采用最大一档链轮 ( 39T 链轮 ) ,给棉罗拉也以 35r/min的低速度运转 ,而实测该机运转率仅在 60 %～ 70 %之间。而 30 %～ 40 %的时间罗拉停止 ,打手空转。势必影响出棉均匀 ,且不利于原棉的开松与除杂。针对这种现象 ,经过计算 ,我们将减速器链轮由原来的 2 6T 改为 1 5 T,给棉罗拉速度就可由原来的 35r/min降至 2 0r/min ,A0 36型开棉机的运转率就可提…     

联邦德国特玛发公司开清混和设备

联邦德国特玛发公司渥夫伦·海特先生曾来沪介绍该公司的开清混和设备。现简介如下。 (一)开清混和的工艺流程和设备 特玛发公司开清混和设备的工艺流程为:开包机→棉箱给棉机→梳理开松机→混和机。 1.开包机 它的特点是整包开松。一个批量的纤维包可在喂入平台上整包、并列地喂入,然后用锯齿辊或斜帘抓取开松。有一般开包机、特殊开包机、“KSP”,开包机三种机型。 2.棉箱给棉机 它的作用是将前方机台输入的散纤维在棉箱内初步混和,并输送到下一开松机台。 3.梳理开松机 它能将束纤维分理成单纤维,并初步使之排列整齐,同时也起着混和、除杂     

开清棉机械开松除杂效能研讨

根据试验和理论分析，得出了棉流在FA系列开清棉流程加工中开松情况及各机除杂能力的演变规律曲线。提出采用开松效率η和除杂效率指数H来作为衡量各单机开松、除杂能力的重要参数。对各单机开松除杂能力进行了量化分析。用开松、除杂效能分布曲线，分析出FA系列开清棉流程中存在的主要问题，结合国外开清棉流程的发展情况，提出了开清棉机械发展及开清棉流程合理组合的构想。     

提高棉箱运转率 改善棉卷质量

在保证清花定量供应下,提高棉箱运转率,有利棉箱机械的开松除杂和混棉均匀,降低棉卷不匀率。我厂从一九七八年开始,在整顿清花工艺的同时,建立了棉箱运转率的管理制度。实践证明,加强棉箱运转率的测定和考核,是促使大家关心质量的有效办法之一,我们的具体做法如下: 一、测定机台抓棉机、棉箱除杂机斜帘。二、测定方法 1.控制电钟自动测定每套开清棉机按装三只如图1所示的控制     

国产清梳联合机的应用前景

与传统的成卷工艺相比,清梳工艺缩短了工艺流程,实现了连续化生产,达到了原料在开清梳流程中的“精细抓棉、多仓混合、多松少打、清除杂质”的目的,确保了生产质量,为提高细纱质量打下良好的基础。拟对郑纺机厂研制的清梳联设备在山东曹县棉纺厂的使用效果,探讨其推广应用前景。     

A036型豪猪开棉机出棉挡风板的改进

A036型豪猪开棉机是清棉工序普遍采用的一种单机,它处于LA004型联合清棉机组的中间部位,其主要性能是对原棉进行开松和除杂。在生产过程中,由于多种原因,A036型豪猪开棉机的打手时常堵车,严重影响了生产的顺利进行,经长期观察分析发现,造成堵车的根本原因是前部吸风管道风压降低或停风,打手的出棉不能被及时转移,而此时给棉电机仍在给棉,打手与尘棒之间的棉块越积越多、直到把车噎死。要解决A036型豪猪开棉机的堵车问题,关键在于是否能够在风压降低的同时发出停车给棉的指令制止棉花的继续拥入。为解决A036型豪猪开棉机的打手堵车问题,我…     

A002系列环行式自动抓棉机的改进措施

在生产过程中，A002系列环行式自动抓棉机常出现上、下吸棉弯管头接合处的白铁管管壁破损，造成挂花堵塞风道，使打手噎车而烧坏电机，既影响生产，也给挡车工处理噎车带来不安全因素。