粉末冶金齿轮失效分析研究

通过对发生断齿的粉末冶金齿轮进行了金相分析、扫描电镜断口分析及化学成分分析等,分析结果发现,粉末冶金齿轮断齿原因是齿轮烧结质量不好所致.     

大功率柴油机机油泵齿轮失效分析及温压斜齿轮研制

通过对大功率柴油机机油泵齿轮的失效形式的分析,研制了高性能的粉末冶金温压齿轮材料,并与原采用的合金钢材料进行摩擦磨损试验对比,所研制的材料的耐磨性有较大的提高;然后优化了材料的温侣压成形工艺,采用温压模壁润滑旋转模压制了斜齿轮,并进行了油泵齿轮部件可靠性试验和整机耐久性试验;结果表明所研制的粉末冶金温压斜齿轮的耐磨性好、强度高,油泵使用后供油量下降少,满足柴油机部件可靠性和整机耐久性的使用要求.     

直齿圆锥齿轮齿向误差的测量

在机床传动和汽车后桥差速系统中,以及其他机械制造中,直齿圆锥齿轮,由于能传递相交轴之间的扭矩而获得了广泛的应用。随着社会主义建设事业的飞跃发展,锥齿磨削、精密锻造,粉末冶金等新工艺新技术的大量采用,对直齿圆锥齿轮的精度和互换性都提出了更高的要求。但是,由于目前锥齿轮的测试设备较少,难于满足生产上的需要,因此,我们对直齿圆锥齿轮齿向误差的测试方法进行了探索。直齿圆锥齿轮的齿向误差,是评定直齿圆锥齿轮接触精度的重要单项指标之一。在生产过程中,能否正确测量和控制齿向误差,对于提高产品质量具有十分重要的意义。下面将介绍一种直齿圆锥齿     

粉末冶金螺纹齿轮组比铸造件降低成本30％

美国FMS公司制成了粉末冶金铁制齿轮组用于取代工业喷漆器中的加工锌模铸件，可使成本下降30％。     

高强度铁基粉末冶金直齿轮的研制

在研究了汽车发动机传动直齿轮的传动要求、结构尺寸、力学性能等的基础上,采用粉末冶金技术替代锻造工艺制造发动机传动齿轮。 通过设计、制模、压制、烧结、热处理等工序,制造出直齿轮,经检验、使用,各种指标完全满足汽车发动机传动的需要,达到了减重、平稳、降噪、高效、节约的目的。     

中国粉末冶金零件产业问题分析

面对中国大陆汽车工业快速发展，产销双双大帽增长的大好市场情景，中国大陆的粉末冶金汽车零件产量却在下滑，而微利或无利可图的制冷压缩机零件和摩托车从动齿轮的产量却在以两位数增长，这一现象应引起业界的深思与研究![编按]     

添加纳米铁粉对铁基粉末冶金零件烧结工艺及性能的影响

利用纳米颗粒特殊的热学性能和力学性能,在制造粉末冶金齿轮的原料铁粉(微米级)中添加1%和3%(质量分数)的纳米铁粉,先后进行混料、压制和渗碳烧结等制造工序,然后将得到的齿轮进行硬度、密度、显微组织和断口形貌等测试分析。试验结果表明,添加纳米粉末的样品可以将烧结和渗碳两个工艺过程在920℃加热时同时完成,并且样品的硬度和密度均有一定程度的提高。     

刍议粉末冶金技术及其发展

粉末冶金技术作为一种应用比较广泛的精密成形技术,具有少无切削加工、材料利用率高、制造过程清洁高效、生产成本低、可制造形状复杂和难以机械切削加工的特点。本文就粉末冶金的几种常用技术、特点以及发展趋势做了探讨。     

粉末冶金进展及相邻学科问题

一、近二十年来粉末冶金技术发展的特点假若把粉末成形和烧结作为主要工艺的粉末冶金技术称之为传统的粉末冶金技术,那么近二十年来在粉末冶金领域发展起来的一系列新技术和新工艺的全部内容则称之为新型的粉末冶金技术。新型粉末冶金技术的发展有以下几个特点为:     

粉末冶金零件与汽车工业

粉末冶金是以金属粉末为基本原料，用成形一烧结制造金属制品的一种新型金属成形技术。 最早用粉末冶金工艺批量生产的机械零件是烧结青铜含油轴承（也叫做粉末冶金自润滑轴承），这种轴承是通用电气公司研究实验室研发与制造的，1922年开始用于汽车的Delco-Buick发电机中，这标志着烧结金属含油轴承产业的开始。一直到1960年代初期，烧结青铜含油轴承都是主要的粉末冶金零件。     

相关熵和双谱分析齿轮故障诊断研究

相关熵为高斯、非高斯噪声处理的一种有效方法,针对强高斯噪声和非高斯噪声干扰下齿轮故障诊断问题,提出了一种基于相关熵和双谱的齿轮故障诊断方法。该方法综合利用高斯核函数和不完全 Cholesky 分解算法计算信号的相关熵,然后再计算相关熵的双谱,根据相关熵的双谱特征识别齿轮故障。通过不完全 Cholesky 分解算法计算信号的相关熵,不仅大大压缩了数据量,突出了齿轮故障特征,而且提高了计算效率。通过仿真和齿轮磨损故障振动信号分析结果表明：强背景噪声会造成传统双谱故障诊断方法失效,而基于相关熵和双谱分析的齿轮故障诊断方法,能在强噪声干扰背景中提取齿轮的故障特征准确识别齿轮故障,其性能优于传统双谱和小波变换域双谱,为一种有效的齿轮故障诊断方法。     

