利用一种可移动提升就位装置安装地下管廊内管道技术

本文介绍的"利用一种可移动提升就位装置安装地下管廊内管道技术"较好地解决了地下综合管廊管道安装难题。该施工方法具有管道就位快速准确、施工简单、成本低、管道对接平稳,焊接效率及焊接质量高,经济和社会效益显著等特点,在今后的管廊管道施工中具有广阔的应用前景。     

城市地下综合管廊管道固定点焊接技术

本文针对地下综合管廊施工的特点和难点,提出在管廊卸料口处设置固定焊接点的施工方法,针对该方法开发制作了"移动式升降焊接操作平台"和"可调式焊接滚轮支架"装置,介绍了装置的结构、焊接固定点的设置及施工要点。该施工方法减少了焊机在狭长管廊内的布置,提高了管道焊接效率及质量,减少了管廊内空气的污染,保障了工人施工作业环境,符合绿色施工要求,具有很好的经济和社会效益。     

浅析大型机场地下管廊管道全过程安装施工技术应用

目前基建行业中,大型机场地下管廊作为制冷站与航站楼之间的能源传输纽带,其系统安全可靠运行尤为重要。在工期紧张情况下,如何解决材料运输、规划施工顺序与选择施工方法成为地下管廊管道尤其是大口径管道施工的难点和工期履约的痛点。本文通过BIM深化设计,并研发“可调可拆式设备基础模板”实用新型专利,解决了同型号大口径管道支墩施工效率低、精度不高等问题。大口径空调冷冻水螺旋焊接钢管采用外卡式管道坡口机切割坡口和磁吸式全位置管道自动焊机焊接,提升了管道安装品质、缩短了工期、降低了综合施工成本。根据管道系统布局特点,充分利用管道坡度划分试压段,节约试压用水。     

压力管道焊接技术与质量控制探析

在压力管道进行安装的过程中,焊接技术是极其中极其重要的一项安装环节,该环节的质量好坏直接影响到了整个管道安装的生产质量,并且留下巨大的安全隐患。依据大量的调查结果显示来看,焊接质量是导致大量压力管道出现安全事故的一个首要因素。所以,必须要保证压力管道进行焊接过程中的施工工艺质量。本篇文章主要针对压力管道工程焊接技术和质量控制进行了全面详细的探讨,以期为其他压力管道安装焊接工作提供参考。     

聚乙烯管道安装焊接质量检测技术

本文结合工程实例,分析了聚乙烯管道安装焊接方法及焊接缺陷,从超声波检测技术、焊接缺陷特征及现场应用效果等方面详细介绍了聚乙烯管道安装焊接质量检测技术,可为同类工程提供参考.     

架空管廊大直径管道吊装技术

本文结合上海浦东国际机场三期扩建工程,介绍该工程在中指廊架空管廊大直径管道的安装中,采用的拖运排架吊装方法和工艺经济、高效,在安全、质量、进度等方面都达到工程建设各方要求。总结的安装技术与实践经验,可为今后类似管道安装工程提供借鉴和参考。     

PIMS管道安装管理系统在项目工程中的应用

利用PIMS管道安装管理系统,对管道安装过程中焊接工艺、材料信息进行控制管理,保证管道焊接记录的准确性,掌握焊工的技术状态,控制工程进度、质量及成本.     

管廊管线快速安装关键技术研究与应用

本文结合管廊结构的特点,针对管廊管线的工艺优化、管线就位、连接及施压,对城市综合管廊管线快速安装技术进行了深入研究,该技术解决了传统管廊管线施工的难题并在类似管廊项目上应用,取得了显著的经济和社会效益,推动了管廊管道快速安装施工技术的发展。     

