微波辅助提取牡丹雄蕊总生物碱工艺研究

采用微波辅助法提取牡丹雄蕊中的总生物碱。考察了料液比、浸润时间、微波加热提取时间、微波功率、pH值和乙醇浓度等对提取率的影响。结果表明,牡丹雄蕊总生物碱的最佳提取工艺条件为:料液比1∶20,浸润时间24 h,微波加热提取时间15 min,微波功率500 W,pH值3和乙醇浓度80%。在此最佳工艺条件下,牡丹雄蕊中总生物碱提取率为2.16%。     

桃叶中黄酮的提取及测定研究

探讨了桃树叶中黄酮的提取方法,研究了溶剂浸提温度、时间、固液比、乙醇浓度,超声波或微波辅助等对桃叶中黄酮提取效果的影响。研究结果表明:溶剂浸提中,影响因素依次为:料液比乙醇浓度浸提温度水浴时间;超声波辅助提取中则为乙醇浓度料液比浸提温度超声时间;微波提取中则又为微波时间微波功率料液比乙醇浓度。用70%乙醇作为浸提溶剂,料液比1∶25,温度控制在30℃,1次浸提40 min,桃叶黄酮提取率1.81%;采用超声波辅助提取,料液比为1∶30,浸提温度控制在50℃,提取30 min,用70%乙醇提取桃叶黄酮,提取率最高达3.98%;使用微波辅助提取时,料液比1∶30,微波功率控制在200 W,用60%乙醇提取30 s,则黄酮提取率3.92%。由此可见,纯粹用溶剂提取,提取率较低,不到2%,采用超声波或微波辅助提取,可达近4.0%。     

超声-微波协同萃取川木通中齐墩果酸的工艺研究

研究了川木通中齐墩果酸的超声-微波协同萃取工艺。采用L9(34)正交实验法,探讨了提取时间、乙醇浓度、微波功率、料液比等因素对提取效果的影响。结果表明,乙醇浓度对提取效果的影响最为显著,最佳萃取条件为乙醇浓度90%,微波功率60 W,提取时间5 min,料液比1∶9。超声-微波协同萃取在提取时间和提取率等方面都要优于常规提取法。     

微波法提取毛泡桐花总黄酮的工艺研究

通过单因素实验和正交实验,研究乙醇浓度、料液比、微波作用时间、微波功率对毛泡桐花总黄酮提取得率的影响。单因素实验结果表明:微波提取毛泡桐花总黄酮的最佳工艺条件为,料液比1∶15,微波功率500 W,微波作用时间150 s,乙醇浓度70%,此条件下总黄酮得率为7.71%。正交实验结果表明:影响因素的显著性顺序为乙醇浓度>微波功率>料液比>微波作用时间。最佳工艺条件为A2B3C2D3,即料液比1∶20,微波功率500 W,微波作用时间150 s,乙醇浓度70%。     

微波辅助提取党参皂甙工艺研究

本文以烘干恒重的党参粉末为原料,研究微波提取法和乙醇浸提法的提取工艺和影响因素,并将这两种优化工艺条件进行比较。这两种方法都是以乙醇作为提取溶剂,分别研究溶剂浓度、液固比、提取时间、乙醇浸提的提取温度或微波提取的微波功率对党参皂甙提取率的影响。结果表明,微波提取法中4个因素影响党参皂甙提取率的主次顺序为乙醇浓度加热时间液固比微波功率,此方法的最佳提取工艺条件为:乙醇浓度为70%,液固比为80mL.g-1,提取时间为10×20s,微波功率为320W,皂甙提取率为3.15%。乙醇浸提法中4个因素影响党参皂甙提取率的主次顺序为乙醇浓度液固比加热时间提取温度,此方法的最佳提取工艺条件优化条件为:乙醇浓度为70%,液固比80mL.g-1,加热时间为80min,提取温度70℃,提取率为2.17%。结果证明,微波提取党参皂甙具有简便快速、高效节能、重复性好的优点。     