粉末短流程成形固结技术的研究及展望

针对粉末冶金行业最新发展的几种短流程成形固结新技术,结合华南理工大学近十多年来在粉末材料-工艺-装备-零件一体化方面开展的研究,重点阐述了粉末冶金温压成形、高速压制成形、喷射成形、多场作用下粉末成形与烧结一体化技术的研究进展及应用情况。指出在粉末冶金成形固结研究领域,合理拓展现有粉末冶金技术规范的空间,有望给传统粉末冶金成形固结技术注入新的活力。粉末冶金成形固结新技术的不断出现,必将促进先进制造业和高技术产业的快速发展,也必将给材料工程和制造业带来更加光明的前景。     

粉末冶金新材料的研究和进展

概述了当前我国粉末冶金新材料、新工艺的研究进展情况,指出近二十年来粉末冶金工业有了突飞猛进的发展,一系列新工艺、新技术的出现,为提高粉末冶金材料和制品的性能提供了新的手段和途径,甚至引起了粉末冶金材料生产的根本性变革。     

船用钛合金及钛合金粉末冶金技术

本文介绍了钛合金在舰船行业的应用现状和钛合金的几种制备方法,并重点介绍了钛合金粉末冶金技术及钛合金粉末冶金工艺现阶段面临的主要困难。     

我国粉末冶金产业及技术发展的几点思考

粉末冶金技术在材料合成和零部件制备方面均具有很多优势。确切地讲,粉末冶金并不只是单一的某一种技术。美国金属粉末工业联合会穴MPIF雪将粉末冶金定义为:制造金属(或无机非金属)粉末和利用金属(或无机非金属)粉末生产大块材料和一定形状零件的方法(Theartsofproducingmetalpowdersandoftheutilizationofmetalpowdersfortheproductionofmassivematerialsandshapedobjects雪眼1演。典型的粉末冶金技术包括粉末制备和材料成形两大类,前者如雾化技术、化学还原技术、溶胶凝胶技术等;后者包括烧结技术、热等静压、粉末注射成形、激光快速成…     

WC颗粒增强Fe基粉末冶金复合材料研究进展

介绍了WC颗粒增强Fe基粉末冶金复合材料,讨论了WC颗粒增强Fe基粉末冶金复合材料的WC含量、组织结构、制备工艺、WC颗粒形貌及强韧化机理,并指出研发一种短流程、低成本的高性能WC颗粒增强Fe基粉末冶金复合材料及其制备工艺是Fe基复合材料未来发展的趋势之一。     

粉末冶金进展及相邻学科问题(摘要)

前言近二十年来,粉末冶金取得了相当引人注目的进展,一系列新技术、新工艺、新材料相继出现,使得整个粉末冶金领域出现一个崭新的局面。本文对粉末冶金进展进行了综合评述,并对粉末冶金学与粉末冶金技术和相邻学科与技术的关系阐明了作者的看法。     

新型齿轮超声加工纵向振动系统的设计

在传统的齿轮纵向振动系统中,齿轮与变幅杆耦合处振幅较小,导致齿轮端面输出振幅偏小,满足不了齿轮超声加工的要求.基于非谐振设计理论和全谐设计理论,设计了一种新型齿轮纵向振动系统,该振动系统由齿轮与圆柱杆耦合振动单元、换能器、半波长圆锥形变幅杆组成,齿轮与变幅杆耦合处振幅较大,增大了齿轮端面的输出振幅.圆锥变幅杆形状参数固定时,齿轮分度圆直径和圆柱杆直径对齿轮端面的输出振幅没有影响,减小圆锥变幅杆小端直径可以增大齿轮端面的输出振幅.通过有限元分析和谐振特性实验验证这种新设计方法的可行性.研究结果为齿轮振动系统提供了一种新的设计方法,对齿轮超声加工工艺的工程应用具有重要意义.     

粉末冶金产业化的重要技术方向

汽车用粉末冶金零部件、粉末注射成形、温压成形、喷射成形、自蔓延高温合成、热等静压、微波烧结、放电等离子烧结是粉末冶金产业化的重要技术方向。其中温压成形技术被认为是最为经济的一种新工艺。     

纳米技术在粉末冶金中的应用

<正>纳米技术以现代先进科学技术作为发展的基础,是现代科学和技术相结合的产物,纳米科学技术不仅催生了一大批现代行业,也为一些传统行业注入了活力。纳米技术应用于各种材料中,可以改善原有材料的性能和制造工艺,在粉末冶金中的应用尤其突出。粉末冶金是一种材料冶炼工艺,主要应用在机械、化工、航天等领域。传统的粉末冶金技术存在诸多问题,如冶炼出的产品温度不均匀、变形、有气泡、强度不高等问题,这些问题极大