铸钢与高温合金泡沫陶瓷过滤技术现状与发展趋势

介绍了目前国内外铸钢与高温合金用各种泡沫陶瓷的材料成分与性能,重点描述了国外将高纯部分稳定氧化锆泡沫陶瓷应用于铸钢件与大型铸钢锭生产中所带来的铸造技术革新,同时探讨了国内铸钢与高温合金用泡沫陶瓷过滤器的市场前景与发展趋势。     

铸钢用泡沫陶瓷过滤器的研制及应用

论述了在１５００－１６００℃温度下，烧结制备铸钢用增韧泡沫陶瓷过滤器的工。屏在正交设计的基础上取样进行了Ｘ射线衍射分析，扫描电镜形貌观察及性能测试，从而获得了烧结制备铸钢用泡沫陶瓷过滤器的最佳配方。采用所制备的泡沫陶瓷过滤器对ＺＧ４５进行了过滤试验，结果表明，所制备的增韧泡沫陶瓷过滤器能够过滤净化钢液，过滤净化后的ＺＧ４５力学性能有显著改善。     

泡沫陶瓷过滤片的正确选择和使用

介绍了泡沫陶瓷过滤片的材质和规格指出：铸钢，铸铁和有色合金应选用不同材质的泡沫陶瓷过滤片；过滤片的孔隙度，尺寸及安放位置也应用不同合金的铸件而异，对生产中使用泡沫陶瓷过滤片后的生产成本数据进行了经济效益分析。     

聚氨酯模板法低温制备氧化铝泡沫陶瓷过滤器

利用聚氨酯海绵浸渍电熔氧化铝粉末与磷酸二氢铝制成的浆料,得到挂浆素坯,素坯经800℃热解制备了氧化铝泡沫陶瓷过滤器。研究了磷酸二氢铝含量对氧化铝泡沫陶瓷微观形貌、体积密度、线收缩率与抗折强度的影响。结果表明:磷酸二氢铝含量低于10%时,制备的泡沫陶瓷孔筋存在断筋与坍塌缺陷,力学性能较差;随磷酸二氢铝含量的增加,泡沫陶瓷的线收缩率有轻微增大,而体积密度与抗折强度都大幅提高,在磷酸二氢铝含量为30%时,可制得线收缩率为0.85%、体积密度为1.21 g/cm3、抗折强度达4.55 MPa的氧化铝泡沫陶瓷。     

高温合金净化技术研究现状

介绍了目前国内外高温合金净化的几种方法,包括泡沫陶瓷过滤、BIAM优质工艺法、旋转铸锭法、复合熔盐净化、电磁软接触成形净化等,并讨论了净化机制与净化效果,展望了高温合金净化技术的发展趋势.     

铸造用泡沫陶瓷过滤器

介绍了国内20年来泡沫陶瓷过滤器的发展、现状及存在的问题,分析了泡沫陶瓷过滤器的过滤机制,总结了制造中的原料选取、制造工艺、技术性能指标,评述了应用中的实际效果和注意事项.     

泡沫陶瓷过滤器过滤净化液态金属的机制

本文对采用泡沫陶瓷过滤器的浇注系统过滤机制进行了分析,并确定了过滤效率的方程式。对泡沫陶瓷过滤器过滤液态铸造合金的净化效果进行了验证,同时也论述了泡沫陶瓷过滤器在浇注系统中克服阻力的工艺方法。     

莫来石-碳硅石泡沫陶瓷过滤器的研制

以碳化硅、高岭土、氧化铝粉为主要原料,制备具有较好流变性的水基陶瓷料浆,将其浸渍在泡沫塑料上,制成涂层均匀的泡沫体,最终烧制成具有气孔率高、容重小、强度好、抗热震性强的莫来石-碳硅石质泡沫陶瓷过滤器。研究了氟化钙和氧化铝的加入量、烧成温度等对泡沫陶瓷过滤器工艺性能的影响。试验发现,氧化铝含量为15%,CaF2加入量为4%,在1450℃条件下烧制的陶瓷制品外观结构致密均匀,其主晶相为碳硅石相和莫来石相,抗弯强度可达1.11MPa,抗热震性可达5次。     

泡沫陶瓷过滤器的研究进展

对国内外近１０年来有关泡沫陶瓷过滤器的研究，从化学成分、制造方法、力学性能及其评价方法和过滤机制等方面进行了较为全面而系统的评述。指出，目前制造高强度高韧性泡沫陶瓷过滤器的技术关键是材料组成和烧结温度。     

ZrO2/Al2O3复相泡沫陶瓷过滤器制备工艺研究

采用有机泡沫浸渍法制备泡沫陶瓷,研究了各种不同工艺因素对泡沫陶瓷性能的影响。采用XRD、SEM对泡沫陶瓷的相组成及微观结构作了分析与探讨。结果表明,在粘结剂聚乙烯醇加入量为0.5%,减水剂木质素磺酸钙加入量为0.5%,流变剂苏州土加入量为1.5%时,调整分散剂的加入量,当浆料中分散剂四甲基氢氧化铵的质量分数为0.9%时,可获得具有较佳分散性能的浆料。浆料的固相含量为85%时最适合挂浆的需求。对氧化锆氧化铝复合浆料进行进一步分析表明,氧化铝的加入量为20%时,浆料具有较小的粘度。烧结体的XRD分析表明,氧化铝加入量为20%时较好地抑制了t-ZrO2→m-ZrO2转变的发生,将大量的能发挥应力诱导相变的亚稳态四方相氧化锆保留了下来,从而提高了烧结体的力学性能。SEM分析也表明加入适量的氧化铝可有效抑制氧化锆晶粒的长大,并且起到颗粒弥散增强的作用。