钢球磨煤机出入口轴封漏粉原因及改进

1　现　状塔里木热电有限责任公司 1、2号钢球磨煤机近年来在其出入口轴封和筒体都发生漏煤现象 ,且越来越严重。磨煤机筒体漏煤一般是衬板螺栓松动或断裂所致 ,对此 ,选用 30号碳钢加工衬板螺栓 ,消除了螺栓断裂现象 ;同时加强运行中的检查 ,定期紧螺栓 ,防止螺栓松动。通过这些措施 ,较好地解决了筒体漏煤问题 ,但出入口轴封漏煤问题仍未得到解决。在投运初期 ,磨煤机出入口轴封一般不漏煤 ,但随着运行时间的增加 ,出入口轴封漏煤现象日益严重 ,尽管运行中频繁地更换毛毡 ,但问题依然存在。出入口轴封漏煤不仅造成主厂房粉尘污染严重 ,而…     

钢球磨煤机噪声治理

1 前言 包头第二热电厂现有170～410t/h锅炉共8台,其制粉系统均配用钢球磨煤机,老厂房内苏联产250/390型6台,国产250/390型3台,287/470型3台;新厂房内装有320/580型4台。我厂安全文明双达标后,积极准备迈进一流企业行列。而锅炉零米层噪声远远超过国家标准,特别是钢球磨的噪声是高达128分贝以上。因此,研究和降低钢球磨的噪声,保障职工身体健康,达到环境保护指标,是一项需要解决的任务。     

球磨机减速机轴封泄漏治理

安顺电厂二期球磨机减速机轴封泄漏严重,通过观察,我们发现减速机油位偏高和轴封磨损大是主要原因。经过分析研究,我们合理降低减速机油位,将轴封改型为接触式油档,轴封泄漏量减少,部分轴封已无泄漏。     

减速机治理漏油的实践

介绍了中间储仓式制粉系统磨煤机的减速器渗漏油部份,分析了渗漏油的原因,提出了治理渗漏油的方法。     

风扇磨煤机轴承箱轴封改进,消除磨煤机漏油

风扇磨煤机轴承箱轴封改进，消除磨煤机漏油ＩｍｐｒｏｖｉｎｇＳｈａｆｔＢｅａｒｉｎｇＢｏｘＳｅａｌｉｎｇｏｆＢｅａｔｅｒＭｉｌｔｏＥｌｉｍｉｎａｔｅＯｉｌＬｅａｋａｇｅ邢台发电厂范向宇（河北邢台０５４０００）收稿日期：１９９６－０９－１５邢台发电厂１、...     

治理引风机轴承座轴封漏油

引风机是电厂锅炉主要辅助设备,对锅炉安全、经济运行起着非常重要的作用。然而,在风机运行中,其轴承座轴封处漏油的缺陷也成为一个普遍存在的问题。天津军粮城发电厂锅炉引风机为成都风机厂生产的,型号为Ｙ４－２×６０－０１Ｎ０２８１／２Ｆ,由于轴承座轴封处漏油较严重,运行期间须经常性补油,不仅给风机的安全运行带来很大的隐患,而且漏出的机油也对设备及周围环境造成了污染,１９９９年４月,我们通过对轴承座轴封装置的改造,很好的解决了这一难题。１原风机轴承座轴封方式：如图１所示。其轴承座的端盖轴封是通过压盖压紧油…     

消除风扇磨煤机串粉及漏油的方法

针对安阳电厂风扇磨煤机存在的机壳轴封串粉和轴承箱轴封漏油的问题，进行了分析，经采取一系列措施后，使问题得到了解决，取得了较好的效果。     

钢球磨煤机的流动阻力

正确确定钢球磨煤机的流动阻力，是选择燃煤电厂制粉系统的前提，同时也是关系到电厂制粉设备运行经济性的重要问题。本文将试验结果和理论研究相结合，提出了计算钢球磨煤机流动阻力的方法，为制守我国《制粉系统设计标准》提供了依据。     

钢球磨煤机的自寻优控制技术

1 问题的提出钢球磨煤机是火电厂常用的一种磨煤设备,它的耗电量很大.因此,如何减少钢球磨煤机的单耗,对节约厂用电的经济效益影响较大.钢球磨煤机在运行中的满出力和空运转时,其耗电量相差不多.利用自寻优控制技术,使其在最大出力工作点附近工作,是降低单耗的关键.自寻最优控制,不要求建立被控对象的数学模型,可直接利用被控对象的极大值、极小值或其它非线性特性,用改变输入参数以试探对控制指标影响的方法,逐步搜索到最优工作点.并且,当各种不定因素使对象特性产生漂移时,能自动搜索使控制指标重新达到新工况下的最优状态.     

