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电子束热源具有功率密度大,易于控制和调节,而且是在真空(10~(-4)乇以上)条件发生。它除了已被广泛应用于焊接与熔炼外已开始在金属热处理中得到了引人注目的发展。电子束热处理是一种选区热处理,即选择性地对工件局部表面进行硬化,它的工 相似文献
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电子计算机在热处理和化学热处理中的应用主要有两个方面:1.用电子计算机直接控制热处理工艺过程;2.通过电子计算机对热处理时发生的工艺过程建立模型,以便预测工艺规范。目前发展现代形式热处理和化学热处理的主要趋向是推广应用电子计算机于工艺过程的程序控制。这首先是由经济原因决定的。用电子计算机控制热处理和化学热处理过程,主要是采用微型和小型电子计算机以及微处理机系统。它们与通用电子计算机的区别是存储量较小,与控制对象的接口系统能力较强。 相似文献
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现代以电子计算机为基础的新的产业社会正在迅速发展,一般认为这是第二次产业革命时代。在这个时代,热处理行业方面为了开发新技术,改用新材料,从少品种大批量生产转到多品种小批量生产,达到复合化和多样化、省能、降低成本等目的,要通过软件(热处理工艺)和硬件(热处理设备等)两方面来一个大的变革。热处理是设备制造工业,要对它进行控制,电子计算机的利用极为重要。而且在热处理工艺过程中,电子计算机用于热处理件的输送和质量管理,效果也是很大的。 相似文献
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低压脉冲真空热处理新技术 总被引：1，自引：0，他引：1
吴光治 《热处理技术与装备》2004,25(4):5-7
0 低压脉冲真空热处理概述热处理是机械制造四大基础行业 (铸造、锻造、热处理、焊接 )之一 ,是机械产品制造过程中一个十分重要的关键工序。机械工程离不开模具工程 ,模具工程与热处理密切相联。热处理是通过将金属材料置于一定的介质中加热、保温、冷却以改变其表面或内部组织结构而达到预期的性能要求。它是保证机械零件和工模具内在质量的主要手段 ,是充分发挥金属材料潜力、节约材料的有效途径。正确地进行热处理可以提高零件和工模具使用寿命 ,提高产品质量 ,增强产品的市场竞争力。我国加入WTO后 ,制造业面临着新的机遇和挑战 ,同… 相似文献
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热处理是机械制造四大基础行业(铸造、锻造、热处理、焊接)之一，是机械产品制造过程中一个十分重要的关键工序。机械工程离不开模具工程，模具工程与热处理密切相联。热处理是通过将金属材料置于一定的介质中加热、保温、冷却以改变其表面或内部组织结构而达到预期的性能要求。它是保证机械零件和工模具内在质量的主要手段，是充分发挥金属材料潜力、节约材料的有效途径。正确地进行热处理可以提高零件和工模具使用寿命，提高产品质量，增强产品的市场竞争力。 相似文献
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热处理扭曲或开裂大大增加了加工成本、降低了产品的整体质量 ,成为工业中主要的问题之一。在热处理行业中 ,控制这些问题以前只是凭借经验 ,因此 ,没有系统的处理方法 ,也没有进行有效的研究。为了预测热处理后产品的热变形 ,必须考虑许多与热处理过程相关的因素和热力学分析。本研究的目的是开发一个预测和控制热变形的FE程序 ,这个程序通过计算温度、热应力和形变值来分析热处理过程。此程序以有限元分析法为基础 ,在实际热处理过程 (TD过程 )中得到检验。通过几组实验数据和模拟量的比较可以看出 ,预测热处理形变程序可以很好地应用于实际的热处理过程中 相似文献
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当前,能够改善合金性能的各种类型的形变热处理,已得到了广泛的应用.形变热处理的基本概念是塑性变形和热处理的结合,通过这种结合,塑性变形对随后的热处理效应产生了良好的影响.铝合金以及其它弥散强化合金的高温形变热处理(BTMO),应在保证达到最大淬火效应和在高温变形过程中没有再结晶发生的变形—温度条件下进行.在文献【1、2)中也已研究了BTMO对B96U1合金机械性能的影响. 相似文献
