含缺陷压力容器的安全评定方法

综述了国内外标准规范中含缺陷压力容器安全评定方法的发展历程及研究现状,同时对最近研究中一些新的技术在缺陷安全评定上的应用情况进行了简单的介绍,指明了含缺陷压力容器各安全评定方法今后的应用选择方向和发展趋势。     

含表面裂纹Q345C钢焊接接头超低温安全评定

依据国家标准GB/T 19624—2004《在用含缺陷压力容器安全评定》,对含表面缺陷压力容器用钢Q345C焊接接头进行评定,评定中采用简化评定方法。评定结果得出含表面缺陷Q345C钢焊接接头在超低温-45℃环境下是允许存在的,同时根据标准及试验数据计算得出焊接接头的容许等效裂纹尺寸。     

含缺陷焊接压力容器和管道概率安全评定的分项系数方法

以一次二阶矩理论为基础，建立了含缺陷焊接压力容 管道概率安全评定的分项系数方法，方法简便实用，计算精度较高，对于焊接工程压力容器和管道的概率和安全评定，具有较高的使用价值和应用前景。     

含弧坑缺陷压力钢管的安全评定

对含弧坑缺陷的引水压力钢管，基于有限元计算分析结果，运用我国提出的在用含缺陷压力容器安全评定标准进行了安全评定。采用了简化评定和凹坑评定两种方法对管壁上的弧坑缺陷分别进行了评定，并给出了失效评定图。计算结果表明，评定点落在曲线定义的范围内。评定结果表明，压力钢管舍有该范围内的弧坑缺陷是允许的。     

引水用压力钢管弧坑缺陷的安全评定

对含弧坑缺陷的引水压力铜管,根据有限元计算分析结果,运用在用合缺陷压力容器安全评定标准进行了安全评定,评定结论为该压力钢管壁上的弧坑缺陷是在允许范围内的.     

压力钢管表面凹坑缺陷的安全评定

基于有限元分析结果,采用国家标准GB/T19624<在用含缺陷压力容器安全评定>,对含表面凹坑缺陷的压力钢管进行了安全评定.根据凹坑缺陷不同的分布状况,分别采用了不同的方法进行评定.当相邻两凹坑缺陷边缘间的最小距离在20 mm范围内时,应采用常规评定的方法.结果表明,其对应的评定点落在评定曲线定义的安全范围内.这表明所评定的缺陷是可以接受的.当相邻两凹坑缺陷边缘间的最小距离大于20 mm时,可采用凹坑评定的方法.两种方法评定结果均表明,压力钢管壁上的表面凹坑缺陷是可以接受的.     

含缺陷高压加热器疲劳评定及寿命预测

基于英国标准BS 7910开发了含缺陷压力容器疲劳评定专家系统,可用于含缺陷构件的疲劳失效评定及寿命预测.该专家系统由缺陷复合模块和缺陷疲劳评定模块组成,用于判定缺陷在疲劳载荷作用下是否导致结构疲劳失效及预测疲劳寿命.利用该专家系统,对高压加热器母材中埋藏裂纹的安全进行评定.评定结果表明,在疲劳载荷作用下高压加热器在规...     

基于辅助专家系统的锅炉除氧器安全评定

介绍了压力容器安全评定的意义和方法,并着重介绍了基于英国标准BS7910编制的缺陷评定辅助专家系统的构成以及该系统在锅炉除氧器安全性评定中的应用。     

第七讲 我国压力容器缺陷评定规范CVDA—1984简介及应用举例

根据国家劳动人事部1981年颁发的《压力容器安全监察规程》的有关规定,自1981年起我国压力容器学会和化工机械与自动化学会组织了国内二十多个科研单位及大专院校开始制定我国的压力容器缺陷评定规范。经过三年的试验研究,进行了一系列试验,取得了上万个数据;并对七个省市的压力容器典型失效事例进行了现场调查;参考了国外七个同类型的标准,在此基础上制定了我国的压力容器缺陷评定规范 CVDA—1984。     

基于J参量的管道环焊缝表面缺陷塑性撕裂评定

基于英国标准BS7910中的三级评定规程(3C),采用SC.ENG (表面裂纹工程估算方法) J 积分工程估算方法对承受纯弯曲载荷作用的管道环焊缝表面裂纹进行塑性撕裂评定.以X56钢管道环焊缝内表面缺陷为算例,讨论了选用 J 参量进行含缺陷结构的塑性撕裂评定时,裂纹尺寸和断裂评定参量选取对评定曲线及评定结果的影响规律,提出了在J积分评定中选择参量J mat确定评定点较Jg更趋合理.研究内容不仅对管线铺设安全评价具有指导作用,而且对含缺陷结构的塑性撕裂评定在工程上的应用具有推广和借鉴价值.     

