含多孔物质硝胺发射药的温感特性

研究了多孔物质对于硝胺发射药在不同初温下的燃面调节作用，由于多孔物质的孔结构及其与基体界面状况的改变，使发射药低温燃面增大，而高温燃面减小，这有利于降低燃速温度系数．     

光谱法遥感测定温压炸药爆炸温度的研究

应用带有望远镜的原子发射光谱双谱线瞬态高温测量系统遥测了炸药爆炸的瞬态买时反应温度,该系统的最大时间分辨率可达0.1 μs.实验得到温压炸药的爆炸反应温度-时间分布曲线,并与TNT同条件下的测试结果比较.结果表明,温压炸药爆炸时,产生2 300 K和2 050 K 2个温度峰值,分别对应于温压炸药爆炸反应的第一、第二阶段,TNT爆炸后只出现一个最高温度2 200 K;温压炸药1 900 K以上高温持续时间是TNT的2～3倍.     

国外温压武器及其应用研究状况

概括介绍了国外温压武器的概念及其装药的研究和发展状况,叙述了其在打击深层军事目标的应用情况,并展望了其发展前景.     

红外测温技术测量温压炸药爆炸温度

为了准确测量温压炸药爆炸温度,提出一种利用红外热像仪测量爆炸温度的方法。根据辐射测温原理建立红外热像仪测温模型,首先,结合爆炸火球辐射特性,进行红外热像仪的辐射定标、推导爆炸温度的计算公式,火球辐射温度反演。然后,讨论发射率和大气光谱透过率对测温精度的影响,并给出对应的补偿方法。以PMX炸药为例,应用该方法进行辐射定标和爆炸温度测量,获得爆炸火球随时间变化曲线。实验证明该方法是一种高稳定性、简单有效的测温方法,本研究为爆炸场温度测试提供了切实可行的解决方案。     

温压工艺对Cu-Ni烧结体组织和性能的影响

研究了铜和镍混合粉经冷压和一次冷压、二次温压两种压制方法成型后的烧结体的显微组织、密度和硬度。研究发现 ,在铜粉和镍粉反应过程中 ,温压工艺对烧结体显微组织、密度和硬度有重要的影响。一次冷压、二次温压成型工艺较冷压成型工艺有利于Cu -Ni单相固溶体的形成 ,可以提高铜粉和镍粉烧结体的密度和硬度     

某HMX基PBX温压时效处理过程变形规律数值模拟

为掌握高聚物粘结炸药(PBX)内部弹性应变向塑性应变转化规律,应用时温等效原理推导80℃的HMX基PBX蠕变曲线,并由ANSYS有限元软件拟合得到基于修正时间硬化理论的蠕变模型,用此模型对温压时效处理过程的HMX基PBX加热加压阶段变形情况进行模拟,结果显示:温压时效处理(80℃、10MPa)使HMX基PBX产生应力加载方向的压缩变形,炸药柱直径和高度分别减小0.476mm和1.306mm,密度增大约0.047g·cm-3,表明温压时效处理方法能够对PBX起到加速蠕变的作用。     

多孔陶瓷材料制备工艺研究进展

介绍了多孔陶瓷材料的表征、制备工艺和应用,着重分析了孔隙结构与性能的关系,以及控制孔隙结构的制备工艺.并讨论了多孔陶瓷材料目前存在的问题及发展方向.     

多孔钴铬钼合金的上压渗流铸造工艺研究

将多孔钴铬钼合金材料用于人工活性骨的骨架材料。利用快速成型技术制得拟替换的骨骼的原型,再利用自行筛 选的两种填料颗粒以及上压渗流铸造工艺来制备多孔钴铬钼合金,探讨其制备的工艺参数。试验表明,采用该方法可以获 得连通性好和较高孔隙率的多孔钴铬钼合金,为其在人工骨骨架方面的应用研究打下了良好的基础。     

含铝温压燃料性能研究

介绍了一种含超细片状铝粉的温压燃料配方试样及各项物化性能参数测试过程,结合测试结果综合分析了该燃料的含能水平及铝粉在爆炸过程中的能量释放效率以及燃料爆炸火球发展规律和爆炸冲击波形成、扩展过程。结果表明:燃料的能量密度为16.11 M J.kg-1,理论爆炸威力大于4.0倍TNT当量,在爆炸抛散过程中片状铝粉的能量释放速率和有效利用率较高,对冲击波能量贡献较大;另外,燃料内相容性、贮存安定性和使用安全性良好,经过冲击试验和火炮的发射安全性考核,燃料抗过载能力大于1.7×105m.s-2,满足高过载武器平台发射安全性要求。     

TATB颗粒温压成形PBX的初始细观损伤

用X射线微层析成像(X-μCT)技术无损研究了TATB造型颗粒经单、双向钢模温压(UWDC和BWDC)法和软模温等静压(IWSC)法成形的高聚物粘结炸药(PBX)三维微细结构特征。结果表明,单向、双向压法压成的PBX内部存在初始细小裂纹和一些残余孔隙。初始损伤尺度范围从百微米至毫米。在相同温度(85℃)和压力(90 MPa)下,UWDC和BWDC法可产生初始细观损伤,但IWSC法能避免初始细观损伤。     

