改性聚乙烯醇啤酒商标胶耐冰水性的研究

以聚乙烯醇(PVA)和糯玉米淀粉为主要原料,制备了改性聚乙烯醇啤酒商标胶,并着重讨论了糯玉米淀粉、PVA、分散剂、交联剂等用量对改性聚乙烯醇啤酒商标胶耐冰水性能的影响。研究结果表明:当反应温度为82(±2)℃,PVA为4.0g,糯玉米淀粉为7.0g,尿素为5.0g,硫酸铝为3.0g时,该产品的耐冰水性较好。     

PVA商标胶的改性及其耐冰水性能研究

以硫酸铝为无机交联剂、淀粉为分散剂,制备出环保无毒、低成本的改性聚乙烯醇(PVA)商标胶;以耐冰水性能作为考核指标,采用单因素试验法优选出制备改性PVA商标胶的最佳工艺条件。研究结果表明:当w(PVA)=20%(相对于水质量而言)、m(硫酸铝)=4 g、m(淀粉)=8 g、反应温度为85℃和反应时间为3.0 h时,改性PVA商标胶的综合性能得到明显改善(其外观呈无色半透明黏稠液、黏度为85 Pa·s、凝固点为3℃、pH为6.8和保质期为240 d),并且其耐冰水性能良好(接触角由50.39°增至86.32°)。     

改性聚乙烯醇商标胶的研制

以聚乙烯醇为主要成膜物,交联剂A、交联剂B为改性剂,淀粉为助剂,合成一种改性聚乙烯醇商标胶。当交联剂A用量为1％～1．5％、交联剂B用量为0．4％～0．6％、淀粉用量为2％～3％、反应温度为60℃时,制备的改性聚乙烯醇商标胶具有较好的粘贴性能,初粘力强,干燥速度快,耐水性好,可以满足啤酒生产线高速贴标需要,并可以替代酪素胶。     

耐水聚乙烯醇商标胶的制备与性能研究

以硫酸锌和硫酸铝作为复合改性剂、尿素为分散剂,制备出绿色环保、低成本的聚乙烯醇(PVA)商标胶;以黏度和耐水性作为考核指标,采用单因素试验法优选出制备改性PVA商标胶的最佳工艺条件。研究结果表明:当w(PVA)=20%(相对于水质量而言)、反应温度为85℃、反应时间为3 h、m(硫酸锌)=3 g、m(硫酸铝)=4 g和m(尿素)=6 g时,改性PVA商标胶的黏度(80 Pa·s)、适用期(270 d)和耐水性(耐水时间为72 h)均明显优于纯PVA商标胶。     

马来酸单玉米淀粉酯改性聚乙烯醇商标胶的制备研究

以马来酸单玉米淀粉酯(SMA)、聚乙烯醇(PVA-1799)为主要原料,制备了马来酸单玉米淀粉酯改性聚乙烯醇(SMA-PVA)商标胶.通过单因素试验,考察了SMA用量、尿素用量、交联剂用量、反应温度和反应时间对SMA-PVA商标胶性能的影响.研究结果表明:当PVA-1799为39.2 g,SMA为10.8g,尿素为6....     

常用商标胶的研究现状

概述了商标胶在食品、医药、纺织和材料等领域中的研究、应用现状,并着重阐述了国内外淀粉类商标胶、蛋白类商标胶和化学类商标胶的环保性、经济性和粘合性等方面的研究现状及进展,并对各类商标胶的综合性能进行了对比。最后对商标胶的研究方向和前景进行了展望,指出了当前商标胶的研究存在的问题并提出了相关建议,应加大各类商标胶的综合研究,以达到生产原料的优缺点进行互补,进而研制出具有生产工艺简单、成本低、原料来源广、环保性高等优势的商标胶。     

环保型聚乙烯醇缩乙二醛纸管胶的填料改性研究

采用聚乙烯醇(PVA-1799)、乙二醛、淀粉、脲素等主要原料制备环保型聚乙烯醇缩乙二醛纸管胶。本文采用陶土、高岭土、滑石粉和氧化锌这四种填料对此纸管胶改性,研究了填料的用量对纸管胶产品的黏度、流动性、分散性、粘结时间和贮存稳定性的影响。粘接试验表明,该纸管胶具有成本低、粘结强度高、干燥速度快等特点,完全可以满足高速度纸管包装的要求。     

甲苯二异氰酸酯改性聚乙烯醇胶粘剂的研究

以甲苯二异氰酸酯(TD I)为改性剂,对聚乙烯醇胶粘剂改性。研究了聚乙烯醇(PVA)胶水浓度、反应温度、反应物配比等对胶粘剂性能的影响。研究表明,提高聚乙烯醇胶水的耐水性能的最佳实验条件为:PVA浓度8%,温度50℃,TD I最佳用量15滴/100 mL。     

聚乙烯醇淀粉改性脲醛树脂胶的研制

研究了用聚乙烯醇和淀粉改性脲醛树酯胶的制取工艺和配方，试验得出，添加１％～２％的聚乙烯醇和１０％～１５％的淀粉，反应温度４０～５０℃，反应１．５～２．０ｈ尿素与甲醛的摩尔比为１∶１．５～２．０，制得的脲醛树脂胶具有结膜时间短，强度大而不脆等特点。     

