直流锅炉机组一次调频功能应用研究

针对直流锅炉机组蓄热能力低、快速响应负荷能力差,难以实现一次调频功能的问题,提出采用自适应控制技术,使锅炉、汽轮机、发电机之间相互配合、相互制约、整体协调响应电网频差的变化,解决了超临界直流锅炉机组一次调频能力差的问题。     

我国火电机组的现状及发展趋势

简述了我国80年代以来火电机组的发展概况及今后我国火电机组的发展方向:开发超临界机组;开发大型热电联产、空冷机组;研制燃用劣质煤大型锅炉;发展高效低污染的循环流化床锅炉;开发蒸汽—燃气联合循环的高效发电机组;提高电站成套水平及机组自动化水平。     

锅炉制粉系统爆炸分析及预防

盘县电厂5×200MW机组锅炉均为东方锅炉集团生产。锅炉为DG670／13．7—8（19）型超高压、一次中间再热、自然循环、固态排渣汽包炉,燃用盘县洗混煤。制粉系统采用中间储仓表1     

磨煤机暖风器在600MW机组节能启动中的应用

通过对平圩发电有限责任公司国产600MW机组锅炉磨煤机一次风系统加装暖风器改造前、后进行的机组启动分析和燃烧调整试验,确定磨煤机一次风系统加装暖风器改造后取得的启动节油效果,确定机组整体经济性水平得到优化,促进了机组安全、经济、稳定运行。     

200MW机组锅炉炉膛空气动力场

本文给出了对ＷＧ２００ＭＷ机组锅炉炉膛进行冷态空气动力工况模化试验的结果。试验中炉内速度场的测试采用了１０５０Ａ恒温热线风速仪，并通过ＩＭＰ数据采集板及微机处理系统对试验数据进行了处理。试验结果表明，不同的二次风与一次风动压比、一次风的投运方式、燃烧器的布置方式等均会影响到炉内的空气动力场。这对我国２００ＭＷ机组锅炉及其它切圆燃烧锅炉炉膛的设计和运行均有一定的指导意义。     

高压变频器在引风机上的应用

1存在问题 大唐华银金竹山电厂现有3台600MW机组投入运行,其中1号、2号炉采用了2台东方锅炉股份有限公司生产的DG2030／17．6—Ⅱ3型锅炉。锅炉分别对称配置2台动叶可调送风机、2台动叶可调一次风机和2台静叶可调轴流式引风机。     

火电厂单元机组集控运行关键点分析

通过对火电厂单元机组机侧水位、锅炉给水、一次风量、磨煤机、风量平衡等调整内容的分析，梳理出能量平衡、工质平衡、单元机组八角等机组调整的关键，使机组运行简单化，提升机组调整的效率和安全性。     

直流锅炉机组一次调频功能控制策略分析

火电机组的一次调频功能是通过调节汽机高压调门，利用机组蓄热来快速响应电网频率的变化。频率高时，关调门，提高主汽压力，增加机组蓄热，频率低时，开调门，降低主汽压力，释放机组蓄热，相对汽包锅炉而言，直流锅炉的蓄热能力很小，投运一次调频功能的先天条件（利用蓄热快速参与一次调频）不足，故投运直流锅炉的调频是个技术难题。     

淮北发电厂8号机组热力系统设备若干遗留问题分析与消除

（1）淮北发电厂8号机组的锅炉为东方锅炉股份有限公司生产的DG670／13．7—20锅炉,为超高压、单炉膛、一次中间再热、露天布置、全钢结构、自然循环汽包炉,四角双切圆燃烧,采用钢球磨中储式热风送粉系统、电除尘、气力出灰、捞渣机和水力连续出渣方式。     

700℃先进超超临界机组概念设计方案研究

为大幅提高当前燃煤发电机组的发电效率,使700℃先进超超临界机组的净效率达到50%以上,对700℃超超临界机组概念设计方案进行了研究,分析了概念设计方案涉及的蒸汽初参数、机组容量、再热次数、主机选型方案、热力系统拟定、主要辅机选型和主厂房布置方案。结果表明：700℃超超临界机组概念设计方案推荐机组容量为660 MW,初参数为35 MPa/700℃/720℃的一次再热机组;锅炉拟采用超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,单炉膛、一次中间再热、采用切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构塔式锅炉、露天布置;汽轮机拟采用单轴、一次中间再热、四缸四排汽;热力系统推荐采用带变频发电机的BEST小机回热系统,机组采用十二级非调整抽汽;主厂房推荐采用二列式、侧煤仓、汽轮机高位布置方案。700℃超超临界机组概念设计方案对我国建设更加高效和清洁的火力发电厂具有重要的参考意义。     

125 MW机组低负荷时辅机节电运行方式

大唐韩城发电厂125MW机组由于常常低负荷运行,因此,采用优化锅炉辅机运行的方式,如停运带一次风的排粉机、夏季停用电除主器灰斗加热装置、停用电除尘器后电场、吸风机单台运行等,节电效果显著,并且基本不影响锅炉的效率。优化锅炉辅机运行组合方式,是机组低负荷运行的较好节电手段。     

