环缝洗涤工艺在邯钢5号高炉煤气除尘中的应用

介绍了PW公司的环缝洗涤工艺及其在邯钢5号高炉的应用，阐述了该工艺的优点和在生产中遇到的问题，探讨了解决办法及维护要点。     

环缝洗涤工艺在本钢高炉煤气除尘中的应用

阐述了PW公司高炉煤气环缝洗涤工艺，介绍了技术、设备和备件的引进范围，简述了生产中遇到的问题，探讨了解决办法和今后新建项目应注意的问题。     

高炉煤气环缝洗涤系统问题解析

对高炉煤气清洗系统关键设备磨损、失效的原因及常见问题进行了分析,并提出了解决方案及优化措施。     

环缝洗涤工艺在邯宝公司3200m~3高炉煤气除尘中的应用

简述了邯宝公司3 200m3高炉煤气环缝洗涤除尘工艺及主要运行参数,介绍了该工艺在实际生产中遇到的问题,并探讨了解决办法。     

环缝洗涤工艺在水钢1350m3高炉煤气除尘中的应用

水钢1350m^3高炉煤气清洗系统采用环缝洗涤工艺,该工艺具有洗涤水耗量低、设备维护工作量小、设备占地面积省等特点,投产净煤气含尘量小于5mg/m^3,机械水含量小于7g/m^3。据现场调试经验,建议对环缝洗涤器增加窥视镜或检测设备,以确定注油量。     

武钢6号高炉煤气环缝洗涤塔工艺及特点

对武钢6号高炉煤气清洗环缝洗涤塔工艺流程、设备组成、控制过程进行了阐述,并初步分析了环缝洗涤塔工艺及特点,阐明了大中型高炉煤气清洗工艺设计、设备选择思路。     

环缝洗涤工艺在1350m^3高炉煤气除尘中的应用

根据实际工程案例，阐述了高炉煤气清洗环缝洗涤工艺，并分析了该工艺的特点，提出了环缝洗涤系统设备优化配置的建议。     

高炉环缝洗涤设备的制造与安装

对于高耗能和高排放的高炉炼铁工艺而言,一套先进可靠、成熟稳定的高炉环缝洗涤成套设备,具有重大意义.基于高炉环缝洗涤成套设备的重要性,从实际工程应用出发(昆钢6号高炉),阐述了环缝洗涤设备在制造和安装时的技术要点.     

包钢2#高炉环缝煤气清洗自动控制系统

高炉煤气环缝洗涤系统首次在包钢2#高炉应用,文章介绍了高炉煤气环缝洗涤系统的控制功能和控制原理.目前该系统已在包钢2#高炉投入使用,证明是安全、可靠和稳定的.     

武钢6号高炉环缝洗涤系统特点及问题改进

阐述武钢6号高炉煤气环缝洗涤工艺特点,以及与其他工艺设备系统的比较,分析生产中遇到的问题、提出解决办法,指出今后新建项目应注意的问题和改进的设想。     

环缝洗涤装置在宝钢4#高炉的应用实践

介绍了宝钢分公司4#高炉环缝清洗煤气的工艺流程及环缝洗涤装置的结构.从流体力学的角度阐述环缝不易磨损的机理.环缝洗涤装置的结构使气流在环缝内的分布更均匀,形成较小的速度梯度,产生的摩擦阻力小;直径更小的雾化水粒能有效捕集尘粒.运用理论结合生产实绩分析说明了环缝洗涤装置具有水气比低、压损小、除尘效率高的特点,环缝洗涤装置的水气比较二级文氏串联工艺低7.6%,压损率小0.89%.经环缝洗涤后的净煤气含尘量及含水量低,这有利于减少对用户设备的影响,减少向大气排尘,有利于环保.     

喷补造衬技术在包钢3#高炉上的应用

通过合理地选择喷补料，采用遥控喷补技术对包钢3^#高炉进行短时间造衬，严格控制喷补的工艺参数，使高炉在较短时间内恢复了正常炉型，高炉冶炼得到了恢复和进一步强化。     

本钢5号高炉炉体破损原因浅析

本钢５号高炉于１９９６年４月１日停炉中修，介绍了５号高炉中修前的生产操作情况及存在的问题，总结了炉皮，耐火砖衬，冷却壁的破损情况，分析了破损原因，并提出了改进意见及延长高炉使用寿命的措施。     

首钢新3号高炉设计

首钢新３号高炉（Ｖｕ２５３６ｍ＾３，Ｈｕ／Ｄ＝１．９８５）属超矮胖型高炉，适用超高冶炼强度操作。设计采用皮带上料，新型无料钟炉顶，软水密闭循环冷却，环形出铁场，大型顶燃热风炉，煤气干法布袋除尘，新型计算机控制系统和监测技术等先进技术，投产近一年来，生产状良好，月平均利用系数达２．６４１。     

包钢5#高炉炉况失常处理中负荷变化的分析

包钢5#高炉由于使用,外购焦碳其水分波动大,质量差,导致炉温大凉后连续崩料,炉况失常,处理过程中负荷大幅度下降,文中分析了炉况处理的过程,着重分析探讨了炉况失常处理过程中负荷的变化。     

包钢5~#高炉炉况失常处理中负荷变化的分析

包钢5#高炉由于使用,外购焦碳其水分波动大,质量差,导致炉温大凉后连续崩料.炉况失常,处理过程中负荷大幅度下降,文中分析了炉况处理的过程,着重分析探讨了炉况失常处理过程中负荷的变化.     

宝钢3号高炉炉顶均压煤气回收系统设计

宝钢３号高炉采用了炉顶均压煤气回收系统，本文阐述了其设计思路，工艺流程及特点。回收工艺为一次回收，二次放散的方式。设置均压煤气回收后，将适当延长炉顶料时间，使设备赶料能力稍有下降。在烧结矿分级及炉情况下，装料周期达到了５７３ｓ，装料设备作业率达８３％。由于取了两次除尘措施，回收煤气含量可以降到－２００ｍｇ／ｍ＾３ｎ以下，并入净煤气管钢后，净煤气含尘量将从５ｍｇ／ｍ＾３ｎ增加到－６．４ｍｇ／ｍ＾３ｎ     

重钢5号高炉能量分配的优化及节能途径

根据重钢（重庆钢铁公司）5号高炉的生产情况,建立了它的能量分配优化系统（简称BEM系统）,并用该系统分析了5号高炉的能量分配状况,探讨了富氧喷煤等冶炼措施对节能降焦的影响。     

三钢2号高炉大修扩容改造实践

三钢２号高炉大修容改造中采用了多项新技术,如炉底、炉缸采用自焙炭砖－陶瓷砌体复合炉衬,热风炉采用顶燃式以及空气煤气双预热,上料系统主卷扬电机采用交流变频控制等。高炉投产后１个月就达到设计指标,目前利用系数稳定在３．３０以上。