电动机的变频调速原理(续)

二、无刷直流电动机的变频调速原理 无刷直流电动机是用晶体管换向电路代替电刷和换向器的直流电动机。有刷直流电动机的结构,磁极是定子,电枢是转子。无刷直流电动机的结构却相反,电枢是定子,磁极是转子。这就是说,无刷直流电动机的结构与永磁同步电动机结构相似。无刷直流电动机电枢绕组与三相交流电动机的定子绕组相同,而转子由     

开关频率对无刷直流电动机转矩脉动的影响分析

利用星形3相6状态无刷直流电机的数学模型和动态方程,讨论了PWM电压源逆变器驱动的永磁无刷直流电动机在导通运行区域和换向过程的转矩特性.通过数学解析得出,无刷直流电动机无论运行在导通区还是换向区,电磁转矩脉动都由直流供电电压、逆变器的开关频率及占空比、电机电气参数和转速高低共同决定,电磁转矩脉动与逆变器开关频率成反比关系.通过仿真和实验验证了PWM开关频率对转矩脉动的影响,为减小转矩脉动和驱动系统的设计提供了理论依据.     

无位置传感器无刷电动机及其控制原理

１前言无刷直流电动机（ＢＬＤＣＭ）是利用电子换向装置代替传统的机械换向（电刷荷和换向器）的一种直流电动机。ＢｌＤＣＭ的发展得益于永磁材料技术和现代电力电子技术、微机控制技术的巨大发展,它是传统电机技术与现代控制技术结晶的产物,广泛应用于机电一体化产品中,例如在变转速空调器中,可以大幅度地改变压缩机的转速,提高空调器的性能。２采用无刷直流电动机调速的优点无刷直流电动机调速与异步电动机调速比较有以下优点２．１效率在结构和容量相近时,无刷直流电动机较之异步电动机有更高的运转效率,这是因为无刷直流电动机…     

单斩调制方式对无刷直流电动机换向转矩脉动的影响

针对无刷直流电动机的四种单斩PWM调制方式，建立换向过程中电机相电流及电磁转矩的数学模型，研究换向转矩脉动与PWM调制方式的关系。依据无刷直流电动机换向过程的理论分析结果建立仿真模型，比较四种单斩PWM调制方式对换向转矩脉动的不同影响，提出了在换相时加补偿电流可有效抑制换向转矩脉动的实现方法。仿真结果表明采用pwm_on调制方式同时进行PWM脉宽补偿可显著减小换向转矩脉动。     

六相无刷直流电动机换相转矩脉动的分析及仿真

针对三相永磁无刷直流电动机在换相期间有较大转矩脉动的问题,采用由两套独立的互差30°电角度的三相绕组星型联结构成的六相(双三相）永磁无刷直流电动机可大大减小换相转矩脉动.建立了六相永磁无刷直流电动机的数学模型,根据无刷直流电动机换相过程理论,分析比较了六相和三相无刷电动机的换相转矩脉动,推导出六相无刷电动机换相转矩脉动是三相无刷电动机的一半,并通过仿真实验进行了验证.     

运控电机之无刷直流电动机

近代无刷直流电动机(BLDCM)没有滑动电接触,具有调速方便和转矩控制性能好及类似直流电动机的特性等特点,已成为近代运控电动机的主流。但是它本质上是具有自同步功能的交流永磁同步电动机(PMSM),与真正的直流电动机相比较仍有二项弱点,一是绕组电感限制电动机的极限功率输出,二是电枢交流电流实时检测和控制不方便。于是本文提出了新一代BLDCM的设想,即具有理想直流电枢绕组电路的电子换向电动机。     

运控电机之无刷直流电动机

近代无刷直流电动机(BLDCM)没有滑动电接触,具有调速方便和转矩控制性能好等类似直流电动机的特性,已成为近代运控电动机的主流.但是它本质上是具有自同步功能的交流永磁同步电动机,与真正的直流电动机相比较仍有二个弱点,一是绕组电感限制电动机的极限功率输出,二是电枢交流电流实时检测和控制不方便.提出了新一代BLDCM的设想,即具有理想直流电枢绕组电路的电子换向电动机,并对其旋转磁场-机械特性和转矩控制性方式进行了分析,有助于对其本质的理解.     

电子换向式无刷直流电动机的特性和应用

本文在概述中将电子换向式无刷直流电动机与普通直流电动机进行了对比。电子换向式无刷直流电动机的优点是显而易见的。文章列出了无刷直流电动机的主要特性表达式,还谈到了应用中的有关问题。本文提供了国内外应用的一些情况,并通过实例说明选用时的若干计算问题。     

专利快讯

具有铁心混合物电枢组件的线性无刷直流电动机，粘贴压电片的金属柱定子及使用该定子的微超声波电动机，基于半波复合棒压电振子的振动转换型超声电动机，无刷直流电机的转子芯，无刷直流电动机。[编者按]     

国外文摘

高转矩无刷电动机美国Inland电机公司研制成功一种型号为BM63702的高转矩无刷电动机。该机原设计用于大型望远镜的位置控制,但它也适用于万向架组件、天线支座以及其他需要高转矩和最大转矩响应的应用场合。电动机的外径为74英寸,转矩为10000磅—英尺。该机采用钕铁硼永磁,所需输入功率不到4kW。此外,该机还能作改型设计,以满足更高转速或交流输入电压和电流的使用要求。带电子换向控制器的无刷直流电动机美国Nidec公司研制的2200系列无刷直流电动     

