HS-200BZ型实验室杯型砂轮自动磨样机的故障维修

一台HS-200BZ型实验室杯型砂轮自动磨样机砂轮转动正常,磨样机构水平移动也正常,但砂轮磨头始终不能上下移动。检查上下进给机械部分正常无卡阻,但是通电后步进电机始终不工作。在检查电控部分时发现,步进电机驱动器(MS-2HO-90M)无55V交流供电电源,但供电变压器本身输出55V电压正常,最后确认是保护部分UF11熔断器发生断路。在更换之后试运行,磨样机恢复正常。     

HS-10T液压振动台自激振荡现象分析及解决办法

针对HS-10T液压振动台自激振荡现象,通过液压伺服系统MATLAB仿真,开展了液压系统稳定性分析,提出了几种提高液压伺服系统稳定性能的方法。通过振动台参数调试,了解了HS-10T液压系统内环反馈的构成原理。结合仿真分析和参数调试试验结果,提出了降低振动台伺服系统速度反馈系数,提高伺服系统阻尼比,从而提高液压振动台稳定性的办法。     

新疆哈密市HS-38钨矿找矿方法及找矿意义

新疆哈密市HS-38钨矿区的发现是继该区发现沙东大型钨矿后的又一突破,也证明该区具有巨大的找矿前景。随着地表工作程度的提高,急需探寻有利的方法组合,寻找隐伏矿体。本文通过近年来对物化探及地质勘探工程的相互验证和经验积累,发现可控源大地电磁测深(CSAMT)等物探方法在寻找深部隐伏钨矿体中具有较好指导作用。     

HG70高强度钢与HS-70焊丝的焊接分析

研究了HG70钢与HS-70焊丝焊接后焊缝的焊接结合性能和使用性能,在拘束焊接条件下,采用HS-70型焊丝,试验钢板的焊接接头的拉伸、硬度和冲击韧性试验结果表明:HG70钢和HS-70焊丝的焊接接头具有较低的裂纹敏感性,结合性能良好,其焊接接头具有优良的力学性能,具有了优良的焊接匹配性.     

挤压机BZ—740泵的使用故障和维修

ＢＺ－７４０泵是铝型材挤压机普遍使用的一种高压、大流量的斜轴式轴向柱塞泵。介绍了该泵的使用要点,故障和维护方法。     

BZ25-1油田生产水处理系统SRB控制初探

为满足BZ25-1油田注水水源中硫酸盐还原菌(SRB)的指标要求,进行了现场SRB分布及生长规律统计和化学药剂筛选,并研究硫化氢浓度、硫离子浓度、总铁离子浓度、硫酸根离子浓度对杀菌剂作用效果的影响,设计了杀菌剂注入方案.建议对该区块的SRB控制进行生物竞争抑制技术试验.     

HS-80高强钢焊丝激光-MAG复合焊熔敷金属特性

研究了HS-80焊丝激光-MAG复合焊和MAG焊两种焊接方法的熔敷金属特性.与MAG焊相比,激光-MAG复合焊熔敷金属的屈服强度、抗拉强度和冲击韧度显著提高,熔敷金属的组织更加细小,合金元素过渡系数增大.高速焊接导致的熔池金属冷却速度快及熔池金属流动性的增加是导致复合焊熔敷金属组织细化的主要原因.焊缝金属中Ti,Mo等...     

200公斤射芯机

我车间生产球磨机、破碎机等所用的衬板类锰钢铸件,绝大部分是采用堆芯串铸工艺生产的。因为这类铸件品种多、批量小,所以串铸芯块的生产一直采用手工操作。不但劳动强度大,而且质量不能保证,同时芯盒的损耗率也比较大。长期以来一直是我车间造型生产中最笨重、最落后的一环。     

200吨水压机

在党的“九大”精神鼓舞下,南宁船舶修造厂革命职工“破除迷信,解放思想”,狠抓革命,猛促生产,大搞群众性的科学实验,经过三个多月的艰苦努力,制造成功了200吨水压机。该机主要用于压制船舶的舱口盖。性能良好,具有工作台面大、行程短等特点。     

基于PLC的轴承强化研磨机控制系统设计

针对第一代强化研磨设备安全性能较差、加工效率较低、自动化程度不高等问题,设计基于S7-200smart PLC的轴承强化研磨机控制系统。该系统由输入层、CPU处理层和动作执行层组成,可实现复杂环境下的可靠控制,满足了轴承强化研磨机的功能要求,易于操作、界面友好、效果良好,为轴承套圈沟道强化加工提供了较好的解决方案。     

