2#汽轮机EH油压突降、油质恶化故障分析及处置

针对中天合创能源有限责任公司化工分公司2#汽轮机开机过程中出现的EH油压突降、油质恶化故障,从机组挂闸原理出发,查找出故障原因是由于仪表人员误将挂闸信号强制为已挂闸,使大量高压油返回EH油站,EH油泵超流量运行,导致母管压力下降,EH油箱底部沉积脏物被卷入系统。在正确完成静态试验后,可采取在线滤油和大修时清理油箱底部的处理方法,从源头杜绝EH油油质污染,确保机组长周期运行。     

氢氮气压缩机组故障分析及运行管理

系统分析了机组调节系统故障、油系统故障以及蒸汽透平真空系统故障的原因，提出了对应处理措施，同时指出了搞好机组的日常运行维护可有效避免机组发生故障。     

苯菲尔蒸汽压缩机组故障分析及运行管理要求

分析了合成氨装置净化系统苯菲尔蒸汽压缩机组出现频繁跳车、导流阀拉杆断裂、油路系统堵塞、过滤器压差高等故障的原因;提出了应对处理措施;阐述了避免故障的机组日常运行维护管理要点.     

压缩机机组油系统运行故障分析和解决的办法

近年来,随着我国经济的飞速发展,推动了各行各业的发展速度,压缩机组以其优良的性能被广泛应用于各个领域当中,如石油化工、制冷、工业生产等等。在压缩机组运行的过程中,油系统起着非常重要的作用,它的安全可靠运行直接影响整个机组的工作效率。然而,由于各种原因的影响,使得机组油系统常常会出现故障。为此,必须针对故障原因采取合理、可行的方案加以解决。     

主空压机驱动汽轮机振动故障诊断及处理

运用机械故障诊断学的理论知识，借助DM2000压缩机故障监测系统，采集大量机组振动信息，并提取特征量，成功地诊断出主空压机驱动汽轮机轴振动高故障原因为轴承间隙过大，轴承壳体紧力不足。该诊断案例对各种汽轮机压缩机组的同类轴承故障具有启发、借鉴作用。     

燃气轮机伺服系统常见故障及处理措施

空气压缩机燃气轮机伺服控制系统由SUVIMAC-II控制系统改造为TRICON TS3000三冗余控制系统后,出现因燃气轮机控制失调导致超温机组跳车以及伺服调节阀输出与反馈偏差增大、伺服阀保护联锁无法投用的故障,分析两起故障的原因,并提出处理措施,处理后机组运行良好。     

离心式压缩机油系统常见故障及事故处理

在油系统运行中,会出现一些常见故障,如处理不当,会造成工艺系统不稳定,甚至发生机组跳车等事故。分析事故发生原因,正确处理故障,保证机组安全稳定运行。     

某电厂2号机组振动故障的分析与处理

某电厂2号机组机组启动过程中出现的轴系振动故障,分别对冲车、定速、带负荷过程进行了振动监测,并根据监测数据分析,故障原因为质量不平衡所致,因此采用动平衡法消除故障。平衡加重后消除了机组振动故障,经检验机组振动情况良好。通过对该机组机组振动数据分析、故障诊断及故障处理所积累的经验,对其它大型发电机组轴系振动故障处理具有现实指导意义。     

K54/K66大型离心式压缩机机组的故障及防治措施

介绍了Ｋ５４、Ｋ６６两台大型离心式压缩机机组在运行中经常发生的故障情况，分析了故障原因；提出了防治措施。     

6MW背压式汽轮发电机组的振动分析及处理

从设备故障诊断、分析和处理上寻找机组振动的原因;采取相应的措施进行检修,对分析产生质量不平衡原因及差别振动进行 了处理,解决了机组长期振动的问题。     

透平循环压缩机的微机控制

介绍该厂研制的ＴＣＰ－Ⅰ型透平循环机微机控制系统。系统从轴承故障、机组安装水平和供油系统三个方面监视轴承运行情况，提高了机组运行的可靠性。试验确定加速传感器安装在轴承靠近处，能诊断轴承系统故障。通过注油器输出油压值鉴别油压系统工作是否正常。另外，还对透平机各参量进行采集、显示、报警等。该系统已正式投入运行，并通过鉴定。     

