手动扭矩扳子检定仪的开发

近年来,扭矩扳子在工业生产中使用越来越多,其准确性直接关系到产品的质量性能,必须定期对其进行检定和校准。该文研究手动扭矩扳子的计量特征,设计检定和校准的软件架构和工作流程,在此基础上运用伺服电机控制技术开发手动扭矩扳子检定仪。实际使用及试验数据分析表明:该装置具有稳定性好、工作效率高、操作便捷、重复性好等优点,可以作为检定手动扭矩扳子的标准装置。     

扭矩扳子检定仪及其应用

为了便于在扭矩扳子检定、校准中科学地选择和使用扭矩扳子检定仪,针对扭矩扳子检定、校准专业性强、选型资料单一、选型不便的实际,通过对现有扭矩扳子检定仪结构、种类、性能、特点及发展动向对扭矩扳子检定的分析,为选型及使用提供参考。     

扭矩扳子检定中示值误差的一个重要来源

<正>扭矩扳子在工业生产中广泛应用,很多计量检定部门购买了扭矩扳子检定仪并开展扭矩扳子检定校准工作。在使用扭矩扳子检定仪的过程中,发现测量重复性很差,示值误差也很大,扭矩扳子往往达不到所标称的准确度。影响测量重复性及示值误差的原因很多,比如扭矩扳子与扭矩传感器的连接的好与坏、施加扭矩装置的旋转是否与扭矩传感器同心、整机机架刚性。总之扭矩扳子检定仪设计、制造得越来越精,价格也很高,但大部分扭矩扳子检定仪还存在测量重复性很差、示值误差大的问题。     

现场用扭矩扳子校准与质量控制

本文介绍了扭矩基本概念、扭矩测量的基本原理、指示表式扭矩扳子的结构及原理、扭矩扳子的检定要求、扭矩扳子操作适应性要求、扭矩扳子的示值相对误差、示值重复性、扭矩扳子的使用;结合实际介绍了生产现场扳子配备、检定与校准的选择;带转接器的扭矩扳子必须带转接器进行校准的要求;现场检定与校准的扭矩扳子在使用与标识管理方面存在的隐患及解决措施。     

JJG797-2013《扭矩扳子检定仪检定规程》解读

正一、修订背景随着扭矩扳子应用的推广与普及,扭矩扳子检定仪作为保障扭矩扳子量值准确的计量标准器也被大量应用。目前,市场上各类扭矩扳子检定仪样式和数目繁多,包括国外进口的、国产的,质量参差不齐JJG797-1992《扭矩扳子检定仪检定规程》(以下简称"旧规程")制定于1992年,规定使用扭矩标准机及杠杆砝码进行检定。但是随着应用越来越多,问题也随之出现,旧规程中两种方法的检定结果就存在一定差别,特别是针对0.3级扭矩扳子检定仪进行检定时两种方法的检定结果甚至会出现矛盾。这主要是因     

对JJG707-2014《扭矩扳子》中扭矩示值检定方法的理解

JJG707-2014《扭矩扳子》适用于带有扭矩测量或控制机构的手动扭矩扳子、扭矩螺丝刀及其他结构型式的拧紧计量器具的检定,是对JJG707-2003的修订,且引言中明示"完善了不同扭矩扳子的检定方法"。实际检定方法中只涉及手动扭矩扳子的检定,而对扭矩螺丝刀、扭矩计等其他结构型式的拧紧计量器具却并未涉及。即使手动扭矩扳子的检定方法也只是机械照搬GB/T15729-2008《手用扭矩扳手通用技术条件》中的相关规定,而没有区分扭矩扳子的不同结构型式对检定的不同要求,甚至把对扭矩扳子检定仪结构和性能的要求与扭矩扳子检定要求相混淆。     

JJG 797-2013《扭矩扳子检定仪检定规程》解读

正一、修订背景随着扭矩扳子应用的推广与普及,扭矩扳子检定仪作为保障扭矩扳子量值准确的计量标准器也被大量应用。目前,市场上各类扭矩扳子检定仪样式和数目繁多,包括国外进口的、国产的,质量参差不齐。JJG797-1992《扭矩扳子检定仪检定规程》(以下简称"旧规程")制定于1992年,规定使用扭矩标准机及杠杆砝码进行检定。但是随着应用越来越多,问题也随之出现,旧规程中两种方法的检定结果就存在一定差别,特别是针对0.3级     

基于模糊 PID算法的扭矩扳子自动检测系统研究

扭矩扳子广泛应用于汽车、电子以及航天等机械装配领域，须用扭矩扳子检定装置对扭矩扳子的定期检定与校准来保证其可靠性。文章在研究扭矩扳子检定系统的关键技术基础上，结合日常检定经验，制定了自动检测装置的总体设计方案。其次，通过对模糊PID算法的研究，设计出扭矩扳子自动检测系统的模糊PID控制算法。基于Visual Basic和梯形语言编写了上下位机软件，实现扭矩扳子自动检测软件，从整体上提高检定扭矩扳子过程的准确度、重复性及可靠性。     

