斜坡碾压质量的实时控制

混凝土面板堆石坝的垫层斜坡碾压质量十分重要。目前普遍采用的碾压质量控制方法是干度法，然而在陡峭的斜坡上挖坑取样，回填和压实均很困难，为此我们研制ＸＹＣ型斜坡碾压捏控制系统，该系统可在碾压过程中自动检测填料的压实情况，实现了碾压质量的实时控制，室内试验和在十三陵抽水蓄能电站上池混凝土垫层斜坡验证试验结果表明：该系统压实质量检测仪的读数与碾压遍数的关系符合碾压规律，与填料的干密度等工程参数之间存在密切     

采用压实计控制堆石坝碾压质量

采用压实计控制堆石坝碾压质量，可以实时地、连续地对整个碾压作业面进行碾压质量控制，它克服了挖坑取样、静态弹性模量、动态弹性模量和沉降测量等传统方法的事后选点测量的缺点，在碾压过程中迅速、准确地指示出堆石体的压实情泥，保证了施工质量，加快了施工进度，水利水电科学研究院仪器研究所研制成功YS-1型压实计，并在4个大坝工程施工现场，安装在多种振动碾上，对不同级配的多种坝料进行控制碾压质量试验，均获得令人满意的结果。     

压实计在堆石坝填筑碾压工程中的应用

压实质量检测是堆石坝填筑质量管理中的一项重要工作，采用压实计控制堆石坝的碾压质量，可以实时地、连续地对整个碾压作业面进行碾压质量控制，克服了挖坑取样等传统检测方法的不确定性和对施工作业的干扰，能迅速、准确地指示出堆石体的碾压情况，加快施工进度。     

王快水库除险加固工程堆石坝填筑压实质量控制及新方法应用

王快水库除险加固工程堆石坝填筑，采用YS-1型压实计检测压实质量，压实计可对整个碾压面进行全面适时的质量检测。通过碾压试验对压实计参数进行率定，确定压实计读数与干容重、孔隙率等工程参数之间的对应关系。压实计与常规取样法相结合，形成一套完整的碾压质量控制系统，保证了施工质量，加快了施工进度。     

浅谈砂砾料填筑施工与压实质量控制

砂砾料属于非粘性土料,只有压实到要求的密实程度,才能保证土体在受到相应剪切和地震荷载时不发生液化。砂砾料压实以动力荷载为主,不存在最优含水量的问题,一般不采用洒水碾压,而是采取重碾或增加碾压遍数的方法,压实质量用相对密度进行控制。由于目前碾压机具的压实功能远大于现行试验标准,施工时要达到设计要求的相对密度比较容易,因此在提高现行试验规程击实试验标准之前,相应提高设计要求的相对密度是可行的。     

王快水库除险加固工程堆石坝填筑压实质量控制及新方法应用

王快水库除险加固工程堆石坝填筑,采用YS-1型压实计检测压实质量,压实计可对整个碾压面进行全面适时的质量检 测。通过碾压试验对压实计参数进行率定,确定压实计读数与干容重、孔隙率等工程参数之间的对应关系。压实计与常规取样法相 结合,形成一套完整的碾压质量控制系统,保证了施工质量,加快了施工进度。     

压实计在堆石坝填筑碾压工程中的应用

压实质量检测是堆石坝填筑质量管理中的一项重要工作,采用压实计控制堆石坝的碾压质量,可以实时地、连续地对整个碾压作业面进行碾压质量控制,克服了挖坑取样等传统检测方法的不确定性和对施工作业的干扰,能迅速、准确地指示出堆石体的碾压情况,加快施工进度。     

守口堡水库胶凝砂砾石坝密实度检测方法研究

混凝土碾压质量控制是碾压混凝土施工质量控制的重要环节,直接关系到大坝安全。采用哪种碾压密实度检测方法能更加有效地控制施工质量,是质量控制的关键。本文分别采用试坑灌水法、核子密度湿度仪法和切取立方体试块称重法对守口堡胶凝砂砾石碾压混凝土重力坝试验场进行密度测量,对比分析试验数据,得出3种检测方法的适用性、优缺点及可靠性,为今后混凝土压实度检测方法的选择提供借鉴。     

