超声波技术在羊绒针织物缩绒工艺中的应用

羊绒针织物抗起毛起球性能与缩绒工艺存在一定的关系,文中将超声波技术用于羊绒针织物缩绒工艺来探索对绒面厚度及抗起毛起球性能的影响。测试并分析了超声波频率、缩绒剂用量、缩绒温度、缩绒时间以及缩绒液p H值对绒面厚度及抗起毛起球性能的影响。并将采用超声波技术的缩绒工艺与不采用超声波技术的缩绒工艺整理后的羊绒针织物的性能进行比较。结果表明,将超声波技术用于羊绒针织物的缩绒工艺时,合理控制缩绒工艺条件,可使织物手感和抗起毛起球性能达到最佳状态;最佳缩绒工艺的参数为:超声波频率50 k Hz,缩绒剂用量1.0%,缩绒温度30℃,缩绒时间20 min,p H值为6.5~7.0。     

缩绒工艺对羊绒织物色差的影响分析

羊绒织物的缩绒工艺是重要的后处理工序,但缩绒工艺对羊绒织物的色差有着一定的影响。文中探讨了缩绒工艺中各项参数对羊绒织物K/S值的影响,确定了最佳缩绒工艺,并探讨了缩绒后织物色差、手感及抗起毛起球性能。结果表明,最佳缩绒工艺为:缩绒剂用量为1.0%,缩绒时间15 min,缩绒温度30℃;缩绒后羊绒织物手感丰满柔软,抗起毛起球等级基本可达到3级,且缩绒前后色差达到4级或4级以上。     

精纺绒面毛织物的抗起毛起球整理

采用6种工艺对毛织物进行缩绒整理,探讨不同缩绒工艺、缩绒时间和压强对毛织物抗起毛起球性能和手感的影响。结果表明,采用二次烧毛与二次缩绒结合的工艺,在第一次为长时间缩绒、第二次为短时间缩绒,以及缩绒压力循序渐进变化的工艺条件下,毛织物的绒面均匀度和抗起毛起球性能较好。经过抗起球助剂CRILOTAN WRG整理后,毛织物的抗起毛起球指标可提高1级左右。     

竹纤维羊绒混纺针织产品的开发与研究

测试了不同混纺比的竹绒混纺纱的拉伸性能,并对其针织产品的手感进行了分析。通过对竹绒混纺针织物进行缩绒处理、柔软处理,测试织物的尺寸变化率、手感和起毛起球性能,确定了该产品的生产工艺。结论为:竹绒纤维的混纺比45/50比30/70具有更优的可编织性;缩绒工艺为:温度40～50℃,时间20～30min;竹绒混纺针织物的耐磨性较好,不同混纺比纱线、不同组织织物的起毛起球等级均在4级以上。     

反应性阳离子水性聚氨酯对羊绒针织物抗起毛起球整理

以自制的阳离子型水性聚氨酯对纯羊绒针织物进行抗起毛起球整理,研究了整理剂应用工艺对纯羊绒针织物抗起毛起球整理效果的影响.研究结果表明:在整理剂最佳的应用工艺下(整理剂用量为80％ (owf)、工作液pH值5～6、处理浴温度40～50℃,20 min、热固工艺100℃烘干、110 ～120℃,5 min、浴比1∶25),助剂可显著提高羊绒针织物的抗起毛起球性能.其起毛起球等级可以提高2.0 ～2.5级,且织物的手感和白度等风格不受整理剂的影响.     

超轻薄型针织羊绒衫抗起毛起球联合整理工艺的研究

为了提高超薄型羊绒衫织物的抗起毛起球性能,同时减少抗起毛起球整理过程中对羊绒纤维的损伤,选择水溶性树脂类抗起毛起球剂和有机硅类柔软剂作为整理剂,研究超薄型羊绒衫树脂加法整理与柔软整理相结合的联合整理工艺。结果表明,最佳的联合整理工艺为先树脂加法整理,再柔软整理;可以使超薄型羊绒针织物的抗起毛起球等级提高到4级,织物顶破强力保留率99．5％,悬垂系数和抗弯刚度分别下降29．5％和65％,对吸湿性能几乎无影响,手感好。可见,此联合整理工艺适用于超轻薄型羊绒衫的抗起毛起球整理。     

