纯棉针织物的纤维素酶整理工艺研究

通过单因素实验 ,分析影响纯棉针织物酶整理效果的诸因素 ,优化了纤维素酶整理工艺 ,并对比分析了厚、薄 2种棉针织物与棉机织物的酶整理效果。结果表明 ,纯棉针织物经过纤维素酶整理后的柔软性、透气性、吸湿性等性能均有改善 ,且厚型纯棉针织物的整理效果更好。     

化学整理对苎麻混纺针织物服用性能的改善

为解决苎麻混纺针织物弹性回复性差、穿着刺痒的问题，采用硅酮和氢氧化钠对其进行化学整理。测试织物的物理机械性能。测试的结果表明：硅酮弹性体整理提高了苎麻棉针织物的弹性回复能力，改善了苎麻棉针织物的手感。氢氧化钠整理提高了织物的断裂伸长，降低了织物的初始模量，使织物的弹性回复性显著提高。     

棉针织物的生物酶整理

本文简述了纤维素酶催化整理棉针织物的原理,纤维素酶的一些特性.并对整理过程各种参数的选择、数据处理、织物性能测试进行了较为详细的分析和论述.并对目前纤维素酶整理过程所存在的问题及今后发展方向提出了看法.     

基于KES织物风格仪测试系统的棉/大麻混纺针织物性能评价

为测试新型棉/大麻混纺织物风格,基于川端织物风格评价系统(KES),对棉/大麻45/55混纺面料的拉伸、剪切、弯曲和摩擦性能进行评价,比较分析纬平针织物、毛圈织物纤维素酶处理前后的织物风格。通过分析得出:纤维素酶处理能明显改善棉/大麻织物风格,提高织物柔顺感,降低表面粗糙度。毛圈织物在剪切性能上优于纬平针织物,具有更好的活络性;纬平针织物在拉伸、弯曲和摩擦性能上优于毛圈织物,具有更好的柔顺感、柔软度、回弹性和匀整性等。     

改善纯棉针织丝光面料手感工艺研究

针对纯棉针织物碱丝光后手感粗糙硬涩问题,介绍了改善方法并进行了优化。指出丝光后的棉针织物可先经酸性纤维素酶处理以去除表面绒毛,提高纹路清晰度和光洁度,改善织物手感;优化的酶处理工艺为：酸性纤维素酶UTA-8 用量1.0%~2.0%, pH值为5.0左右（醋酸调节）,55 ℃处理45 min。然后对经过酸性纤维素酶处理后的丝光织物进行柔软整理,实践显示,丝光织物经酶处理再经柔软整理的效果比丝光织物直接进行柔软整理的效果好,且使用不同种类的柔软剂（氨基硅柔软剂、软片等）拼混可以获得不同的手感风格。     

生物整理技术在天然彩棉针织物上的应用

运用生物酶整理技术，彻底改善了彩色棉针织物的布面不光洁、棉结较多的状况。通过果胶酶和纤维素酶以及两者的协同作用，对天然彩色棉针织物实物质量进行对比实验，得出两者协同作用下的织物风格最佳。     

后整理工艺对纯苎麻针织物性能的影响

针对纯苎麻针织物在穿着过程中具有强烈刺痒感的问题,简要阐述苎麻针织物刺痒感产生的原因及降低刺痒感的方法。采用剪毛－柔软剂整理、纤维素酶－柔软剂整理、柔软剂整理3种工艺对纯苎麻针织物试样进行后整理加工,并对整理后纯苎麻针织物的线圈密度、织物面密度等织物基本织物规格及纵向拉伸强力、悬垂性能、起毛起球性能、折皱回复性能及织物刺痒感进行了测试与分析。实验结果表明,后整理工艺均能降低纯苎麻针织物刺痒感,但后整理工艺会劣化纯苎麻针织物的基本性能,对拉伸强力的劣化尤为明显。对比分析3种后整理工艺发现,剪毛－柔软剂整理的复合整理能有效降低纯苎麻针织物刺痒感,是较为理想的后整理工艺,但对织物力学性能影响较大。     

纤维素酶在棉针织物光洁整理中的应用探讨

采用纤维素酶生物加工技术对棉针织物进行光洁整理,可使织物的光洁度、吸湿性、柔软性较整理前有相应改善和提高。并且该项整理对环境无污染,对设备无特殊要求,可以被大多数印染厂家所采用,有着较好的生产应用前景。     

彩色棉/白棉混纺针织物生物酶处理工艺

用中性抛光一纤柔酶CR对经过纤维素酶前处理的棕棉/白棉(50/50)混纺针织物进行整理,通过正交试验,在对织物强力损失率、减量率及起毛起球性能进行综合评判的基础上,得出彩色棉混纺针织物酶处理的优化工艺参数.     