基于模糊熵的安全等级隶属度向量的离散化方法

针对矿山系统安全的随机性及模糊性 ,将模糊熵引入系统安全性评价模型的建模之中 ,提出了基于模糊熵和权广义距离之和最小的模糊模式识别模型 ,实现了系统安全等级隶属度向量的离散化 ,给出了模糊熵和权广义距离之间平衡参数的两种确定方法。实例表明 ,该模型优于基于权广义距离平方和最小的原则所建立的模糊模式识别模型 ;平衡参数的两种确定方法对评价结果具有良好的一致性。模糊熵可作为安全等级隶属度向量离散程度的评价指标。     

10CrNi3MoV钢不同焊缝韧度的低匹配接头安全评定

基于欧洲工业结构完整性评定方法（SINTAP）提供的失效评定图FAD分析手段,针对不同焊缝韧度值条件下的10CrNi3MoV高强度船体钢低强匹配接头,建立了二级失效评定曲线.根据母材与焊缝的拉伸试验及CTOD试验结果,对比分析了同为低强匹配、接头韧度不同的2组接头安全评定结果.结果表明,选定评定级别之后,2组接头对应的FAD图形状变化很小;接头韧度值的大小对接头抵抗塑性失稳的性能影响微弱,但是显著影响接头抗脆断能力;同为低强匹配接头,焊缝韧度越高,评定点落于FAD图失效评定曲线内部的几率越大,接头安全性越好.     

含缺陷管道大变形条件下安全评定系统研究

在油气管道生产管理中,地质灾害下管道的安全评定技术研究是一个重要问题。本文在系统分析地质灾害引起的管道大变形下的应力状态以及综合考虑管道表面体型缺陷等影响因素的基础上,利用ANSYS有限元分析软件的二次开发功能,以Visual C＋＋为编程工具,运用APDL语言,基于VC＋＋和ANSYS的接口技术,开发出地质灾害下管道的安全评定有限元分析系统。该系统实现了对地质灾害造成的悬空和漂移管道的参数化建模、有限元分析以及安全评定功能。     

工程项目施工中的风险管理方法

在危险辨识的基础上分析了风险评价和风险控制的方法和过程。初步建立了工程项目施工过程中的风险评价和风险控制的系统化、规范化体系,并确定了适合工程项目施工安全管理的途径和方法,为进一步提高施工安全管理水平,引入各种科学管理手段,提供参考。     

产品安全认证工厂审核中企业如何做好管理评审

论述了电焊机产品安全认证中企业进行管理评审时应注意的问题。     

焊接工艺对16MnR钢焊接接头低温安全性的影响

采用三种不同的焊接工艺对16MnR钢进行单面焊双面成型焊接,测试了焊接接头低温(-40℃)力学性能.在给定裂纹尺寸和载荷条件下,按照GB/T19624-2004<在用含缺陷压力容器安全评定>标准对含表面裂纹的16MnR钢接头进行安全评定.结果表明,各评定点均在评定曲线定义的范围内,说明该结构是安全的.根据标准计算得出不同工艺下接头的容许等效裂纹尺寸,焊缝区对裂纹的允许程度要好于热影响区,且采用A工艺焊接的接头的安全性相对最好.     

低匹配管道焊接接头的安全评定

在给定裂纹尺寸和栽荷条件及材料的力学性能条件下，以欧盟提出的结构完整性评定方法（SINTAP）为依据，对低匹配X56管线钢含缺陷的环向内表面焊接接头进行安全评定，建立了低匹配X56管线钢焊接接头的二级评定曲线。评定结果表明，评定点在曲线范围内，说明该结构是安全的，取代了将焊接接头近似看作均匀低强材料进行评定的方法，提高了评定精度，降低了评定方法的保守度。     

建筑安全管理与评价中的有关问题探讨

针对施工企业的性质、特点,对危害辨识的方法、步骤作了介绍,对危害危险因素进行了分类。指出危害辨识是进行安全评价和建立职业安全健康体系的基础和关键,应符合企业实际,与企业的经营管理和所采取危险控制措施的能力相适应。