超声-微波协同萃取福建乌龙茶中咖啡碱的条件优化

用超声-微波协同萃取法提取福建乌龙茶中的咖啡碱,研究微波时间、浸提温度、微波功率、乙醇浓度对产率的影响。结果表明,最佳条件为:微波功率500 W,微波加热时间4 min,乙醇浓度90%,提取温度90℃,料液比1∶20 g/m L,提取2次。在此条件下,咖啡碱产率2.60%,纯度(94±0.4)%。     

超声-微波协同萃取福建乌龙茶中咖啡碱的条件优化

用超声-微波协同萃取法提取福建乌龙茶中的咖啡碱,研究微波时间、浸提温度、微波功率、乙醇浓度对产率的影响。结果表明,最佳条件为:微波功率500 W,微波加热时间4 min,乙醇浓度90%,提取温度90℃,料液比1∶20 g/m L,提取2次。在此条件下,咖啡碱产率2.60%,纯度(94±0.4)%。     

马齿苋中香豆素的提取研究

用正交实验法探讨了乙醇浓度、浸提时间、超声-微波协同萃取功率和提取温度对马齿苋中总香豆素提取效果影响。结果表明影响因素为提取功率提取温度浸取时间乙醇浓度;超声-微波协同提取最优条件是料液比1∶25 g/m L、乙醇60%、提取功率500 W、温度80℃、浸提17 min。在此条件下,放大50倍量后实验验证,提取液中香豆素含量可达8.862 mg·g~(-1),RSD为0.37%。     

微波辅助法提取老鹳草中总黄酮的工艺研究

采用微波辅助法提取老鹳草中总黄酮。首先通过单因素实验,考查提取液浓度、液料比、提取时间和微波功率对提取率的影响。再采用正交实验的方法对提取工艺进行优化,得到最优工艺条件:乙醇浓度70.0%,液料比20.0 m L/g,提取时间120 s,微波功率385 W。实验表明总黄酮得率为1.738%。     

微波辅助乙醇回流法提取黄芩苷

运用微波辅助乙醇回流联合工艺从黄芩中提取黄芩苷产品,系统考察了微波加热时间、乙醇溶液浓度、料液比对黄芩苷收率的影响,实验表明通过微波辅助加热可以大大缩短黄芩苷的提取时间,但随着微波加热时间的延长,黄芩苷收率反而下降,实验确定了微波加热时间为4 min,乙醇溶液浓度为50%,料液比为1∶10的最佳工艺条件。通过正交试验确定了3个因素对黄芩苷提取收率的影响规律,发现乙醇溶液浓度对黄芩苷收率的影响最大。     

荔枝核黄酮类化合物的提取工艺研究

采用回流、热浸提、微波提取等工艺提取荔枝核黄酮类化合物,采用正交实验考察了提取溶剂浓度、提取时间、微波功率、提取温度、料液比等因素对提取率的影响,优选出不同工艺的提取条件。回流提取工艺的优化条件是:50%乙醇溶液,提取温度80℃,提取时间1h,料液比1∶10,提取3次,总黄酮得率为6.76%。热浸提工艺的优化条件是:50%乙醇溶液,提取温度70℃,提取时间1.5h,料液比1∶12,提取2次,总黄酮得率达到6.37%。微波提取工艺的优化条件是:60%乙醇溶液,微波功率700W,提取时间2.5h,料液比1∶25,总黄酮得率达到6.86%。     

茶多酚乙醇水溶液提取过程及搅拌槽放大规律

研究了茶多酚乙醇水溶液提取过程中各因素对提取率的影响,确定最优工艺条件为乙醇质量分数50%,溶剂用量7ml/g,提取温度60℃,提取时间35min。通过冷、热模放大实验得出,茶多酚提取为内扩散过程,按临界悬浮转速放大是比较理想的放大方法。     

微波辅助乙醇浸提甘草废渣黄酮的研究

采用微波辅助乙醇浸取工艺从甘草废渣中提取总黄酮。研究了各种因素对黄酮提取率的影响。实验结果确定最佳工艺条件为：预泡时间1h,固液比1：18,微波功率420W,乙醇浓度70％（wt）,微波时间50s,微波次数1次。在此条件下,最大黄酮提取率为4．0807％。     

