帆布芯耐热输送带高温粘合性能的研究

研究在常温和高温下帆布芯耐热输送带的粘合性能及其影响因素.结果表明:随着试验温度的升高,帆布芯耐热输送带的粘合性能大幅度下降;在覆盖胶中加入粘合剂RF/RA(用量比为4/3.6)可在一定程度上提高常温和高温下输送带的粘合性能;适当增大缓冲层厚度能够提高常温下输送带的粘合性能,而对改善高温粘合性能无明显效果;与采用聚酯帆布相比,采用锦纶6帆布对改善输送带高温下的粘合性能效果较好.     

耐热输送带用EP浸胶帆布的开发

介绍了耐热输送带用 EP 浸胶帆布的开发。以低收缩的涤纶工业丝(1 100 dtex 低收缩工业丝)为经线,以尼龙 66 工业丝(ENKA NYLON 140HRT)为纬线织成帆布(捻线捻度为 70 捻·m-1),然后经二次浸胶(一浴用杜邦的 D-417 配方,二浴用常用的 RFL 浸胶液)得到。以此帆布为骨架制作的输送带经实用证明效果良好。     

帆布芯输送带贴胶配方优化

对帆布芯输送带贴胶配方进行优化.优化配方为:丁苯橡胶60,天然橡胶40,再生胶55,炭黑N66050,白炭黑25,氧化锌5,硬脂酸3,石油树脂13,防老剂RD 1.2,硫黄1.9,促进剂DM 1.4,其他23.优化后的贴胶粘合性能适中,成品输送带硫化接头困难问题得到解决,生产和使用成本降低.     

EPDM聚酯帆布芯耐高温输送带的研制

ＥＰＤＭ聚酯帆布芯耐高温输送带的研制项早辉（浙江双牛集团股份有限公司研究所,兰溪３２１１００）耐热输送带在输送带中占有重要的地位,除广泛用于冶金、铸造和建材等工业中运输高温物料之外,还用于化学、食品、机械制造等工业部门,以实现连续输送经过热室及加热炉...     

耐热输送带覆盖胶配方优化

对耐热输送带覆盖胶配方进行优化.覆盖胶优化配方为:丁苯橡胶 100,炭黑N330 67,氧化锌19,硬脂酸3,石蜡1.5,防老剂RD 0.8,防老剂BLE 1.5,硫黄0.2,促进剂NOBS 1.5,促进剂TMTD 2.3,其他18.优化配方覆盖胶物理性能良好,在高温动态工况下,能够形成高质量炭化层,延长耐热输送带使用寿命.     

三级耐热涤锦输送带的研制

针对我国耐高温输送带的发展状况,提出开发研制三级耐热涤锦输送带。阐述了该产品的结构、配方设计以及混炼、压延、成型和硫化等生产工艺     

高强度阻燃叠层帆布输送带用聚酯帆布的阻燃浸胶技术

鉴于普通叠层帆布输送带阻燃效果差、PVC浸渍整芯输送带使用寿命短，认为开发阻燃叠层帆布输送带很有必要。采用浸胶法制备了阻燃PP和EP帆布用以生产阻燃叠层帆布输送带。阻燃浸渍胶液主要由卤代烃类混合溶剂、CR、叔丁基酚醛树脂及溴类、有机磷类、三氧化二锑和硼酸锌等阻燃剂组成。详细描述了浸渍胶液的制备和阻燃浸胶帆布的生产，并分析了阻燃浸胶帆布的生产成本和市场前景。     

钢丝绳芯输送带D型覆盖胶的研制

介绍钢丝绳芯输送带D型覆盖胶的研制。主体材料采用天然橡胶／顺丁橡胶并用、补强填充剂采用炭黑N220、硫化体系采用低硫黄高促进剂硫化体系、防护体系采用防老剂4010NA／防老剂RD,微晶石蜡并用的覆盖胶耐磨性能好,可大幅延长钢丝绳芯输送带的使用寿命。     

高强度聚酯帆布芯PVC输送带

1高强度聚酯帆布芯PVC输送带的含义顾名思义,高强度聚酯帆布芯PVC输送带是指用聚酯布作骨架的抗拉材料,与作为覆盖胶的PVC塑料复合而成的,具有比普通输送带更高强度和更优良性能的一类新型输送带。高强度输送带作为胶带输送机的主要部件之一,既具有普通输送带的一般功能,也可用于煤炭、采矿、冶金、化工、陶瓷、水泥、建筑、交通等部门,成为大规模、连续性运输包括块状、粒状、糊状或成件物品等物料的重要工具。能承受比普通输送带更高的运载力和冲击力,使用寿命更长,能在苛刻环境下工作。2高强度聚酯帆布芯PVC输送带适时诞生…     

耐热橡胶输送带概述

介绍国内外耐热橡胶输送带的标准、分类、质量及应用情况。国内外耐热输送带标准中产品的耐热分级有所不同,耐热温度达到150℃以上的输送带产品很少。耐热输送带覆盖胶主体材料主要采用丁苯橡胶(SBR)和三元乙丙橡胶(EPDM),骨架材料主要采用涤棉帆布、涤锦帆布和锦纶帆布。输送带材料、结构以及使用环境不同,输送带的使用寿命差别较大;输送物料温度超过175℃、骨架材料采用涤锦帆布的耐热输送带容易起泡和脱层;EPDM耐热输送带适用于输送温度低于300℃的物料;覆盖胶主体材料采用SBR、骨架材料采用涤棉帆布的耐热输送带适用于输送较大温度范围的物料。     

超薄耐热打孔输送带的研制

介绍高速晒图机用超薄耐热打孔输送带的结构与配方设计、生产工艺及产品性能.超薄耐热打孔输送带为3层结构,上下两层为棉帆布层,中间为粘合层,粘合层厚度约为0.2 mm,采用SBR胶料.经试用表明,本工作研制的输送带性能符合使用要求,可以替代进口产品,且具有供货周期短、价格低廉的优势.     