高压氢气管道安装施工技术浅谈

介绍了高压氢气管道的安装施工过程,着重介绍高压氢气管道安装前的检验、管道焊接时的注意事项、焊接后的检验及其试压、吹扫等。     

氩电联焊工艺在锅炉高压管道焊接中的应用

我局在火电厂安装的循环流化床锅炉高压管道,采用氩电联焊工艺对高压受热面管道焊接,得到很好的应用,这种工艺是一种焊接质量可靠、速度快、经济效益明显的焊接技术。     

BIM技术支持的重型管道支架施工技术

兰州万达茂项目采用两个制冷机房进行冷热调节，其主干管道均为直径大于DN200的无缝焊接钢管，由地下室走廊内的架空管廊至各功能分区。本文针对工程大于DN200的管道施工，提出了一种BIM技术支持的重型管道支架施工技术。实现了支架预埋件的精准预埋，并设计了3种带有辅助支撑装置的支架，解决了该工程项目大于DN200的管道施工难点。     

油气长输管道安装工程监理工作探究

油气长输管道的安装工程是一项技术性很强的专业性工作，本文对管道焊接和无损检测这两个长输管道安装工程重点环节的监理工作进行了探究，对提高长输管道安装工程的质量具有现实的指导意义。     

化工工艺管道安装的组织与管理

介绍了大型化肥厂工艺管道的安装过程。对安装前的准备工作,现场的组织,材料的检查、保管和发放,管道的预制等进行了简明扼要的叙述。并对管道的现场安装、焊接、热处理及捡验、管道的压力试验和清沈进行了详细的论述。以达到提高安装质量和施工效率的目的。     

压力管道焊接质量控制要点分析

焊接过程是钢制压力管道工程施工中的关键过程和主要过程,焊接过程的质量控制对保证压力管道工程的安装质量起着重要的作用。文章结合笔者在压力管道安装过程中实践经验,对压力管道施工焊接管理中的要点进行探讨。     

微电子级多晶硅工艺管道洁净安装施工技术

洁净管道安装过程中,通过对管道下料、组对、焊接、压力试验、吹扫等进行洁净技术措施控制,达到管道系统洁净度。     

城市地下综合管廊机电施工要点

本文阐述了城市地下综合管廊机电安装管线施工中应注意的要点,同时在管廊内管线施工中,宜结合BIM技术优化管线节点,并重点关注大口径管道在管廊中的施工。     

探索管道自动化焊接新技术的研发与应用

在锅炉、石化、建筑安装行业,管道焊接的工作量非常大,而国内外建筑安装行业管道焊接施工基本上还是采用手工焊接。由于目前市场上的焊接高技能人才奇缺,在很大程度上满足不了行业高速发展的需要,影响了工程进度和焊接质量。为了解决这个问题,从保证焊接质量,提高工作效率,缩短安装周期、同时也为了提升公司科技实力和市场竞争力,我们从焊接设备和焊接工艺的研发着手,开发管-管对接与管-法兰焊接一体化自动化焊接设备,研发成功新的GMAW自动焊接设备及工艺,解决这一制约安装工程工艺管线焊接加工的新问题。     

市政冷热水管道焊接、防腐保温及阀门安装技术

本文通过北京环球影城二级市政项目，阐述了市政冷热水管道施工过程中的技术要点，对冷热水管道施工要求提出了加厚管道焊接、同种管径不同壁厚焊接、管道机器人内防腐、焊口外保温施工等解决措施，详细介绍了美标阀门的技术要求，安装方法，为取得优质工程质量及良好经济效益打下坚实基础。     

压力管道安装焊接质量控制的标准化工作和措施探究

在压力管道安装中，焊接操作作为必不可少的工作环节，不仅有助于保证压力管道本身的稳定性，还有助于满足后续使用要求，因此在实际工作中需要掌握压力管道焊接技术要点，并且完善现有的质量控制模式，从而使压力管道焊接效果能够得到全面的增强，延长压力管道本身的使用寿命。因此相关工作人员需要加强对压力管道安装质量控制的重视程度，以标准化为主要的思路贯穿于整体的焊装环节，减少突发问题的发生，为压力管道后续的使用提供重要的保障。     

锅炉管道安装中常见焊接缺陷的控制

文章列出了在锅炉安装时管道焊接中易出现的几种焊接缺陷,介绍了焊接工艺和操作等方面的控制措施。