热塑性弹性体TPU增韧尼龙1010共混物的力学性能及形貌

分别以聚醚型和聚酯型热塑性弹性体（TPU）为增韧剂，以尼龙1010（PA1010）为基体，用德国HaaKePTW16／25p型双螺杆挤出机制备了PA1010／TPU增韧尼龙材料，研究了增韧尼龙材料的力学性能及相结构。结果表明：增韧尼龙材料的冲击强度得到显著的提高，聚酯型TPU的增韧效果优于聚醚型TPU的。SEM观察表明，聚醚型和聚酯型TPU均以较均匀的球状粒子分散于PA1010基体中，冲击断面有纤维化现象、呈多层断裂和粘连多层膜的形成。PA1010／TPU共混物的冲击强度随TPU含量的增加而增加，但考虑到在提高共混物冲击强度的同时也要保证增韧材料有足够的拉伸强度和断裂伸长率，TPU含量为15％（wt）的共混物具有较好的综合性能。     

三维编织碳纤维尼龙复合材料的研究

根据碱催化阴离子聚合原理，用液态原位聚合方法制备了尼龙／三维编织碳纤维复合材料（PA／C3D），介绍其成型工艺过程，测试并分析了PA／C3D复合材料的力学性能及影响因素。结果表明，PA／C3D复合材料具有比长碳纤维增强尼龙（PA／CL）复合材料高的冲击强度和剪切强度，其弯曲性能低于PA／CL复合材料。碳纤维空气氧化处理后制备的PA／C3D复合材料的弯曲强度、弯曲弹性模量及平面剪切强度均有所提高，但冲击强度下降。     

树枝形聚酰胺胺对尼龙6性能影响的研究

研究4．0代树枝形聚酰胺胺（PAMAM）对尼龙6拉伸性能、冲击性能及熔体流动速率的影响。结果发现，在尼龙6中添加PAMAM后，尼龙6的拉伸强度、断裂伸长率、缺口冲击强度及熔体流动速率均有所提高，PAMAM添加量为1．0％时效果最佳。PAMAM与尼龙6之间强烈的相互作用，以及两相界面上形成的密实薄层，是尼龙6力学性能提高的原因。     

短切玻纤增强石油发酵尼龙的研制

本文介绍了玻纤增强石油发酵尼龙的制备工艺和方法，考察了玻纤含量，不同玻纤表面处理剂等地所制材料力学性能和热胀性能（线胀系数）的影响，结果表明，玻纤处理剂以Ａ１１００为最好；随玻纤含量的增加（１０－３０％），ＧＲＰＦ尼龙的拉伸强度和拉伸弹性模量相应提高，冲击强度和断裂伸长率有所下降，在玻纤含量为１０－３０％的范围内，冲击强度的变化幅度较小，通过用ＧＲＰＦ尼龙制作轴承保持器的应用试验表明，该材料的综合     

BASF推出大型薄壁制件用韧性尼龙

近日，BASF推出高冲击强度尼龙6树脂ultramidBG50xFl，主要用于要求具有良好的流动性、韧性、耐UV性和着色性的大型薄壁户外结构制件。ultramidBG50xFl属冲击改性级，可注塑成型，应用于草坪和园艺产品，其缺口冲击强度为384．3J／m，同时树脂也保持了较高的拉伸强度（36MPa）和弯曲模量（2393MPa）以及优良的耐化学和耐燃烧性。ultramidBG50xFl树脂有自然和染色类别，能够在其中添加UV稳定剂。     

国外动态

注塑和挤出级尼龙１２从ＥＭＳ－ｃｈｅｍｉｅ（北美）公司可买到下列各种新的Ｇｒｉｌａｍｉｄ尼龙１２。ＴＲ９０ＵＶ是透明的注塑级，据说具有很高的耐热性和耐候性，超高耐疲劳性和非常好的耐化学和耐热水性，吸水性较低；ＬＶ－３ＡＨ是玻纤增强注塑级，据说具有非常高的水解稳定性和冲击强度，特别适合注塑暴露在热水、汽油、油和烃中的制件；ＬＢ２５ＨＸ是未增强的注塑级，是ＧｒｉｌａｍｉｄＬ２０Ｇ按照提高刚度和缺口冲击强度新增的型号；Ｌ２０ＡＺ是未增强的注塑级，据说具有很高的水解稳定性，缺口冲击强度比通常的尼龙１２高…     

碱性蓄电池壳盖冲击强度影响因素分析

介绍了塑料冲击强度的概念，并针对碱性蓄电池壳盖所用的几种热塑性塑料如（乙烯-丙烯）共聚物、（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）共聚物、尼龙、（丙烯腈-苯乙烯）共聚物、（甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯）共聚物具体分析了材料、成型工艺、制品设计、模具设计对冲击强度产生的影响，给出了提高冲击强度的方法。     

碱性蓄电池壳盖冲击强度影响因素分析

介绍了塑料冲击强度的概念，并针对碱性蓄电池壳盖所用几种热塑性塑料如（乙烯-丙烯）共聚物、（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）共聚物、尼龙、（丙烯腈-苯乙烯）共聚物、（甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯）共聚物具体分析了材料、成型工艺、制品设计、模具设计对冲击强度产生的影响，给出了提高冲击强度的方法。     

新型增韧剂在尼龙6上的应用

比较了增韧剂I-NY与橡胶类、聚烯烃类增韧剂对尼龙6性能的影响。结果表明，随着增韧剂I-NY用量的增加，尼龙6的缺口冲击强度显著提高，当其质量分数为15％时，缺口冲击强度为28kJ／m^2，是纯尼龙6的10倍；且在改善冲击强度的同时，材料的弯曲和拉伸强度下降较少，是一种比较理想的尼龙增韧剂。     