耐磨型输送带覆盖胶的配方设计

介绍耐磨型输送带覆盖胶的配方设计。耐磨型输送带覆盖胶的优化配方为：NR50，BR50，炭黑N22055，氧化锌5，硬脂酸3，防老剂4010NA／RD4．5，防焦剂CTP0．5，硫黄2，促进剂CZ1，软化重油5。采用该配方的输送带覆盖胶拉伸强度为19．5MPa，DIN磨耗量为85mm^3，达到德国W型输送带标准要求。     

玻璃纤维芯耐高温输送带的研制

介绍了玻璃纤维芯耐高温输送带的研制。主要包括骨架材料的选择、带芯结构的设计、覆盖胶和擦贴胶配方的设计和实际生产工艺。经试验测试，以玻璃纤维为骨架材料，EPDM为覆盖胶主体材料，采用硫化剂DCP硫化体系生产出的分层或整芯结构输送带，性能指标全面满足HG2297-92的要求，允许使用温度提高到200℃。     

耐热输送带的研制

采用使隔层高温炭化形成高强度保护层的方法制备了耐热输。该隔热层的配方为：ＳＢＲ１５０２１００,氧锌１０,硬酯酸２,古马隆１５,结炭剂２０,磷酸三苯酯６,软化剂１５,高耐磨炉黑３０,硫化剂６。     

EPDM耐高温输送带的研制

采用EPDM为覆盖胶原材料，EP或涤棉帆布为带芯帆布生产耐高温输送带。EPDM覆盖胶中选用挥发分少的软化剂，缓冲胶采用EPDM与NR并用，并用比为70／30。两种胶料都采用过氧化物和硫黄并用的硫化体系。制得的耐高温输送带全面满足T3型耐热输送带的要求，使用寿命是SBR耐热输送带的2～3倍。     

阻燃整芯输送带覆盖胶的研制

设计了以氯磺化聚乙烯 (CSM ) /氯化聚乙烯 (CPE) /氯醚橡胶 (CO)为主体材料的阻燃整芯输送带配方。具体配方为 :CSM /CPE/CO　 5 0 /2 5 /2 5 ;三盐基硫酸铅　 5 ;二盐基亚磷酸铅　 4;硫化剂DCP　 3.5 ;共硫化剂TAIC　1 5 ;共硫化剂HVA 2　 1 5 ;防老剂MB　 1 5 ;防老剂NBC　 1;防老剂RD　 1;阻燃剂TBC　 8;三氧化二锑　 10 ;氢氧化铝　 2 5 ;阻燃剂TCEP　 15 ;陶土　 2 0 ;滑石粉　 30 ;抗静电剂　 3;高耐磨炭黑　 12。     

煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带覆盖胶的研制

介绍煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带覆盖胶的研制.覆盖胶的优化配方为:CR 80,BR 20,氯化聚乙烯8,炭黑N330 30,氧化锌5,氧化镁4,硬脂酸1,磷酸酯类增塑剂5,防老剂4010/RD 2.5,阻燃剂(氧化锑/氯化石蜡/硼酸锌/氢氧化铝)40,阻燃润滑剂MB-202 15,硫黄1.3,促进剂NA-22 0.7,促进剂CZ 0.5.采用该覆盖胶生产的阻燃钢丝绳芯输送带达到MT 668-1997标准要求.     

充油BR在输送带覆盖胶中的应用

介绍了镍系充油BR在输送带覆盖胶中的应用情况。使用充油BR替代普通BR用于输送带覆盖胶，要将配方进行适当调整改善其力学性能。充油BR覆盖胶的加工工艺性能，混炼胶的分散性和成品输送带的表面光洁度都很好。使用充油BR代替普通BR还可降低产品成本。     

耐热难燃输送带的研制

本文介绍的输送带新产品是对现有耐热输送带的一种升级换代产品。由于冶金行业输送的多为高温炽热物料。耐热输送带多因高温物料灼烧而损坏。该产品为了解决这一问题。在现有耐热输送带的基础上。配入一部分阻燃剂，增加耐热输送带的难燃性能。从而提高了输送带抗燃性能。     

楞筋防滑输送带的研制

介绍了楞筋防滑输送带的阻滑楞筋设计、胶料配方、硫化机楞筋成型硫化过渡模板结构和生产工艺。阻滑楞筋尺寸和布局参数根据输送带的使用寿命和操作性能及物料包袋的受力和运送状况等确定。楞筋防滑输送带专用成型平板硫化机是在普通输送带平板硫化机的下加热平板上加设楞筋成型硫化过渡模板制成的。硫化装模时，楞筋胶条涂覆专用胶粘剂和粘贴粘合胶片后再装入平基带体胶片。楞筋防滑输送带的强伸性能和弹性较好。