还原-酶联合法抗起毛起球整理研究

针对羊绒衫起毛起球现象比较严重的特点,分析了羊绒针织物起毛起球的产生机理和影响因素,采用还原-酶联合法对羊绒针织物进行抗起毛起球整理,介绍了该整理方法的工艺流程和实验步骤,并测试了酒红、灰色和粉色3种颜色的羊绒针织物整理后的抗起毛起球性能。研究表明:还原-酶联合法抗起毛起球整理技术可以有效提高羊绒针织物的抗起毛起球等级2～3级,整理后织物耐摩擦色牢度和耐洗涤色牢度变化不大,但手感有所下降。     

竹纤维羊绒混纺针织产品的开技与研究

测试了不同混纺比的竹绒混纺纱的拉伸性能，并对其针织产品的手感进行了分析。通过对竹绒混纺针织物进行缩绒处理、柔软处理，测试织物的尺寸变化率、手感和起毛起球性能，确定了该产品的生产工艺。结论为：竹绒纤维的混纺比45／50比30／70具有更优的可编织性；缩绒工艺为：温度40-50℃，时间20-30min；竹绒混纺针织物的耐磨性较好，不同混纺比纱线、不同组织织物的起毛起球等级均在4级以上。     

缩绒处理对丝/绒混纺织物绒面的影响

羊绒衫或丝/绒衫在穿着过程中时常发生起毛起球现象,而起毛起球现象又与缩绒后织物绒面厚度存在一定关系.文章通过对丝/绒混纺织物在不同条件下的缩绒处理实验,分析缩绒工艺参数对绒面厚度变化的影响.实验结果表明:当缩绒剂用量0.5％～1.5％(owf),缩绒时间20 ～ 30 min,缩绒温度30～40℃,pH值6.5～7.0,缩绒后丝/绒混纺织物的绒面可达到合适的厚度,一般为1.0～1.3 mm,丝/绒织物手感丰满柔软,抗起球性能达到3级.     

大豆蛋白纤维/羊绒混纺针织物抗起毛起球整理

文章针对大豆蛋白纤维/羊绒混纺针织物易起毛起球的特点,选用4种整理方法对织物进行抗起毛起球整理,并优选出最佳工艺.研究表明:采用单面给液的整理方法对提高织物的抗起毛起球性能是有效的,并且得到了提高大豆蛋白纤维/羊绒(80/20)混纺针织物抗起毛起球性能的最佳工艺.此工艺的主要特点是构造出织物正反两面纤维摩擦性能的差异性,阻止正面纤维相互缠结,阻碍反面纤维从布面拔出.     

羊绒甲基丙烯酰胺接枝修饰及其性能

采用甲基丙烯酰胺对羊绒纱线进行表面接枝处理,优化了甲基丙烯酰胺接枝的工艺,测试了羊绒纱线经接枝处理前后的强力、伸长率、缩绒性及其针织物的缩水率、抗起毛起球性能等.结果表明,经过甲基丙烯酰胺接枝修饰的羊绒纤维表面形态发生了变化,羊绒纤维的断裂强力略有增加、断裂伸长略有减小,羊绒纤维的毡缩性能有所下降,羊绒针织物防缩性能明显提高,抗起毛起球性能也得到了一定的改善.     

丝胶整理对羊绒针织物抗起毛起球性的影响

为提高羊绒针织物抗起毛起球性,采用丝胶溶液对其进行整理.分析丝胶溶液整理的工艺参数对羊绒织物抗起毛起球的影响,并且对整理前后羊绒织物的耐洗涤性进行比较分析.结果表明,当丝胶用量为8%(o.w.f),pH值为6,温度为50℃,整理30 min时,羊绒织物的起球性得到最大程度改善,在此工艺条件下整理的羊绒织物的起球等级比原...     

羊绒织物抗起毛起球整理工艺研究

采用自行研究的抗起毛起球剂整理剂XQ用于羊绒的抗起毛起球整理,工艺条件为：XQ用量4％（owf）,浴比20：l,整理液pH值6-7,50℃对羊绒织物整理30min．结果表明,与未整理织物相比,整理后的羊绒织物,柔软性提高2级,抗起毛起球性提高2级左右且耐洗性好．     

羊绒的双氧水/角蛋白酶抗起毛起球整理

采用双氧水与角蛋白酶联合处理羊绒织物,以提高羊绒织物的抗起毛起球性能.试验结果表明:双氧水体积分数30 mL/L,50℃氧化处理40 min,角蛋白酶质量分数2.0％,50℃酶处理25 min,经氧化/角蛋白酶联合作用,织物的抗起毛起球性能可达到3.5级,符合羊绒制品的服用性能要求.     

