适用于海管节点喷砂清理设备的研制

针对现阶段海洋石油管道施工中,管道节点补口表面喷砂清理效率低、磨料消耗量大、工作稳定性能差、环境污染严重、劳动强度大等问题,进行了海洋石油管道防腐工程中,管道节点补口的自动喷砂配套装备的研制。在介绍了喷砂清理的工作原理以及现有喷砂设备工作中出现问题的基础上,研制了自动循环式喷砂清理系统。对整个喷砂清理设备进行了模块化设计,详细介绍各模块的功能、原理及设计方法。经试验测试,该设备能够在高盐雾、高湿的特殊环境下高效稳定运行。     

西气东输三线西段管道工程进展情况

正2018年11月30日,经过4天严格的现场检查验收,西气东输三线西段管道工程通过竣工验收,标志着西气东输三线西段正式投产。西气东输三线西段(霍尔果斯-中卫)工程起于新疆霍尔果斯,止于宁夏中卫,主要输送中亚天然气及部分新疆煤制气和塔里木外输天然气,横跨新疆、甘肃、宁夏3个省区。管道总长2445公里,设计年输量300亿立方米,设计压力12兆帕,管道直径1219毫米。西气东输三线西段工程于2012年4月22日开启试验段建设,经     

长输管道环保自动化补口机械设备技术研究

本文较为系统地阐述了应用电磁感应加热、机械化自动喷砂除锈、环氧涂料喷涂等一系列最新成果的管口防护工艺,实现了长输管道低耗、高效、优质的补口技术升级,为新建管道的长寿命、安全可靠运行提供了有力保障。     

新型金属管道内壁喷砂除锈装置的设计

研究设计的新型喷射装置有独特的喷头结构和形状 ,用于金属管道内壁喷砂除锈 ,质量达到瑞典工业标准Sa2 5级 ,效率达到 30m2 /h以上 ,喷嘴寿命接近 1 0 0 0h ;在喷砂除锈的同时能在金属管道表面形成一定的表面粗糙度 ,从而提高了涂覆防腐层的附着强度。与传统的酸洗除锈工艺比较 ,应用该新型喷射装置进行喷砂除锈 ,综合优越性突出 ,可望在石油、化工、造船、冶金、机械等领域内得到广泛应用。     

新型金属管道内壁喷砂除锈装置的设计

研究设计的新型喷射装置有独特的喷头结构和形状,用于金属管道内壁喷砂除锈,质量到达瑞典工业标准的Ｓａ２．５级,效率达到３０ｍ＾２／ｈ以上,喷嘴寿命接近１０００ｈ;在喷砂除锈的同时能在金属管道表面形成一定的表面粗糙度,从而提高了涂覆防腐层的附着强度。与传统的酸洗除锈工艺比较,应用该新型喷射装置进行喷砂除锈,综合优越性突出,可望在石油、化工、造船、冶金、机械等领域得到广泛应用。     

西气东输三线工程项目分析

西气东输三线工程是继西气东输一线、二线工程之后我国又一条重要的天然气长输管道。西气东输三线天然气管道干线西起新疆霍尔果斯口岸,东至福建省福州市,途经新疆、甘肃、广东等10个省区,西段干线全长2445公里,设计输送量300亿立方米/年。西气东     

行业

西气东输三线工程正式开工2012年10月16日,西气东输三线天然气管道工程开工仪式在北京举行。西气东输三线是具有战略意义的能源运输大动脉,横跨中国边疆、内地和沿海十省(区)。开工建设这一重大工程,将使沿线上亿群众用上清洁可靠的天然气,推动能源结构优化和节能减排,促进区域协调发展,而且能够带动设备、材料等     

可变尺寸管道外壁除锈装置研究

工程施工中,管道因长时间暴露在潮湿的空气中易发生氧化反应,导致表面出现大量红色铁锈。市面上常见的除锈方法往往成本高、工效低,针对此类情况研制一种管道外壁除锈装置。该装置适用于不同尺寸管道且实现了自动操作,能够确保管道的除锈质量,节约了施工成本。     

西气东输二线开启防腐涂料大市场

西气东输二线工程是我国第一条引入境外天然气资源的大型管道工程，管道全长9102公里，总投资1420亿元。 日前，我国输油气管道防腐蚀基本上采用国际上最先进的聚乙烯三层结构（3PE）防腐技术，该技术的核心原材料涉及底层的熔结环氧粉末，中间层的胶粘剂及面层的挤塑聚乙烯。     

钢管除锈机设计初探

在石油、化工、水力等工业管道安装中 ,钢管表面除锈通常采用人工或喷砂除锈 ,费工费力 ,噪声及粉尘污染严重 ,工效低下。为此 ,设计制造出Φ 60～Φ32 5 mm钢管除锈机 ,可集除锈、除尘、校直、喷漆和沥青防腐于一体 ,效果良好。钢管除锈机基本工作原理见图 1。要除锈的钢管既绕自身轴线旋转 ,同时又沿自身轴线前移 ,即钢管螺旋状前进通过除锈机内部。在钢管前进方向正上部均匀布置 4个恒压力电动磨头 ,由光电开关自动控制依次使磨头降落、旋转、提起。排烟罩可将聚集的粉尘排向洗尘器 ,洗尘器由引风机、高压空气瓶、水箱和喷雾头等组成 (图…     