高刚度高韧性尼龙12替代金属

瑞士Ems—Grivory公司为了使尼龙12能替代金属材料，开发了Grilamid SST新产品。Grilamid SST具有高的连续吸收能量的能力，缺口冲击强度和断裂伸长率都较高。Grilamid SST可以代替金属用于制造高刚度、特别具有高耐冲击强度的精密制件。     

高抗冲尼龙材料的新设计

本文提出一种新型填充尼龙的材料设计方案,其中填料相是橡胶包覆的超细碳酸钙,其粒子在尼龙基体相中分散成规则的圆球形.所研制填充尼龙的冲击强度为炖尼龙冲击强度的4—12倍。由于这种宝贵的高抗冲特性,加之填料的低原材料成本,将使该种材料具有一定的应用前景。     

稀土矿物改性尼龙6的研究

研究稀土矿物（氟碳铈矿）填充改性尼龙６的力学性能和热性能，结果表明，稀土矿物的加入，可使尼龙６的拉伸强度，冲击强度，硬度等力学性能得以提高，并能提高制品的热稳定性，由于稀土矿物价廉，能降低材料成本，因而稀土矿物填充尼龙６具有一定的工业应用价值。     

几种玻纤增强尼龙的抗辐射性能研究

研究了玻纤增强尼龙６、尼龙６６和尼龙６１０力学性能与辐照工艺条件的关系。结果表明：几种玻纤增强尼龙的拉伸强度σｓ受辐照剂量Ｒ的影响较小．Ｒ＜０．５Ｍｙ时，玻纤增强尼龙６６和尼龙６１０的冲击强度。随辐Ｒ的增加而降低；Ｒ＞０．５ＭＧｙ时，σｉ基本不受Ｒ的影响．玻纤增强尼龙６的冲击强度σｉ随Ｒ的增加而逐渐下降（Ｒ＝０～２ＭＧｙ）．空气对几种玻纤增强尼龙的抗辐射性能也有一定影响。     

尼龙—钢复合管道及附件

尼龙—钢复合管道是把增强MC尼龙离心浇铸在钢管内壁而成的一种复合管道。该管除了具有增强MC尼龙管道具有的强度高、耐磨、耐腐蚀、内壁光滑流阻小、无毒性、无二次污染、不结垢、施工安全方便、使用寿命长等优良特点外，相对增强MC尼龙管道，尼龙—钢复合管的强度更高，适应温度范围更大（-36～150℃），用途更为广泛。为用户节约了大量成本。     

丁苯橡胶接枝丙烯酸乳胶的表征及其在增韧尼龙6中的应用

用乳液接枝聚合法制备了丁苯橡胶（SBR）接枝丙烯酸（AA）胶乳，并用FTIR与透射电镜对接枝胶乳进行了表征，结果表明，加入质量分数5%的SBR-g-AA粉末橡胶，尽管弯曲强度稍有下降，但尼龙6的缺口冲击强度和拉伸强度得以提高。     

PFPA1212/SEBS-g-MAH共混合金力学性能和微观结构的研究

制备了石油发酵尼龙1212／SEBS－g-MAH共混合,工对其力学性能和微观结构进行了研究。结果表明，随着增韧剂含量的增加，共混合金的制品冲击强度显著提高，当增韧剂含量为25％时，缺口冲击强度为61.26kJ/m^2，是纯尼龙1212的15倍，拉伸强度保持率是纯尼龙1212的90％。微观结构研究表明，尼龙1212的断裂属于韧性断裂，增韧后的尼龙1212制品冲击断面有明显的应力发白现象，冲击强度提高的主要原因在于应力集中点的增多。     

国内简讯

单体浇铸尼龙(Mc尼龙)强度高,成型模具制造方便、造价低廉,工艺又简单,特别适于单件、大件产品的生产。但是该材料缺口冲击强度较低(4～12k·cm/cm~2),脆化温度较高(-10℃以上),故影响在某些零部件中的应用。     

马来酸酐接枝POE对PA6/OMMT性能的影响

用熔融共混法制备了尼龙6（PA6）／马来酸酐接枝乙烯-辛烯-1共聚物（MAH-g-POE）／有机蒙脱土（OMMT）复合材料，研究了MAH-g-POE用量对PA6／OMMT复合材料力学性能的影响。结果表明，随着MAH-g-POE用量增加，复合材料的冲击强度显著提高，而拉伸强度和弯曲强度则呈现下降的趋势。     

基于新型增韧剂的浇铸尼龙工艺方法

浇铸尼龙机械强度大、韧性良好、化学稳定性强、刚度以及硬度高,是一种被广泛使用的重要工程塑料。然而,在高低温使用环境中浇铸尼龙的冲击强度差,韧性差并且易于脆性破坏。本文采用己内酰胺为单体,以内酰胺钠为引发剂,通过聚氧化亚甲基三胺对其增韧来改善浇铸尼龙的冲击强度和环境适用性。研究结果表明聚氧化亚甲基三胺增韧剂的加入有效提高了材料的塑性形变能力,其含量为60 g(CP5)的样品结晶能力强,结晶度高,热稳定性好,冲击韧性最优。     

SA型透明尼龙的注射成型与力学性能

采用多元共缩聚方法制备了半芳香(SA)透明尼龙，研究SA透明尼龙的注射成型工艺，测试了其拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、弯曲弹性模量和冲击强度等力学性能，并对其进行了调湿处理。实验结果表明：当料筒温度为230—245℃，注射压力为50-100MPa，模具温度为60-70℃时，该透明尼龙能顺利进行注射成型，其力学性能随注射压力的增大而提高；经过调试处理后，透明尼龙的冲击强度有所提高。