基于PLC的MIG/MAG自动焊设备研制

不锈钢消毒罐由筒节和左右封头焊接而成.针对不锈钢消毒罐环缝焊接的需要,研制了一套自动焊接设备,该设备包括机架、工件夹紧旋转机构、焊接小车和送丝机构等,采用MIG/MAG焊接,据有两套焊枪,可同时完成两道环缝的焊接;控制系统以PLC为核心,由PLC、触摸屏显示器、变频器,继电器等组成,有多种焊接模式和多套焊接规范可供选择,该自动焊设备适应性强,焊接质量高,操作简单方便,效率高.     

JS1100大型自动控制砂轮回转试验机

本文介绍了大型自动控制砂轮回转试验机的设计研制，通过设计体式砂轮卡盘及新结构防护罩，采用交流变频、计算机控制技术，研制出了新一代性能优良的大型回转试验机，具有自动化程度离，操作维护简便，数字化显示主轴转速，节能等优点。     

大型机床液压系统故障分析及解决措施

介绍了CK53160G数控立车及T6925／1镗铣床的液压系统常见故障,分析了故障原因并采取了有效的整治措施。     

CNC磨削加工中砂轮几何工艺参数自动检测的建模

为了确保CNC工具磨床上用金刚石砂轮磨削工件的精度,金刚石砂轮的几何形状和其相对工件的位置要有严格的要求,为此本文系统地给出了应用电感式位移传感器对砂轮动态几何形状、砂轮与工件相对位置等工艺参数的自动检测建模方法,运用此方法检测砂轮动态几何参数,可以改善被加工工件的精度。     

汽车钢圈自动焊接机

介绍一种采用PLC工业微处理器来控制的钢圈自动焊接设备，着重于其工作原理及软硬件设计的构成。采用该焊接设备可以满足钢圈分段不同及焊缝长短不同的要求。实验表明使用该焊机焊接质量提高，焊工的劳动强度降低，生产效率比手工电弧焊提高4～6倍。     

PLC控制技术在φ600mm砂轮卸模机中的应用

卸模机是陶瓷砂轮的主要生产设备,涉及摊料、压制及卸模等生产环节,生产φ600 mm砂轮,砂轮直径和重量都较大,生产工人劳动强度大,现有设备存在自动化程度低、摊料的均匀性差、压力控制不稳及砂轮卸模的稳定性差等问题。针对上述问题,对φ600 mm砂轮卸模机的摊料机构、小车输送机构及卸模机构进行了改进,采用PLC技术对该卸模机的整机控制系统进行了开发应用,提高了设备的自动化程度,使设备的生产效率提高2倍,成型砂轮质量得到较大提高。     

磨削机械的创新设计

对非平面或非圆柱面的曲面工件进行磨削加工,须用柔性的磨削机械。设计两大类柔性磨削机械,分别是圆形柔性磨削机械和齿形柔性磨削机械。其磨削装置是内部充满水、外部粘贴有砂砾的密闭的橡胶砂轮。根据帕斯卡原理,密闭的充满水的橡胶砂轮任何部位的压强都相等。橡胶砂轮与工件接触处的形状可以随着工件表面的形状变化而变化,但是橡胶砂轮与工件接触的任何点的压强却是相等的,这样工件与橡胶砂轮接触的任何部位都会被磨削得一样光滑。     

重钢下齿轮轴的修复

以重钢齿轮轴为例,介绍在无中心孔情况下,设计工装堵板,合理利用轧辊磨和普通机床修复高精度零件的方法。     

大直径硅片超精密磨削技术的研究与应用现状

随着IC制造技术的飞速发展，为了增加IC芯片产量和降低单元制造成本，硅片趋向大直径化，原始硅片的厚度也相应增大以保证大尺寸硅片的强度；与此相反，为了满足IC封装的要求，芯片的厚度却不断减小，需要对图形硅片进行背面减薄。硅片和芯片尺寸变化所导致的硅片加工量的增加以及对硅片加工精度和表面质量更高的要求，使已有的硅片加工技术面临严峻的挑战。本文详细分析了传统硅片加工工艺的局限性，介绍了几种大直径硅片超精密磨削加工工艺的原理和特点，评述了国内外硅片超精密磨削技术与装备研究和应用的现状及发展方向，强调了我国开展大直径硅片超精密磨削技术和装备研究的必要性。