棉针织物在平幅印染整理技术方面的研究进展

棉针织物的前处理工序直接影响织物成品的后续加工整理,缩短染色加工流程、降低生产成本、减少环境污染、提高染色效率,对棉针织物进行功能整理,赋予织物功能性是行业以及研究人员关注的重点。综述棉针织物在平幅练漂技术、染色工艺、功能整理三个方面的研究进展。     

棉针织物尺寸稳定性和布面效果染整技术探讨

针对棉针织物在染整加工过程尺寸稳定性差、易产生褶皱折痕等问题,文中阐述了棉针织物缩水和布面褶皱折痕产生的原因,并从设备和工艺两方面提出了降低棉针织物缩水率、防止棉针织物出现褶皱折痕的具体措施。指出,棉针织物防缩方法主要有:第一次湿处理过程中,织物以完全松弛状态置于水中;对棉针织物进行丝光处理;进行防缩后整理。为棉针织物染整加工过程中尺寸稳定和布面效果提供了参考依据。     

远红外纳米纺织品的性能测试

为探讨远红外纳米整理对棉针织物的保暖保健性能的影响,以平板保温仪和人体试验法对自制的远红外纳米纺织品进行了测试和评价,采用SEM表征了处理前后棉针织物表面的微观结构,EDS分析了整理后棉针织物表面的物相组成。结果表明:整理后的棉针织物表面呈现均匀的纳米粒子,EDS表明远红外纳米粒子是氧化锆;整理后的织物保温率得到较大提高;远红外纳米纺织品能改善人体体表微循环,提高体表温度,提高织物保温性,具有保健保暖效果。     

棉针织物酶整理应用实践

本文介绍了棉针织物用酸性纤维素酶进行酶整理的具体生产工艺,以及酶整理效果的测试方法,并介绍了经过两整理后的棉针织物的风格特征,分析了影响酶整理的各种因素.     

棉针织物的生物酶精练抛光一浴法工艺

棉针织物采用果胶酶和中性纤维素酶进行精练抛光一浴法处理。试验结果表明,采用果胶酶NATFOCE OL-390为0.1%(omf),纤维素酶TF-161LC为0.5%(omf),在温度60℃条件下共同作用50 min,棉针织物可以获得极佳的精练和抛光效果,相比于传统碱煮精练工艺,前者织物强力损失更小。经后续的中深色染色后织物色泽更深,耐湿摩擦色牢度更好。该工艺节水节能,降低了污水排放,减少了污水中的COD。     

纯棉针织物生物酶抛光整理工艺分析

利用正交表设计实验，对纯棉针织物进行抛光整理，通过对整理后织物性能的测试分析，得出使织物获得优良服用性能的最佳纤维素酶整理工艺。     

亚麻针织物的纤维素酶前处理

采用纤维素酶对亚麻织物进行前处理.测试了酶整理前后织物的悬垂性、折皱回复性、抗弯刚度、蓬松性等性能的变化.结果表明,用纤维素酶对亚麻针织物进行整理,使织物的各项性能都得到了不同程度的改善.     

载银纳米硅丙乳液对棉针织物的抗菌整理

为制备抗菌棉针织物,采用载银纳米硅丙乳液抗菌剂对棉针织物进行抗菌整理,研究整理过程中浴比、pH值、焙烘温度、焙烘时间对整理后织物抗菌效果的影响.以抗菌整理后织物的抑菌率作为评价指标,通过单因素试验得到抗菌整理的较佳工艺条件为:浴比1:50,pH值5,焙烘温度160℃,焙烘时间180 s.同时对织物的白度、力学性能、透气...     

一浴浸渍还原法石墨烯导电棉针织物的制备

采用氧化石墨烯(GO)分散液对棉针织物进行一浴浸渍还原法导电整理。探讨GO浓度、还原剂用量、还原温度、还原时间、GO分散液pH值、织物浸渍时间等条件对棉针织物性能的影响。再通过拉曼光谱、扫描电子显微镜(SEM)等对石墨烯导电织物进行表征分析。结果表明,GO浓度2.0 g/L时对棉针织物一浴浸渍还原处理的最佳工艺条件为GO分散液p H值6,浸渍时间100 min,保险粉20.0 g/L,在100℃条件下还原90 min,棉针织物的表面电阻降低至2.67 KΩ/cm,且从拉曼光谱分析中可以看出,经一浴法处理后分散液中的GO较充分地还原成还原氧化石墨烯(RGO)。由导电棉针织物的SEM可知,经GO整理后织物表面沉积了一层还原氧化石墨烯(RGO)薄膜,且GO浓度越高织物表面沉积的RGO越多。     

棉针织物生物抛光整理工艺

采用纤维素酶BP-96对纯棉双面针织布进行抛光整理。棉及其混纺针织物采用生物酶抛光整理时必须准确设定酶用量、温度、时间和pH值等工艺参数；针织物煮漂后，应冲洗干净，以免局部pH值过高；酶处理温度最好控制在50℃，pH值控制在4．8左右，酶用量和作用时间则视织物厚薄和设备运转速度而定。     

纳米自清洁棉针织服装的研究与开发

介绍了纳米TiO2材料的光催化反应原理,采用自制的纳米整理剂对棉针织物进行光催化自清洁整理,并且对整理前后的织物进行了扫描电镜、顶破混力、透气性等实验对比,结果发现,该复合纳米自清洁整理剂对棉针织物整理后,在保持织物原有性能的同时,具有较强的自清洁功能。