面板堆石坝填筑干密度检测探讨

据《混凝土面板堆石坝设计规范》（ＳＩ２２８－９８）中的有关要求，混凝土面板堆石坝坝体填筑施工质量采用碾压参数与干密度（孔隙率）两种参数作为施工控制标准，即“双控”。根据珊溪水库工程混凝土面板堆石坝填筑实践，在分析研究有关坝体填筑碾压质量控制及干密度检测操作等问题的基础上，提出了应以控制碾压参数为主，以挖坑取样为辅；施工中应改进使用快速而又不取样的压实计、面波仪等原位检测方法，以作为质量控制辅助措施     

碾压混凝土压实厚度对层面结合质量的影响

碾压混凝土筑坝的层面结合质量,是碾压混凝土施工的关键技术之一,而影响层面结合质量的影响很多。本文根据碾压混凝土的室内模拟振动压实试验,探讨了压实厚度对层面结合质量的影响。     

不同VC值下基于压实功的RCC碾压参数控制标准确定方法

碾压混凝土(RCC)的压实质量主要由VC值及各施工碾压参数(碾压机静压力、激振力、行驶速度、碾压遍数等)控制。若对单个碾压参数分别加以控制,不但会增加控制难度,而且由于现场施工情况的多变性,不易保证压实质量。本文基于压实功这一综合反映施工碾压参数的指标,利用自主研制的多参数可调式RCC碾压模拟试验装置,开展了不同VC值下RCC碾压试验,分别建立了考虑VC值的改进单位体积压实功与RCC本体压实密度、改进单位面积压实功与层面抗剪强度比的关系模型,进而提出了基于压实功的不同VC值下碾压参数控制标准的确定方法。结果表明:所建立的关系模型相关性良好,利用提出方法确定的碾压遍数标准与实际施工基本一致,从而可为应对现场VC值变化情况下的RCC碾压参数的动态调整提供依据和途径。     

碾压混凝土施工热层实时压实度监控模型应用研究

碾压混凝土施工压实质量对大坝成型质量至关重要。现有碾压热层压实质量一般通过核子密度仪法检测,存在检测繁琐、可靠度低、存在安全风险、需定期标定、代表性差等缺点,无法满足快速精准的检测要求。通过理论及试验研究,选取现场碾压料层的物性参数,即拌合料含湿率、骨料级配和碾压层应力波传播速度作为评价参数,并研发了相应的实时仓面含湿率测定仪与碾压热层波速测试仪对以上参数实时采集传输;利用BP神经网络建立基于碾压层拌合料含湿率、骨料级配和应力波传播速度的碾压混凝土压实度预测评价模型,通过远程可视化反馈系统将模型预测结果反馈输出,形成了一整套碾压混凝土施工热层实时压实度馈控技术。该技术在乌弄龙碾压混凝土大坝施工现场进行了实践,实时监控碾压热层的施工效果,验证了其可行性和可靠性。     

龙滩大坝碾压混凝土质量控制的关键要素

龙滩碾压混凝土坝是目前世界上在建的最高的碾压混凝土重力坝,碾压混凝土的各项技术性能指标要求较高,对质量控制与管理提出了极高的要求。龙滩大坝碾压混凝土质量控制注重材料供应、施工过程、质量检查三者并重,重点控制VC值、碾压间隔时间、压实度三要素,制定了快速的施工技术措施。经检测,大坝碾压混凝土一次性合格率99%,补碾后合格率100%,大坝总体质量良好。     

蔺河口水电站拱坝碾压混凝土施工质量控制

陕西蔺河口水电站工程监理部对蔺河口碾压混凝土双曲拱坝施工进行全过程的质量控制，从碾压混凝土施工方法、配合比和仓号施工设计审查等技术准备工作人手，到原材料、混凝土拌和物的检验及现场碾压质量的控制和管理，制定和执行了完整的质量控制程序与技术方法。经坝体钻孔取心和压水检查，碾压混凝土各项质量指标均满足设计和规范要求，并取出了长度10．57m，居国内前茅的长心样，质量控制成果显著。     

水布垭面板堆石坝填筑碾压参数的合理选择

面板堆石坝填筑施工时碾压参数选择是否合理直接关系到大坝填筑质量的好坏、施工难度的大小以及成本投入的多少。大坝填筑施工前必须进行现场碾压试验以确定合理的碾压参数，并对设计控制标准进行复核。通过水布垭面板堆石坝现场生产性碾压试验，对各项碾压参数的试验成果进行了深入分析和研究，提出了合理的碾压参数及建议控制标准。     

