热处理工艺现场经验12则

1.巧设炉门石棉隔热栅,提高炉温均匀性 提高热处理加热炉炉温均匀性的主要途径有:合理地布置电热丝,内贴石棉耐火纤维。采用节能型复合炉衬结构、炉门(盖)水封、砂封装置及密宫式装置,减少炉门开闭次数,适当的装炉量。在炉门处设置石棉隔热栅(图1),也是一种有效的方法措施。在RJX—75—12电炉上我们作了对比工艺试验,从     

我国热处理技术的现状与展望（下）

三、我国热处理技术展望 1.美国对2020年热处理前景的描述 美国能源部、热处理协会和学会在1996年组织专家讨论时对2020年的热处理作了以下描述: (1)热处理件质量的分散度是零。 (2)热处理件的畸变是零。 (3)热处理对环境的影响是零。 (4)热处理的能源利用率提高到80％。     

热处理操作十忌

在热处理生产中,不自觉地选错工艺方案与工装夹具,或局限于环境条件,或疏于不良操作习惯,均可犯下热处理大忌,从而造成工件的组织缺陷及其品质恶化,或者酿成安全事故,有的还使废品原因分析陷入困境。现举例如下: 一、忌水 (1) 浴盐忌水:做加热介质用的BaCl_2等浴盐不     

浅谈热处理车间节能工作

在机械行业中,虽然热处理是耗能大户,号称“电老虎”,但它又是提高产品内在质量不可缺少的重要工序,是提高产品质量的重要保证。重要的冶金、机械、电工行业都离不开热处理加工。根据有关专家分析,“九五”期间我国能源缺口为3000Mt标煤,因此,“九五”期间节能工作应受到高度重视,特别是热处理节能更应放在重要地位。 我厂是生产电线电缆和各种非标准设备的大型     

计算机在热处理生产中的应用

计算机和微电子技术不断应用于热处理生产领域,促进热处理生产技术发展.目前,计算机在热处理上的应用主要表现在热处理生产的计算机控制、热处理工艺和设备的辅助设计(CAD)、热处理专家系统及热处理网络等方面,其应用日益广泛,其前景十分广阔.     

提高热处理手段 确保模具的高质量

为了尽快赶上国外的先进模具制造技术,我公司采取高起点,高投入的策略,引进世界一流的全套先进加工和热处理设备。目前,已购进并投入生产的代表性热处理设备有:真空气淬炉2台,低压真空渗碳高压气淬炉1套,真空清洗机及氢探头可控气体渗氮炉各1台,并配备了完备的金相检测仪器没备。现已形成了具备生产高精密热处理零件的雄厚实力,为制造一流的高精度模具提供了可靠保证。 1.设备的先进性体现 (1)真空热处理炉 真空热处理具有无氧化、     

谈谈真空热处理工艺发展中的几个问题

<正> 一、前言由于真空热处理的优越性已逐步被人们所认识,国内外发展速度很快。因保护气体工艺很难保证无脱碳、含氢量较高;盐炉工艺易产生脱碳、热蚀和锈蚀、耗电量大,而真空热处理工艺可轻而易举的解决这两种工艺不易解决的质量难题,特别是真空热处理能提高工件的机械性能和使用寿命,综合经     

浅析热处理设备的发展动向

本文根据热处理设备之现状，分析了热处理设备的三个发展动向，即高效低耗，加热保护和微机控制。     

用自制盐浴炉代替箱式电阻炉进行热磁场处理

变形永磁合金系(2J-84、2J-85)可加工永磁合金。一般采用氏形箱式电阻炉进行热磁场处理,由于炉体长,有效使用的空间均温区又短,消耗了大量的能源,且温度波动大,难以保证均温区处理温度的准确性。     

精密复杂模具热处理变形及预防

模具热处理变形是模具热处理过程的主要缺陷之一，对一些精密复杂模具，常因热处理变形而报废，因此控制精密复杂模具的变形一直成为热处理生产中的关键问题。     

大型容器整体炉内分段调头热处理

本文主要介绍了大型容器炉内分段调头热处理工艺制定及热处理过程所发生的现象，并作了一定的分析，提出了几点建议。