稀土永磁无刷直流电动机的应用与市场前景

永磁无刷直流电动机用电子换向替代了电刷和换向器,可以实现高性能、高可靠性、长寿命、免维护的目的。永磁无刷直流电动机是集交流电动机和直流电动机优点于一体的机电一体化产品。     

汽车空调无刷直流电动机设计研究

针对汽车空调无刷直流电动机结构特点,对电机磁路与驱动控制进行了分析,得出电机的等值磁路图和磁钢工作图,给出了无刷直流电动机功率开关电路。将试制的无刷直流电动机样机与原有刷直流电动机运行性能进行了对比,实验结果表明,所设计的无刷直流电动机完全可以取代原有刷直流电动机。     

水下无刷直流电动机的研制

目前国内外的水下检测设备或水下机器人大多采用电动机作为驱动源,并且普遍地采用了调速性能较好的直流电动机。但是这种直流电动机对水下设备而言有一个致命的弱点,即机械换向产生的电火花对无线电的干扰,碳刷的磨损以及计算机网络接口的困难,这给需要用计算机进行控制的场合带来不便。由此,就考虑研制采用电子换向的无刷直流电动机,它不仅弥补了上述缺点,还给直流电动机在水下的长寿命使用成为可能。     

稀土永磁方波无刷直流电动机的运行和控制特性研究

稀土永磁方波无刷直流电动机是机电一体化的产物。方波电动机控电力电子逆变器的输出特点设计，因而方波无刷直流电动机比由普通同步电动机构成的无刷直流电动机将有更多的优点。本文在与普通无刷直流电动机性能比较的基础上，从运行和转矩控制的角度对稀土永磁方波无刷直流电动机进行分析和研究。并实验验证了分析结果。     

无刷直流力矩电机设计中的反电势系数计算公式

无刷直流力矩电动机设计中的电参数计算已有成熟的计算公式。不过，这些公式大都参照交流电机而推导出的。无论从绕组形式还是从运动方式，无刷直流电动机都类似于交流同步电动机。但无刷直流电动机既然称为直流电动机，它的一些外特性和内特性又十分相似于有刷直流电动机。     

两相无刷直流电动机特性计算公式

一、引言具有霍尔元件或正余弦无接触电磁式位置传感器的无刷直流力矩电动机或无刷直流伺服电动机(如图1和图2所示)本质上是一种电流(电势)波形为正余弦的两相无刷直流电动机。这种电动机的气隙磁场为正弦(余弦)分布,在空间互成90°电角度的两相绕组中分别流过正弦和余弦电流,而这两个正弦     

关于直流电动机的电枢绕组及电枢电路(一)环流问题

新直流电动机(New DCM)与传统有刷直流电动机(DCM)有相同的电枢绕组,都是分成K个换向单元成封闭形(多边形)接法,与多相交流电动机采取封闭形(多边形)接法的电枢绕组有类似之处但有区别,NewDCM不是一台多相交流电动机,也不是一台多相无刷直流电动机。与典型多边形接法的多相交流电枢绕组闭合回路可能有环流的情况不同,New DCM或DCM为封闭形接法的电枢绕组,闭合回路内不存在环流,不可能产生环流。     

多相永磁无刷直流电动机的优势分析

理想的三相永磁无刷直流电动机是功率密度最高的一种电动机。实际上,由于三相永磁无刷直流电动机的相反电动势梯形波平顶宽度达不到120°E(°E表示电角度,下同),产生了原理性转矩波动,高功率密度的优势也受到影响。因此,多相永磁无刷直流电动机受到了重视。多相永磁无刷直流电动机的相反电势梯形波平顶宽度大于120°E,通过控制手段可以实现其高功率密度的优势;多相永磁无刷直流电动机是多台三相电动机的集成,它提高了系统的可靠性,改善了电动机性能,削弱了换相转矩波动;多相永磁无刷直流电动机提供了实现多个三相系统间是相互对称的,也可以是不对称的条件;还提供了多个三相系统的相电流不叠加的条件来减小蓄电池大电流放电。     

使用重叠换相的无刷直流电动机直接转矩控制

在分析无刷直流电动机直接转矩控制原理的基础上,研究了无刷直流电动机换相转矩脉动的产生原因,指出转矩脉动主要由关断相电流和开通相电流变化速率不一致引起,提出了采用使关断相延迟关断的重叠换相直接转矩控制方案来减小换相转矩脉动,建立了考虑重叠换相的直接转矩控制电压矢量选择表。实验结果表明所提重叠换相DTC方案能够有效较小换相转矩脉动,实现简单,可使无刷直流电动机获得优良的运行性能。     

上期想想看答案

<正>1.有刷直流电动机会产生电磁干扰,无刷直流电动机是否就不会产生电磁干扰?有刷直流电动机在运行时,电刷与换向器之间产生的火花,对外部电气设备来说是一种频谱很宽的尖峰脉冲电磁干扰信号。对由方波电压驱动的无刷直流电动机而言,虽然电子换向电路取代了接触式换向机