五大机组汽轮机真空下降原因及对策

五大机组汽轮机真空下降原因及对策五大机组汽轮机凝汽器真空下降，在机组运行和开停车中是较为常见的故障，由于汽轮机凝汽器内汽液并存，按历年机组运行工况分析，当发生真空下降故障时，总是伴随出现汽轮机排汽压力升高，排汽温度也相应升高，严重影响汽轮机组的安全运...     

合成氨空压机的运行维护管理

从合成氨装置新空压机在运行中的日常运行维护、停机保护和机组常见故障几个方面进行阐述，对故障发生的原因进行了分析，提出了解决方法，以实现机组的安全、稳定运行。     

催化裂化装置开工阶段现场仪表故障分析

催化裂化装置开工阶段现场仪表主要工作进行了备用主风机组、主风机组、富气压缩机组仪表安装、仪表单回路调试、机组联锁和装置联锁调试,备用主风机、主风机、富气压缩机试运行;以及催化裂化两器系统升温烘衬及相关系统余热锅炉、汽包系统、辅助燃烧室、过热炉系统、公用工程系统的仪表投用、仪表故障确认、仪表故障处理等工作。     

合成气压缩机组油系统蓄能器技术改造

合成气压缩机组频繁出现润滑油压低联锁跳车故障,通过对油系统深入分析,判断出油系统故障原因为蓄能器能力不足,采取相应的改造措施,消除故障确保压缩机组安全稳定运行.     

应用在线监测系统诊断二氧化碳压缩机组故障实例

使用国产化ND3000大机组状态监测在线系统,成功捕捉大机组故障信息,分析诊断二氧化碳压缩机汽轮机日常运行中的摩擦故障,并提出诊断意见和建议;诊断处理二氧化碳压缩机开机过程中发生的旋转失速故障和高压缸转子不平衡故障.避免了不必要的汽轮机停机抢修和压缩机高压缸必要的适时检抢修.状态检修系统的投用,为大机组开展机组预知维修,节约检维修费用带来巨大的经济效益.     

大机组状态监控系统故障消除实践

本文介绍了大型机组的状态监测系统在使用中出现的典型故障,它具有代表性;以及对此故障的分析和解决,并系统总结了状态监测系统的安装和故障处理;从而保证生产正常运转。     

振动在线监测与故障诊断系统在鼓风机上的应用

介绍振动在线监测与故障诊断系统的组成、数据采集器及软件。利用该系统对硫酸装置1200kW空气鼓风机实施在线状态监测与故障诊断，可确保机组安全可靠地运行。根据频谱分析诊断故障的类型及原因，采取针对性措施，可节约维修时间和费用。对振动在线监测与故障诊断系统今后的发展方向提出建议。     

高转速离心式空压机故障频发的原因分析与整改措施

高转速离心式空压机的故障与机组的设计、使用环境等有很大关系,通过对空压站两台高转速离心式空压机故障频发的原因分析,深入探讨通过机组改造、改进操作方法以消除转子振动大、排气温度高等故障,延长机组平稳运行时间,效果显著,保证了机组的长周期安全运行。     

天然气压缩机组参数监控系统的改造研究

针对天然气压缩机组参数监控系统落后、自动化程度低，重要参数的监控分散在整个机组的各个部位并且是指针式显示，机组的参数异常时无报警功能的现象，开发出了能够实现机组参数的集中数字化显示，并对异常参数进行报警和故障处理监控的系统。该系统的应用可以有效避免现场机组停机、站内憋压及放空等恶性事件。该系统体积小、成本低，可以应用到具有压缩机组的所有站点，推广性强。