微波萃取广山楂叶中黄酮类化合物的工艺研究

采用正交试验法,优选广山楂叶中黄酮类化合物的最佳微波萃取工艺。用分光光度法进行测定,以总黄酮的得率作为考查指标,对影响黄酮类化合物提取工艺的因素进行了研究。实验设计的3因素中对结果影响最显著的因素为微波辐射时间。广山楂叶的最佳提取工艺为:1 g 广山楂叶粉末,50% 的乙醇 40 mL,功率 240 W 的微波辐射 4 min(辐射前浸泡 10 min,采用间歇式辐射方式),最佳条件下总黄酮得率为 12.04%。     

竹叶中茶多酚的提取及其抗氧化性研究

探讨用超声技术从竹叶中提取茶多酚的最优工艺条件,并对茶多酚的抗氧化性进行研究。以茶多酚的产率为考察指标,通过单因素试验和正交试验确定从竹叶中超声提取茶多酚的适宜工艺条件：超声功率为70W,浸提温度75℃,超声时间40mn,料液比1：20,乙醇体积分数75％,此条件下茶多酚提取产率为0．624300。以Fenton反应、DPPH法检测其清除自由基活性,结果表明,竹叶中茶多酚具有较强的清除羟基自由基的能力,是一种很好的天然抗氧剂。     

混合醇与微波辅助提取姜黄素的工艺研究

文章通过单因素实验和正交实验相结合的方法对微波辅助乙醇、异丙醇两种混合醇提取姜黄中姜黄素的工艺条件进行了研究。以姜黄素的提取率为考察指标,在单医素实验的基础上,通过正交实验筛选出微波辅助混合醇提取姜黄素的最佳工艺条件为：乙醇与异丙醇的体积分数均为70％,乙醇与异丙酵体积比为7：3,混合醇用量为1：10,提取功率为400w,提取时间为4min。在此条件下姜黄素含量达到4．13％。     

微波促进下新型碳基固体酸催化合成草酸酯

在微波辐射条件下,以新型碳基固体酸为催化剂催化草酸分别与正丁醇、异丁醇、正戊醇、异戊醇的酯化反应。系统研究了微波功率、酸醇摩尔比、催化剂用量、反应时间等诸因素对酯化率的影响。实验结果表明：微波功率为500 W,在n（醇）/n（酸）=4.0︰1,催化剂用量占反应物料总质量的2.3%,反应时间为12 min条件下,不同草酸酯的酯化率均在95%以上。该固体酸重复使用多次,其催化活性基本不变。     

微波辐射下Al_2(SO_4)_3·nH_2O催化合成α-萘乙酸甲酯

以固体A l2(SO4)3.nH2O为催化剂,在微波辐射下,以α-萘乙酸和甲醇为原料合成了α-萘乙酸甲酯。考察了催化剂的用量、微波功率、微波辐射时间、醇酸比对酯产率的影响。实验结果表明,最佳实验条件为:催化剂用量6%,微波功率600 W,微波辐射时间28 m in,醇酸摩尔比12∶1,酯产率72.45%。     

正交设计在微波辐射原油脱水中的应用研究

研究了微波辐射对原油乳状液脱水的机理及其3个主要影响因素,用正交实验设计法考察微波辐射对原油乳状液脱水的最佳实验条件,以达到较好的脱水效果。采用MSP-100D微波消解系统对水质量分数为50％的大庆原油乳化液进行微波辐射实验。通过极差和方差分析可知,在影响大庆原油乳化液脱水率的3个因素中系统压力值影响最大,微波辐射功率其次,微波辐照时间影响最小。在微波辐射功率为400W,辐照时间为10min,系统压力值为0．3MPa,水质量分数为50％的大庆原油乳化液的平均脱水率高迭93．9896。实验结果表明．微波辐射原油脱水具有效率高,时间短,无污染和节约能源等优点,有良好的工业化应用前景。