基于瑞雷波速的碾压混凝土压实效果评价

针对碾压混凝土坝现场碾压工艺压实效果的可靠评价和实时动态控制问题,提出了基于瑞雷波速检测的碾压热层高效压实度评价方法。依托切比雪夫Ⅰ型高通滤波联合小波阈值的信号去噪方法,构建了仓面网格化单元样本测点的压实度回归预测模型,通过Kriging空间插值法进行压实质量全仓面可视化评价。结合工程现场应用实例,结果表明:联合去噪方法可以有效抑制施工现场的干扰噪声,计算波速值分布;基于瑞雷波速和含湿率的多元非线性回归模型在拟合优度和预测精度方面上均优于其他对比模型;利用Kriging空间插值法进行区域性优化赋值,可以实现全仓面质量缺陷实时动态控制。     

碾压混凝土坝施工进度与质量控制的新措施

碾压混凝土重力坝和拱坝由于连续施工的坝体混凝土体积大，施工期间需要采取较为严格的温度控制措施，而所采取的温控措施是否有效，目前尚没有一个能够用于实际施工过程的快速有效的评估方法和方式，不能根据已施工坝体内的实际情况来控制施工进度和质量。利用分布式光纤温度测量系统来快速地获得坝体混凝土内部的大量温度信息，进而实际标定温度仿真程序并通过标定过程模拟拟施工的连续碾压层，以检验其温控措施的有效性。通过坝体内部的温度、温度变化速率和梯度来达到实时控制坝体碾压上升速度、坝面和仓面养护、以及冷缝灌浆处理等目的。     

沉降观测法结合灌水法在宽粒径的土石混合料碾压填筑施工质量控制中的应用

对沉降观测法和灌水法试验结果进行比对分析,并通过工程实例碾压工艺试验,提出利用沉降观测法结合灌水法来控制土石混合料碾压填筑施工质量。试验结果表明:沉降观测法结合灌水法操作简单,结果真实可靠,应用效果良好,能够有效地控制施工质量,可供同类工程借鉴参考。     

考虑压实质量影响的碾压混凝土坝层间结合质量动态评价研究

碾压混凝土坝的层间结合质量评价是碾压混凝土坝施工质量控制的重要手段。已有的研究仅考虑层面处理和层间间隔时间对层间结合质量的影响,不仅忽略了压实质量对碾压混凝土坝层间结合质量的影响,而且未能够对大坝层间结合质量进行动态评价。本研究提出实时监控下考虑压实度及其不确定性影响的碾压混凝土坝层间结合质量动态评价模型,模型的建立主要包括3个方面的内容:(1)基于熵-盲数理论对混凝土特性参数进行处理,提出考虑参数不确定性影响的压实度动态计算方法,并将压实度计算结果应用于层间结合质量评价;(2)以混凝土初凝时间与层间间隔时间的差值作为评价指标,解决不同季节条件下评价模型的适用性问题;(3)建立了3个层次的碾压混凝土坝层间结合质量评价指标体系,并基于线性回归分析方法建立了层间结合质量与层间间隔时间、压实度的映射关系。结合实际工程,应用基于实时监控系统建立的评价模型对某碾压混凝土坝的层间结合质量进行了动态评价;结果表明本研究不仅能够在准确评价层间结合质量的同时提供参数不确定性影响等信息,而且层间结合质量动态评价结果更符合实际。     

碾压混凝土坝层间结合质量智能评价方法

针对碾压混凝土坝层间结合质量的可靠评价和动态控制问题,提出一种碾压混凝土坝层间结合质量智能评价方法。主要内容包括:①建立以碾压结合面上、下热层本体含湿率及压实度为评价参数,90 d龄期劈拉强度为评价目标的层间结合质量评价指标体系,合理表征现场碾压混凝土层间结合效果;②采用反距离加权(Inverse Distance Weighted,IDW)插值法对采用智能设备抽样检测的离散参数进行全仓面优化赋值,并以不同数量样点序列、不同大小网格划分下的参数模拟精度量化分析其空间不确定性;③基于Bagging算法集成BP神经网络构建了层间结合质量智能评价模型。研究成果应用于乌弄龙碾压混凝土坝典型施工仓层间结合质量动态评价,结果表明提出的智能评价方法不仅在考虑参数科学性及空间不确定性的基础上实现了层间结合质量动态准确评价,而且初步集成施工信息智能感知、传输及评价。该智能评价方法可为碾压混凝土层间结合质量动态精准评价提供参考。