日本IHI-VS24中速磨煤机密封结构改造方案

陕西省韩城第二发电厂2×600 MW机组安装了2×6台日本石川岛播IH I中速磨煤机。运行阶段发现大量的石子煤及煤粉颗粒从磨煤机传动盘密封环处泄漏,带来不安全因素,且污染环境,威胁机组运行人员身体健康。针对该情况,最首要的是先尽快解决密封问题。在对传动盘处密封结构的形式、工作原理进行分析研究后,提出了改造方案并予以实施。对磨煤机传动盘处密封结构改造和完善后,解决了石子煤及煤粉泄漏问题。     

钢球磨煤机封粉装置的设计和实际应用

文章概述了钢球煤机轴封漏粉的现状,分析了采用常规方法治理漏粉效果不佳的原因,并介绍了一种新颖小巧但无磨损的封粉装置及在邢台发电厂近两年的实际运行效果。     

双进双出钢球磨最佳装球量探讨

结合电厂自身实际情况,重点分析了如何在煤质参数稳定的前提下,通过寻找磨煤机最佳加球量,进而降低磨煤机功率的峰值,从而达到降低制粉电耗、提高机组经济效益的目的.     

300 MW汽轮机再热主汽门轴封漏汽原因及改进

对引进型300MW汽轮机再热主汽门的轴封结构和漏汽的原因进行了叙述、分析，提出了轴封漏汽的解决措施，并取得了较好的效果，值得推广。     

双进双出钢球磨煤机调试工艺

贵州安顺电厂和黔北电厂使用了双进双出钢球磨煤机。调试双进双出钢球磨煤机前,应检查运动部件的对中和间隙、给煤机内部有无积存燃料、所有部件的润滑状况、冷却水流量、燃烧器关断阀、挡板、煤位控制系统等。磨煤机投煤运行前,应对磨煤机润滑油站、大小齿轮喷淋装置、煤位控制系统进行调试,对电机、减速机和磨煤机做空转试验,磨煤机做加球试运转,标定一次风和辅助风。然后进行磨煤机整套启动调试,对调试过程中可能出现的大小齿轮喷淋装置换向阀卡死、大小齿轮点蚀、加球管堵塞和油站切换滤网造成跳磨等缺陷进行处理。     

双进双出球磨机料位控制系统

针对双进双出球磨机料位控制系统自动投入率低、投自动难等问题,全面系统地分析了双进双出球磨机料位控制系统的控制原理,提出了将双进双出球磨机料位控制系统和给煤机控制系统进行综合整定的方法,该方法有助于提高双进双出球磨机料位控制系统的自动投入率。     

湿式球磨机的低位布置

文章拟改变现有的湿式球磨机需设置运行维护平台的传统布置方式,降低磨机中心标高1.5～2.2 m,不设平台、方便运行维护,并达到降低厂房高度和提升机高度的目的,相应节约投资和厂用电。     

等离子燃烧技术在双进双出钢球磨上的应用

对靖远第二发电有限公司将等离子燃烧技术和双进双出钢球磨煤机技术二者配合应用的调试、运行情况进行介绍,分析两者结合后的技术特点、调试要点及运行控制方式。     

球磨机控制系统的优化

针对太原第一热电厂2台300MW火力发电机组的8台钢球磨系统稳定性、煤粉的均匀性较差,甚至发生断煤、超压、超温或堵煤等现象进行合理分析,运用自寻优—模糊控制的原理对该钢球磨系统进行优化处理,并结合WDPF-Ⅱ控制系统详细设计了可行性优化实施方案。     

球磨机优化控制系统在柳林电厂的应用

分析了山西柳林发电有限责任公司球磨机的现状,阐述了优化系统的原理。同时将改造后的磨煤机与未改造系统在节电和出力等方面进行比较,以此来检验改造效果和技术的可行性。