钢筋混凝土受弯构件配筋简捷解法

本文在建筑结构中受弯构件基本公式的基础上，对大量使用的受弯构件引入了工程设计中通常采用的有关条件，如Ｃ＿（２０）混凝土、Ｓ＿Ｉ钢筋、１．０ｍ板宽、０．２５ｍ梁宽等，推导出标准式。对其它与引入条件不相符的受弯构件，采用修正系数修正。从而可不靠图表，方便、迅速地算出板、梁高度，配筋面积，根数及直径，或直径与间距，其精度满足工程要求。     

7075铝合金变截面曲率构件拉弯仿真及试验研究

针对某型飞机7075铝合金变截面曲率构件拉弯成形起皱明显、回弹严重、手工敲修量大、工艺周期长等问题,提出采用新淬火状态型材一次拉弯成形工艺方法,并将有限元仿真与工艺试验相结合,分析验证了拉伸力、坯料宽度、包覆角度等工艺参数对零件起皱、破裂、回弹的影响规律.结果表明:增大拉伸力可有效抑制型材内侧的起皱现象;合理减小坯料宽...     

珠海歌剧院双曲立面箱形构件制作工艺

珠海歌剧院主体结构中径向杆件为弧形构件,环向杆件为弯扭构件.弧形构件和弯扭构件的加工制作质量、尺寸精度等要求高,珠海歌剧院工程弯扭构件制作采用先进的无模成型技术,根据构件的制作总结制作技术经验,提出了弯扭构件及弧形构件加工制作难点和关键技术要点,并总结了弯扭构件的制作技术.所采用的技术对相同或相似的工程有一定的借鉴和参考价值,特别是焊接程序有较大的现实意义.     

四辊预弯与连续滚弯成形的机理与试验分析

为提高预弯段的成形精度,建立了侧辊位移量与预弯段成形半径的四辊预弯数值模型。采用有限元软件分析了滚弯变形区应力应变场的演变规律、轧辊与板材间的摩擦力对滚弯成形的影响,以及多道次滚弯成形后,板材表面塑性应变场的变化规律。四辊多道次滚弯试验表明,四辊预弯数值模型和有限元模型的成形半径比试验结果小,误差分别为11.2%和6.3%;板材与轧辊间的摩擦力是导致预弯段成形半径小于连续滚弯段成形半径的重要原因;多道次滚弯加工后,预弯段成形半径相对于连续滚弯段成形半径的误差,由单道次滚弯加工时的7.3%降至1.7%,预弯段的成形精度得到有效提高。     

冷弯成形实验的有限元分析中的影响因素研究

使用ANSYS/LS-DYNA有限元软件建立模型,利用ANSYS的显式求解功能,对板料冷弯成形测试实验中试件的变形进行有限元弹塑性分析.着重分析了求解时间、试件厚度、网格密度、模具倒角及试件翼端长度对试件内最大等效应力的影响.只有合理确定这些要素,才能生产出合格的冷弯型钢产品.     

螺纹钢冷弯裂纹的分析

对螺纹钢筋由冷弯产生的纵向裂纹进行了分析,结果表明,硅酸盐夹杂物分布不均匀是造成螺纹钢筋冷弯纵向裂纹的主要原因,并提出了相应的预防措施。     

影响钢板冷弯性能的因素分析

冷弯性能是表征金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂的能力,是检验钢板塑性的工艺试验。影响冷弯性能的因素很多,除我们通常熟悉的冷弯样品的方向(即平行于轧制方向为纵向、以轧制方向成直角为横向)对冷弯性能有重要的影响外,以及冷弯试验时的速度、支承辊之间的跨距、试样的宽度、弯心直径等都不同程度地对冷弯性能产生影响。但这些因素均是有关技术检验标准中所规定的,也是必须要遵循的。比如:苏联、西德等有关标准中规定冷弯试样的切取     

拉弯矫直过程张力损失的力学分析

拉弯矫直过程的张力损耗问题在拉矫应用理论中研究较少,本文从力学角度深入分析了张力损耗问题,明确了张力损耗实际上反映了拉弯变形时拉应力和弯应力的相互影响关系     

无缝紫铜管冷弯开裂的原因分析

在废品分析的基础上,通过一系列工艺试验表明：无缝紫铜管冷弯开裂分为韧性和脆性２种,热处理温度及预先冷变形量不当是造成冷弯开裂的主要原因。     

宽板拉弯的数值分析与回弹计算

将宽板拉弯的变形区划分成若干个单元,按单元的塑性变形体积不变条件确定应变,利用增量理论,求算宽板拉弯的应力分布,并依据应力分布曲线,计算回弹及残余应力。     

热轧带肋钢筋冷弯断裂分析

通过化学分析、力学性能试验等, 分析了热轧带肋钢筋的冷弯及断裂情况,分析其断裂原因。发现因钢筋表面增碳造成其局部塑性下降,使抗弯曲形变能力变差,因而钢筋在冷弯试验时断裂。     

高强钢辊弯回弹的有限元分析

随着高强钢越来越多地应用于冷弯型钢,辊弯加工中回弹也就成了辊型设计的难点之一。文章建立了U形型钢辊弯成形回弹的有限元模拟模型,并验证了该模拟建模是可靠的。同时基于该模拟建模方法,探讨了各材料参数及工艺参数对高强钢(屈服强度300MPa~600MPa)辊弯加工产生回弹的影响规律。研究表明,在材料参数中随着屈服强度和强化系数的增加,产生的回弹明显增加;而随着强化指数和厚向异性系数的增加,产生回弹变化不明显;在工艺参数中随着弯曲角增量的增加,产生的回弹减小;随着机架间距增加,产生的回弹增加。     

环状冲压件的挠弯成形

介绍了用扁钢条料弯制环状零件的挠弯工艺、模具、及其替代环状零件冲压加工工艺的意义。     

铰链式精弯模的弯曲精度分析

分析了模具设计资料中所介绍的铰链式精弯模结构,证明用这种铰链式精弯模在弯曲工件过程中,不是如资料中所说的工件与铰链凹模之间没有相对滑动,而是存在相对滑动。推导了滑动偏移量Δ的计算公式,总结了铰链式精弯模的优、缺点。     

对拉弯变形规律的探讨

本文研究了拉弯矫直的变形规律和内力与外力的关系,並得出较完整的结论,从而进一步完善了矫直理论。     

蒸汽发生器小弯管区涡流信号分析

本文就蒸汽发生器小弯管区涡流信号进行了分析,并针对其难点提出了新的分析方法。     

热轧带钢深弯矫直技术分析

为防止热轧带钢表面出现横折印,并提高板形质量,热轧平整机组常配置深弯辊和多辊矫直机。本文依据带钢弯曲变形基本原理对深弯辊防止横折印、深弯矫直组合降低残余应力等机理进行了分析,得出通过深弯辊曲率与矫直机综合设定,不仅可以降低残余应力峰值,还可以使残余应力分布更加均匀。     

构件轻量化与镁合金的研发

对机械构件轻量化的目的和意义进行分析,阐明镁合金在构建轻量化中的作用和地位,并对镁合金最近的研究和开发进行了简要的总结.构件轻量化有利于节约资源,降低能耗,减少环境污染.镁合金是构件轻量化的一种重要的金属材料,今后的研究开发主要集中于废旧铸件的回收利用、高强度高蠕变、高耐腐蚀的镁合金的开发等领域.