一种新型聚乙烯醇氨基甲酸酯胶粘剂的研究──甲苯二异氰酸酯对聚乙烯醇胶粘剂的改进

本研究是用甲苯二异氰酸酯（ＴＤＩ）为交联剂，对聚乙烯醇胶粘剂改性．讨论其反应原理、合成方法、粘结强度（木／木），以及耐水性能等．本实验结果获得一种新型的聚乙烯醇氨基甲酸醋水乳胶．     

十二烷基硫酸钠对水基中TDI交联PVA反应的影响

探讨典型的阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠(SDS)对甲苯二异氰酸酯(TDI)在水基中交联聚乙烯醇(PVA)反应的影响。利用该交联反应所形成的粘胶体系胶膜的水不溶性和压缩剪切强度检测结果来判断反应的交联程度。采用正交实验法，研究十二烷基硫酸钠的加入量、TDI的加入量、催化剂—D的加入量，以及交联反应的温度等因素对该交联反应程度的影响。     

交联淀粉胶粘剂的制备及性能研究

以可溶性淀粉为原料、戊二醛为交联剂、甲苯二异氰酸酯(TDI)为二次交联剂和丁二酸酐为酯化剂,合成了不同改性淀粉胶粘剂(其基体树脂分别为酯化淀粉、交联淀粉、交联酯化淀粉、交联酯化淀粉/TDI和交联淀粉/TDI);然后采用单因素试验法优选出合成改性淀粉胶粘剂的最优方案。结果表明:当基体树脂为交联淀粉/TDI、m(淀粉)=10.0 g、淀粉浓度为10%(相对于水和淀粉质量而言)、w(戊二醛)=w(TDI)=10%(相对于淀粉质量而言)、第一步和第二步反应条件分别为50℃/2 h和150℃/1 h时,相应改性淀粉胶粘剂的综合性能相对最好,其初始干燥速率适宜、储存稳定性良好、粘接强度和耐水性俱佳。     

改性PVA耐水环保贴标粘合剂的制备

通过乳液聚合把丙烯酸(AA)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)单体接枝到聚乙烯醇(PVA)上,用ZnO和NaOH中和增稠,制备了一种综合性能优良的新型啤酒贴标粘合剂。考察了AA、BA、St、ZnO用量及中和度对粘合剂性能的影响。结果表明:单体BA、St的引入和ZnO的使用提高了粘合剂的耐水性,适当的中和度有利于啤酒瓶回收过程中的标签脱除。本方法制备的粘合剂不但初粘性能好、耐水性优良。而且环保,成本较低。     

木材用玉米淀粉胶粘剂的改性研究

以玉米淀粉为原料、次氯酸钠为淀粉的氧化剂和过硫酸铵(APS)为聚乙烯醇(PVA)的氧化剂,在碱性条件下将氧化玉米淀粉与氧化PVA进行接枝改性,制备出-种木材用胶粘剂。考察了PVA浓度、纳米蒙脱土(MMT)含量和固含量等对淀粉胶粘剂干、湿态胶接强度的影响。结果表明:当固含量为28.57%、u(PVA)=5%和w(纳米MMT)=2%时,相应淀粉胶粘剂的综合性能相对最好。     

改性玉米淀粉标签胶的研究

将玉米淀粉进行氧化反应和糊化反应后,与聚乙烯醇(PVA)和干酪素进行复配,制备出高粘接力、快干型改性淀粉标签胶;讨论了各组分对标签胶性能的影响。研究结果表明:改性淀粉标签胶的最佳配方是淀粉50g,高锰酸钾0.5g,氢氧化钠5g,PVA5g,干酪素10g,硼酸、尿素和乙醇适量。     

快干型淀粉／聚乙烯醇胶粘剂研究

实验对利用聚乙烯醇、玉米淀粉、高岭土,制造的环保快干型水性高分子胶粘剂的配方进行了系统的研究,通过考察原料配比、氧化剂、交联剂等影响确定出胶粘剂的最终配方。     

改性高速酪蛋白贴标胶粘剂的研制

介绍了以干酪素为主要原料经聚丙烯酰胺(PAM)、聚乙烯醇缩甲醛(PVF)等改性的酪蛋白标签胶的制备工艺,分析了产品的各项性能,并讨论了各种因素对胶粘剂性能的影响。结果显示:该胶具有初粘性强,良好的低温储存稳定性及成本低廉等优点。     

大豆蛋白改性酪朊标签粘合剂的研制

介绍了一种以酪朊蛋白和大豆蛋白为主要原料研制的标签粘合剂。为了满足当前低成本标签粘合剂的需要,利用大豆蛋白对酪朊蛋白标签粘合剂进行改性,通过贴标耐水性试验讨论了大豆蛋白、淀粉、交联剂和pH值等对该粘合剂性能的影响。实验结果表明,当m(酪朊蛋白)∶m(大豆蛋白)=2∶1、w(淀粉)=7%～8%、pH=6.8、交联剂选用氧化锌、乙酸锌和三聚氰胺混合物且w(混合交联剂)=1.4%时,所得改性酪朊标签粘合剂的综合性能最佳,符合当前啤酒包装用标签粘合剂的使用要求,并且降低了生产成本。