车体磨料水射流除锈设备在铁路货车上的应用与思考

磨料水射流是在水射流清洗技术基础上发展的新型射流技术,主要用于铁路货车C70／C80的整车除锈工作,整个除锈过程全自动控制,实现水和沙的循环使用,对外界环境无污染。文章对货车车体磨料水射流除锈设备原理、组成、技术特点进行了分析,并对如何正确使用、保养、维修其设备提出了建议。     

槽轮-凸轮机构在自动分装设备中的应用

根据某企业生产需要十二个工位自动分装设备的要求,应用槽轮机构、凸轮机构的工作原理和结构特点,设计出满足生产要求的分度、定位组合机构。     

新型无源输油管道清管器的可行性研究

采用机械除蜡装置进行输油管道清管时,由于管道的弯曲、扭曲及蜡层较厚等原因,发生清管器的卡堵是一种普遍现象.文中提出了一种新型的防卡堵装置设计方案,包括尺寸、滚刀、流道、皮碗及排屑的设计,对高效清理作了验证,并进行了清管器可行性的理论分析.新型无源输油管道清管器能够满足防卡堵和高效清理的要求.     

基于浅充浅放策略的AGV循环充电装置研究与设计

本文以自动化码头集装箱自动导引运输车(AGV)自动充电系统为研究对象,根据浅充浅放的循环充电原则,分析现有充电系统取电装置存在的问题,在研究国内外各种现存方案的基础上,设计一套原理简单、应用可靠、易于维修保养、更适应于自动化码头AGV工作环境和作业要求的充电系统及取电装置。     

管道漏磁检测探头的设计思路

对管道的漏磁检测原理进行了简单的阐述,提出了针对管体部分的磁化和检测方法,讲述了检测装置的整体机械结构及密封工艺设计,并对各部件的材料做了简要介绍.对传感器的选择和布置,材料选择等几个方面进行了思路设计简述.管道安全问题越来越受到人们的重视,随着管道运行时间的延长,因管道老化引起的安全问题日益突出,在管道投入运行的早期和后期是管道安全问题的高发期,管道因腐蚀破坏造成穿孔泄露事故时有发生,如果能够采用管道漏磁检测,就能够准确掌握管道内部状况,对一些严重缺陷或潜在事故隐患进行及时维修,避免管道事故的发生,同时也可以延长管道寿命.     

集成多功能RGV设备的技术研究与应用

为满足某筒段工件在防爆环境下的自动对接和质心测量要求,设计了多功能有轨制导车（Rail Guided Vehicle, RGV）设备。该设备采用视觉测量数据引导设备的调姿对接。文中对设备的质心测量功能、机械机构和测量原理进行了描述。设备具有的防爆功能满足其在特殊环境下的使用要求,可保证人身安全,便于实现自动化。经实践应用,该设备性能稳定、自动化程度高、功能多,满足使用要求。     

炮弹维修表面综合处理系统研究

为了解决炮弹维修表面处理手工脱脂技术落后、效率低、质量差等问题,研制了一种炮弹表面综合处理系统。针对炮弹维修主要技术要求,提出了一种炮弹表面自动化综合处理系统设计方案,介绍了多功能炮弹表面处理剂、自动喷淋装置、自动输送装置、红外烘干装置、自动控制系统的设计及性能,并分析了该处理系统的作用原理及作用可靠性。实验表明,该系统自动化程度高,适用弹种广,安全可靠,可实现炮弹表面“脱脂、除锈、磷化、钝化”综合处理。     

地铁隧道内钻孔设备的结构设计

针对传统隧道内刚性悬挂接触网汇流排安装施工中钻孔作业施工效率低、施工环境差以及现有钻孔设备自动化程度低的特点,设计了一种新型的隧道内钻孔装置。基于钻孔设备的工况要求,采用液压传动系统控制钻孔平台的运动,使得设备功率密度大和调速方便。定位装置的设计主要包括定位方案的设计、升降机构的设计、旋转机构的设计、调平机构的设计以及XY向运动平台的设计。通过CAD软件建立了其三维模型,并通过ANSYS Workbench软件对其结构作了优化。采用基于CCD智能相机的光学定位和人工控制定位相辅相成的定位方案,使该钻孔设备具有较高的自动化程度和可靠性。最终开发出了具有较强实用性的隧道内钻孔设备。     

往复机气流脉动和管线振动的分析与控制技术

随着石化行业装置的大型化,往复压缩机的气流脉动和管线振动问题成为困扰整机性能的关键.本文对气流脉动和管线振动的危害,气流脉动、管线振动产生的机理、分析方法、步骤及技术,控制措施进行了阐述.提出利用DIGMO和CAESAR Ⅱ分析软件对压缩机管线的振动进行综合分析,可以实现了设计阶段对产品质量进行预期验证的目的,也可对在线设备的振动问题进行分析,并给出整改方案.     

颗粒状物料自动称量机研究

为了解决颗粒状物料自动称量的问题,根据颗粒状物料特性,研制了一种基于PLC的颗粒状物料自动称量机,该系统采用变频电机驱动同步带进行粗加料和振动给料机精加料结合的方式,有效提高了自动称量机的速度和精度。对不同种类的颗粒状药品进行了称量试验,试验结果表明,该称量设备具有精度高、称量速度快、运行稳定可靠的特点,且可以满足不同颗粒药品的自动称量要求。