羊绒针织物抗起毛起球剂的合成及应用

采用聚四氢呋喃(PTMG)作为聚氨酯预聚体软段原料,1,4-二羟基丙酸(BDO)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)作为硬段原料,二羟甲基丙酸(DMPA)作为亲水性扩链剂合成聚氨酯预聚体,利用—NH2与—NCO的反应性接入三元嵌段硅油,制备有机硅共聚水性聚氨酯羊绒针织物抗起毛起球剂.以织物抗起毛起球性能及手感为评判标准,对DMPA用量、R值[n(—NCO)/n(—OH)]以及硅油用量进行了优化.结果表明:DMPA用量为3.5%(对单体总质量),R值=1.4,硅油用量为20%(对单体总质量)时,所合成的整理剂具有良好的离心稳定性,且经其处理的羊绒织物抗起毛起球性能及手感较好,与未经整理剂处理的织物相比约提高1~2级.     

大豆蛋白复合纤维织物抗起毛起球性能

在分析大豆蛋白复合纤维织物起毛起球机制及其影响因素的基础上,介绍了一种能改善大豆蛋白复合纤维织物抗起毛起球性能的方法,即采用不同比例的低熔点纤维与大豆蛋白复合纤维混纺,对不同比例的大豆蛋白复合纤维/低熔点纤维混纺织物进行热处理,并对处理后的织物进行抗起毛起球性能及手感测试。通过实验得出,低熔点纤维含量为10%,热处理温度为112℃,热压处理5 min时,混纺织物抗起毛起球的效果最佳且对织物手感影响不大。     

羊绒超声波-角蛋白酶法抗起毛起球性能研究

针对羊绒服饰在穿着过程中起毛起球现象的存在,采用超声波-角蛋白酶协同处理方法,改变后处理工艺的各项技术参数,使羊绒纤维表层鳞片趋于光滑,减少起毛起球现象的发生。结果表明：当后处理液在超声频率为40 kHz、功率为900 W作用下,角蛋白酶用量为3.0%、酶处理时间为30 min、酶处理温度为50℃,羊绒织物颜色变化、碱溶度、织物顶破强力损失率和手感都在合理范围内,抗起毛起球性能可达到3.5级,符合羊绒制品的服用性能要求。     

超细羊毛及其混纺针织物的抗起毛起球性研究

文章为研究超细羊毛及其混纺针织物的抗起球起毛性,选用纯羊绒、超细羊毛/亚麻51/49、超细羊毛/羊绒70/30、超细羊毛/真丝85/15、纯超细羊毛5种纱线,每种纱线与纯羊毛合股织制3种不同密度的纬编罗纹组织针织物,共15种。并用PillGradeTM全自动三维评级系统对其进行抗起毛起球性客观性评价。结果表明,超细羊毛含量与织物抗起毛起球性的相关性最强,其次是织物密度。混合一定比例的羊绒纤维、亚麻纤维有助于提高羊毛针织物的抗起毛起球性,相对紧密的超细羊毛/羊绒混纺织物抗起毛起球性较好。     

精纺粗花呢抗起毛起球整理工艺的优化

采用正交分析法对影响精纺粗花呢抗起毛起球整理工艺因素进行了定量的分析．依据试验结果进行方差分析，讨论影响因素的显著性，提出精纺粗花呢抗起毛起球最佳整理工艺条件。整理后的织物抗起毛起球效果显著，同时呈现出良好手感和风格．     

织物抗起毛起球性能及测试等级的影响因素

从纤维、纱线、织物组织结构、染整工艺、测试标准等方面进行分析,探讨了织物抗起毛起球性能及测试等级的影响因素。详细介绍了染整加工工艺对织物抗起毛起球性能的影响以及相应的解决措施。阐述了不同测试标准对织物抗起毛起球等级的影响。结果表明,在染整加工过程中,确定合适的前处理、染色工艺以及抗起毛起球剂种类与用量,有助于改善织物的抗起毛起球性能;在抗起毛起球等级测试方面,不同的标准采用不同的测试方法,由此产生不同的等级结果,应按客户要求选择检测标准进行测试和评级。