力臂长度对扭矩扳子检定结果的影响

通过试验研究了力臂长度对预置式和数显式扭矩扳子检定结果的影响。试验结果表明,预置式扭矩扳子的扭矩示值相对误差绝对值和扭矩平均值随着力臂长度的减小而急剧增大。在使用和检定预置式扭矩扳子时应使施力点位于把手中部,不能随意改变力臂长度。力臂长度对本试验中数显式扭矩扳子检定结果没有明显影响。两种扭矩扳子的结构原理是造成这一结果差异的主要原因。通过理论分析,预置式扭矩扳子的理论计算结果与试验数据吻合较好。     

影响扭矩扳子检定结果因素分析

扭矩扳子检定结果的可靠性直接关系到扭矩扳子的准确性,与产品的质量性能息息相关。本文为了确保扭矩扳子检定结果的可靠性,进行了相关试验,分析扭矩扳子检定结果的影响因素,以期能为扭矩扳子的检定提供参考。     

扭矩扳子检定仪的选择

为了便于在扭矩扳子检定、校准中科学地选择适用的扭矩扳子检定仪,针对扭矩扳子检定、校准专业性强,选型资料单一,选型不便的实际,通过对现有扭矩扳子检定仪结构、种类、性能、特点及发展动向的分析,为选型提供参考。     

计算机控制大扭矩扳子检定仪的研发

针对大扭矩扳子在现代制造业、国防和工程技术中实际应用越来越广泛,检定仪器相对滞后的现状,研发了计算机控制大扭矩扳子检定仪。通过分析目前大扭矩液压、电动及气动扭矩扳子的检定校准问题,提出了利用计算机自动控制进行大扭矩扳子检定的方法,并开发了相关设备。该设备可以检定1000～10000N·m范围的扭矩扳子,各量程段准确度等级均达到0. 3级,系统采样频率范围为10kHz～2MHz。     

指针式扭矩扳子示值相对误差的测量结果扩展不确定度评定

一、测量方法 依据JJG707—2003（（扭矩扳子》检定规程,用扭矩扳子检定装置（以下简称为“扭矩仪”）检定扭矩扳子,扭矩扳子示值的相对误差是其主要的技术指标,应符合检定规程的要求。     

不同加载方式对扭矩测量结果的影响分析

扭矩扳子检定仪对扭矩扳子检定应用越来越广泛。扭矩检定仪检定扭矩扳子时,加载装置产生的误差远远大于设备仪表和力矩传感器所产生的误差。本文探究扭矩检定仪的结构组成,分析扭矩扳子检定仪的加载方式和加载装置,对不同因素影响的误差进行研究。     

扭矩扳子检定装置的研究

传统的扭矩扳子检定装置使用的是手动施加扭矩的方式,该方式的劳动强度大、检定的准确度低。不符合当今高速发展的计量检定的需要。针对现有的检定装置存在的缺陷或不足,本文提出了一种自动化扭矩扳子检定装置,利用电动机施加扭矩代替了人力施加扭矩,减轻了检定人员的劳动强度,提高了工作效率和计量的准确度,并且实现了原始记录和检定证书的自动出具,实现了自动化检定,具有非常广泛的应用价值。     

扭矩扳子检定装置测量不确定度评定

结合扭矩扳子检定装置的建标工作,依据JJG707-2003《扭矩扳子检定规程》、GJB2749A-2009《军事计量测量标准建立与保持通用要求》、GJB3756-99《测量不确定度表示及评定》,对扭矩扳子检定装置的测量标准不确定度以及利用该装置检定4级扭矩扳子的测量结果不确定度进行了评定。     

台式扭矩扳子检定仪检定方法探讨

扭矩扳子检定仪作为检定、校准扭矩扳子的主要标准装置,在计量检定机构和工业企业被广泛使用。特别是对于500N·m以下的中小型扭矩扳子,台式扭矩扳子检定仪（以下简称“检定仪”）由于安装便捷、加荷机构简单、性能稳定而得到广泛应用。根据JJG797—1992《扭矩扳子检定仪》检定规程,检定仪的检定设备为标准扭矩机或带力值砝码的检定杠杆,但在实际工作中上述两种检定设备使用起来较为困难,     

扭矩扳子示值误差的测量结果不确定度

本文就本所的扭矩扳子检定仪,结合JJG707-2003《扭矩扳子检定规程》的要求,对扭矩扳子示值误差测量结果的不确定度进行评定。     

基于VB的扭矩扳子计量检定数据处理软件的实现

在扭矩扳子的计量检定中,测量结果包括：检定点的多次重复测量数据,平均值,示值相对误差和示值重复性,计算繁琐,容易出错,计量可靠性和效率无法得到充分保证。文章利用VB语言,设计并编写一款扭矩扳子计量检定数据软件,用于计算测试数据的平均值、相对误差及重复性,有利于计算准确性和计量可靠性的提高。     

扭矩扳子检定中受力分析及消除不良分力方法研究

对扭矩扳子检定中的受力情况进行分析,特别是对扭矩扳子手柄受力位置的摩擦力、自身重力和手柄受力位置起始高度对扭矩示值的影响进行了详细的理论分析并实际验证试验佐证.提出了一种采用轴向轴承的自适应挡臂机构,它和采用径向轴承的纯扭转换装置共同作用能消除各种不良分力对扭矩示值的影响,模拟扭矩扳子的实际使用状态,使扭矩扳子的检定状态和使用状态保持一致.并通过采用自适应挡臂机构前后对不同工作原理的扭矩扳子的实际试验数据的比对,确认了该方法的可行性和准确性.