超临界机组一次调频的控制策略与试验分析

提高蒸汽参数与发展大容量机组相结合是提高常规火电厂效率及降低单位容量造价最有效的途径,因此超临界大容量机组得到迅速的发展。由于在临界参数下汽水密度相等,在超临界压力下无法维持自然循环即不能采用汽包锅炉,直流锅炉成为唯一型式。直流炉的蓄热能力比汽包炉要小得多,负荷的快速变化极易引起机前的压力波动,影响到机组协调控制系统的稳定性,对参与一次调频的负荷快速变化要求变得困难。在介绍超临界机组协调控制特性的基础上,重点对某类机组的一次调频控制策略及试验响应过程进行了详细的分析与介绍。     

9FA单轴联合循环机组工程进度控制

9FA燃气-蒸汽联合循环机组由燃气轮机、汽轮机、发电机和余热锅炉组成。机组采用燃气轮机-汽轮机-发电机单轴布置,燃气轮机排气直接进入余热锅炉,不设旁路烟囱。安装该机组的工期控制点为土建工程、汽轮机安装、系统的清洁度和系统的气密性达标、余热锅炉的水压和酸洗、冲管、启动和调试。安装该机组的工程实例表明:土建阶段时间最长,安装阶段次之,调试阶段较短。     

600MW机组锅炉性能试验效率计算方法分析及应用

某600 MW机组锅炉于2014年4月完成大修并投入运行,结合现场锅炉性能试验相关数据,进行锅炉试验时采用ASME PTC 4.1《锅炉机组性能试验规程》和GB 10184—1988《电站锅炉性能试验规程》对锅炉效率进行计算,在计算结果的基础上,分析2种标准中的若干重要区别,以期为技术人员更好地理解锅炉效率的计算方法提供一定参考。     

超超临界机组一次调频控制策略的优化

针对原机组的一次调频控制策略,设计了基于数字式电液控制系统(DEH)的一次调频控制策略,采用电网频率取代汽轮机转速参与一次调频控制;利用DEH扫描周期速度快的特点,在DEH中组态一次调频功率控制、一次调频阀位控制值设定和机组协调控制(UCC)的一次调频功率控制等逻辑;在UCC组态中一次调频功率控制逻辑,直接从DEH向UCC传输调频功率,以便快速获得电网频率偏差值,从而快速调频;根据超临界机组直流锅炉蓄热小的特点,将调频功率加入锅炉负荷指令的静、动态前馈控制中,以保证一次调频的快速性、有效性、安全性以及长期稳定性.     

超临界机组典型系统的控制策略

对超临界机组典型系统的控制策略进行分析,重点介绍超临界机组在协调控制策略上的改进之处,即选择合适的锅炉和汽轮机之间功率平衡信号、合理采用并行前馈控制技术、应用锅炉动态加速指令信号、引入非线性元件、引入汽轮机压力校正及实发功率修正系数。分别对给水、汽温调节及一次调频的控制策略进行介绍,认为在超临界机组控制系统设计中,只要统筹兼顾各子系统间的配合,采用改进的技术,就能满足超临界机组控制中负荷适应性与运行稳定性的要求。     

单元机组停机不停炉技术的应用

采用停机不停炉的机组停运方式,可有效、合理地缩短机组发生主蒸汽、再热蒸汽系统泄漏时的临时检修工期,减少机组停、起用油。某电厂300MW机组每成功应用一次该方法,产生的直接经济效益在100万元以上。因此,在对锅炉蒸汽系统泄漏进行检修处理时,对具备采用停机不停炉方法的机组,使用该方法非常有益。     

中国300 MW等级循环流化床锅炉机组与煤粉锅炉机组可靠性对比与分析

为了定量分析中国已经投运的300 MW等级的循环流化床锅炉机组与煤粉锅炉机组在可靠性方面的差异,对中国大部分现役的300 MW等级循环流化床锅炉机组和煤粉锅炉机组可靠性数据进行了统计,分析并比较了两种锅炉机组的综合可靠性指标及停运指标。分析结果表明,尽管循环流化床锅炉机组的可靠性指标有了很大的提高,非计划停运次数由2011年2.48次/（台?年）迅速降低至2014年的不到0.75次/（台?年）,强迫停运次数及等效强迫停运率也分别从最高的2011年1.97次/（台?年）及3.7%降至2014年的0.62次/（台?年）及1.18%,但与煤粉锅炉机组相比,非计划停运次数台年均值、强迫停运次数台年均值及等效强迫停运率分别高0.30次、0.20次及0.87%;平均非计划停运间隔小时低6 158.90 h。因此循环流化床锅炉机组的可靠性还需要进一步提高。     

吴泾热电厂300MW机组吹灰系统使用情况

1.概况: 我厂六期扩建的两台300MW机组是由上海汽轮机厂、上海锅炉厂、上海电机厂采用引进技术生产的亚临界机组。其中的锅炉为1025t/h的控制循环汽包炉,为保持其受热面的洁净,保持烟道的畅通,使锅炉能安全、经济地运行,配用了上海电站辅机厂设计、制造的锅炉吹灰系统。该吹灰系统是由吹灰本体、吹灰管道系统、吹灰程控装置三部分组成。88台L6—1型的炉膛吹灰器被布置在锅     

华能玉环电厂超超临界机组锅炉起动系统介绍

华能玉环电厂超超临界1000MW机组锅炉为垂直管圈水冷壁燃煤直流炉,采用八角双火球切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、一次中间再热方式.机组承担基本负荷,但能参与调峰.在25%以下负荷,以循环泵强制循环方式运行,在25%以上负荷时,以纯直流方式运行.