低温低压下多孔物质吸附性能的试验研究

建立了在低温低压下测定多孔物质吸附性能的试验装置。在此装置上测定了ＺＸ－１５,ＫＺ１５－２,ＤＸ－３０,ＰＪ－２０,ＺＫ－４０,ＤＸ－４０,ＧＨ－０与５Ａ分子筛１：１混合吸附剂等７种国产优质活性碳吸附空气的吸附等温线。这些数据为低温吸附抽气产品设计提供了可靠依据。     

单向温模压TATB基高聚物粘结炸药X射线微层析成像

利用X射线微层析成像技术获得了单向温模压TATB基高聚物粘结炸药微细结构的全三维信息。松装颗粒经升温软化、压制、摩擦仍完整并以不同形态保存下来。压制后的颗粒典型形态径向呈多边形、轴向呈扁长形并与径向有明显夹角。轴向与径向颗粒形态分布揭示了力学响应与内摩擦机制。X射线微层析成像提供了无损侵入非均质材料内部的分析方法,能探测颗粒材料压制排列方式及其高密度界面层。     

多孔铜叠氮化物的原位合成及性能表征

采用氢气泡模版法,以金属钛飞片为电极,在飞片上直接沉积多孔铜膜,通过与叠氮酸气体之间的原位叠氮化反应生成多孔铜叠氮化物,对其形貌、热性能进行表征。结果表明:采用氢气泡模版法可制得具有三维多孔结构的多孔铜膜,原位叠氮化后的产物为叠氮化亚铜,叠氮化亚铜薄膜仍为多孔金属铜的三维孔状结构,晶粒尺寸约为20~100nm;叠氮化产物的热分解峰为211.76℃,活化能为180k J/mol;采用制备的多孔铜叠氮化物驱动钛飞片,可引爆CL-20。     

火,炸药颗粒床中的压缩波特性

火药床在点、传火过程中存在严重动态压缩现象,压缩波有可能导致火药颗粒破碎、形成热点甚至引起爆炸.该文以活塞驱动HMX炸药颗粒床所产生的动态压缩为例,对压缩波初态、终态及结构进行了分析,得到一些有价值的结论,并与实验结果进行了比较,两者吻合很好.     

TATB造型颗粒模压结构演变的X射线层析成像

利用X射线层析成像技术结合内置变形材料的形变特征,研究了TATB造型颗粒压制过程中颗粒变形和结构演变。CT图像显示:中部颗粒主要发生向下的压实变形,模具壁附近颗粒向下压实同时还会发生拱起变形;孔隙率变化主要发生在压制初期,即0~10 MPa压力下,上、中、下各部位(分别距顶面5,20,35 mm处)孔隙率分别减少了73%,62%和58%,压制各阶段孔隙率沿轴向由上至下递增;颗粒主要在压制方向(轴向)发生位移,模具与颗粒间的摩擦力大于颗粒间摩擦力,中部的颗粒向下发生较大位移。结果表明,X射线层析成像可无损表征造型颗粒受压过程内部结构演变,颗粒形态变化和相互接触关系揭示了受压颗粒间作用模式,颗粒位移间接反映了炸药内部应力传递情况。     

二维轴对称冲击波在多孔材料中衰减规律的实验研究

本文采用二维拉氏实验技术研究多孔材料中的冲击波衰减规律。该实验技术,包括二维锰铜——康铜环型组合拉氏量计,二维轴对称冲击波加载装置及其测试技术,可同时测得试件中不同拉氏位置上的压力和径向位移的随时间变化曲线。本文测得了多孔Al_2O_3材料和有机玻璃中的二维轴对称冲击波的衰减过程。     

球形DDNP制备技术研究

采用硫化钠直接中和还原苦味酸,采用盐酸单一加料法,通过自主研制的F-1晶型控制剂,制得高品质球形二硝基重氮酚（DDNP）,平均粒径大于350μm,其100目筛上物达到95％以上,散装密度在0．70—0．90g·cm^-3范围可控,耐压性大于40MPa,流散性好,生产过程中没有细小结晶和爆炸性粉尘,产品得率比传统的DDNP制备工艺提高2％-3％,生产过程不需漂洗细小结晶工序,同时采用部分母液循环的办法,单位产品的工艺用水量为30-35 kg／kg（DDNP）,目前已实现工业化生产。     

环境因素对产品贮存寿命影响的模糊确定方法

长期贮存产品的性能主要受贮存环境的影响,合理估算环境因素对贮存寿命的影响可为确定贮存寿命、改善贮存环境措施以及提高贮存可靠性设计水平等提供科学依据.基于贮存环境的模糊性特点,提出用三角模糊数表示不同贮存时刻环境温度和湿度的变化情况,建立模糊温度和湿度模型,并用实际数据例进行模型验证.与常规定值环境计算法相比,文中方法较接近于实际情况.     

多孔硝基胍发射药压伸数值仿真及验证

为研究硝基胍发射药配方和压伸工艺对挤出成型尺寸的影响问题,建立了不同配方硝基胍发射药压伸过程数学模型及边界条件,用有限元方法仿真计算,得到了不同配方条件下流动过程的剪切速率场、压力场以及速度场分布情况。结果表明,发射药实际外径尺寸(8.03 mm)与仿真尺寸(8.38 mm)基本一致,误差为4.36%,外弧厚误差为7.89%,内弧厚为3.10%,孔径误差为9.26%,中心孔径误差为5.36%,误差均小于10%。