基于FANUC系统I/O LINK刀库轴齿轮变比参数测定方法的探究

I/O Link轴是FANUC i系列数控系统特有的功能,克服了系统中NC轴数量的局限性,与传统的控制方法相比该方法硬件连接简单、完全由PMC指令控制,控制精度高,所以在机床改造中得到较为广泛的应用。例如配置FANUC i系列系统的各类加工中心的刀库旋转轴多采用I/O LINK轴控制。文章简要探讨了在未知I/O LINK轴控制的刀库旋转轴和刀库旋转电动机传动比的前提下,如何测定其正确传动比的方法。     

基于FANUC Oi Mate-MD系统I/O单元手轮连接

针对数控铣床增加悬挂手轮如何连接及I/O地址分配与设定的问题,以FANUC Oi Mate-MD系统实验培训平台为例,详细介绍了FANUC Oi Mate-MD系统的I/O单元、输入输出信号的连接、手轮连接以及I/O地址分配与设定。这对数控机床装调维修中I/O单元硬件连接具有一定的参考价值。     

FANUC 0i Mate D系统I/O Link的连接与设定

以加工中心实验培训系统平台为例,详细介绍了FANUC 0i Mate D系统I/O Link的连接过程,包括硬件的连接及软件的设定。     

发那科:视界下的契机——经济新常态下,BJ-FANUC的理念

正FANUC系统自1992年进入中国以来,从0-TJ/MJ系统开始,先后推出0-TD、0-GSD/GSD、0I-MA/TA……0I model-D系列等十余种适应中国机床工业不同发展时期的CNC数控系统。可以说,FANUC系统参与、融入并见证了中国机床工业数控化浪潮从云起到潮平再到骤变转弯升级的全过程。     

FANUC 0i系统的应用一例

FANUC系统可靠性高、功能强以及完善的I／O界面，在机床制造业得到广泛应用。我公司近几年生产的数控机床中就用了很多FANUC系统，积累了一些经验，下面仅对FANUC0imate—MBCNC调试步骤作一介绍，供大家参考。     

性能优越的FANUC数控系统

FANUC的CNC系统Oi-C和Oi Mate-C是高可靠性、高性价比、高集成度的小型化系统.于2004年4月在中国大陆市场上推出.该系统是基于16i/18i-B的技术设计的,使用了高速串行伺服总线(用光缆连接)和串行I/O数据口,有以太网口,代表了目前常用CNC的最高水平.     

PMC在FANUC数控系统维修中的作用

我所是一家精密测试技术研究机构，数控设备较多，主要是FANUC系统。维修数控机床时，一旦发生故障，首先要判断是机械还是电气的原因，然后再根据实际情况予以分析。本文主要介绍FANUC0i系统的有关知识。1．PMC的结构与在数控系统中的作用FANUC0i系统目前应用较广泛。PLC采用内装式（又称PMC）。FANUCPMC由内装PMC软件、接口电路、外围设备构成。通过高速串行电缆（I／0LINK）连接。PMC主要是控制机床的换刀、夹紧、冷却开关等辅助工作，输入、输出的开关信号和模拟信号是PMC的硬件载体。如电磁阀、接近开关、按钮、传感器等。PMC作为CNC与机床之间的转换电路，既要与CNC进行信号交换，又要与机床外围开关等进行信号交换。     

利用机床参数来修理数控机床

当了解数控系统机床参数后,可利用修改机床参数修理数控机床。下面以FANUC—OMC系统,例举几个维修实例: 1.手摇脉冲发生器损坏 手摇脉冲发生器、插接件、接口故障都会导致手摇脉冲发生器不能使用,这样对刀就不能进行微     

PMC诊断功能在数控机床故障诊断与维修中的应用

介绍FANUC数控系统内置PMC的I/O状态监控诊断、I/O强制及信号追踪功能的使用方法及其在数控机床故障诊断与维修中的应用,使其能快速、准确地确定和排除故障。     

应用西门子MCP用户自定义键接口控制迷你手持单元

使用西门子迷你手持单元时,需要分别进行手轮和其他功能信号处理,占用I/O点数多,连接复杂。在条件允许时,可将控制信号连接到840D sl和828D用的MCP310C和MCP483C上带有连接用户自定义按钮的I/O接口X51~X55,提高信号的抗干扰性,减少I/O地址占用量,又可以避免反复引线的劳动量,节约成本,简单可行。