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《热处理技术与装备》2018,(6)
正《热处理技术与装备》(双月刊)创刊于1980年,是综合介绍国内外热处理新技术与装备的窗口和媒介。是机械及冶金行业科研院所、大专院校和工矿企业从事热处理的专家、学者、技术人员及管理人员知识更新的有力工具和工作学习的良师益友。已成为热处理行业具有广泛影响力的科技期刊,不仅传播了先进的技术,而且也成为该行业选购产品的重要参考工具。 相似文献
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热处理扭曲或开裂大大增加了加工成本、降低了产品的整体质量，成为工业中主要的问题之一。在热处理行业中，控制这些问题以前只是凭借经验，因此，没有系统的处理方法，也没有进行有效的研究。为了预测热处理后产品的热变形，必须考虑许多与热处理过程相关的因素和热力学分析。本研究的目的是开发一个预测和控制热变形的FE程序，这个程序通过计算温度、热应力和形变值来分析热处理过程。此程序以有限元分析法为基础，在实际热处理过程(TD过程)中得到检验。通过几组实验数据和模拟量的比较可以看出，预测热处理形变程序可以很好地应用于实际的热处理过程中。 相似文献
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本发明涉及金属的热处理,特别是黑色金属的热处理。热处理过程的实例包括渗碳、碳氮共渗、复碳、表面硬化、中性淬火、脱碳、可锻化处理、退火和正火。为了进行金属的热处理,标准的做法是保证在炉内进行非氧化气氛处理(需要使金属氧化的情况除外)。对于上面列举的各种类型热处理,都必须在处理的某些阶段,在炉内提供一种选定“碳势”的气氛。热处理炉 相似文献
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曹元彪 《热处理技术与装备》1990,(3)
本文研究AISI(美国钢铁学会标准钢号)四种牌号H—13、A—2、D—2和420模具钢在退火、淬火和回火等热处理过程中显微组织的形成,集中注意的主要问题是上述钢种中主要合金元素所起的作用。 相似文献
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1 主要特点
美国能源部(DOE)、金属学会的热处理学会(ASM-HTS)和热处理协会(HTI)从1997年开始花了7年时间的筹备~([1-3]),于2004年正式公布的美国热处理技术发展路线图(heat treating technology roadmap update-2004 HTS revision)~([4-8]),其目的是为了提高热处理的生产技术水平和经济效益,所以路线图初稿(1997)特别标明是针对热处理加工企业(roadmap workshop)的. 相似文献
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真空热处理是一种比较新的冶金处理工艺,目前已占领热处理市场的25%,到1991年底预计达到30%。这种增长速度已超过其它所有的工业加热过程和处理方法在本世纪最后十年内的增长速度。这主要是因为高温材料方面所取得的进步以及在钢铁工业和航空工业中各种超耐热不锈钢、工具钢、高速钢的用量不断增长。真空炉内的温度均匀性 相似文献
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在热处理生产现场,通常是采用测定工件的硬度这一便捷方式经换算后估测其机械性能的。本文仅就硬度与热处理的有关问题予以叙述。1 影响钢的硬度的主要因素 钢的硬度取决于碳化物和基体。碳化物的硬度经热处理后不会发生变化,一般在1000HV以上;基体的硬度经热处理后则会发生变化。从组织结构的角度来看,马氏体最硬,然后依次为贝氏体、屈氏体、索氏体、珠光体。当然,组织中存在残余奥氏体(γ_R)和残余应力(σ_R),也会使硬度发生变化,对基体进行热处理以控制硬度是最可靠的。由于马氏体(M)是碳化物(C)在α铁中的固溶体,因此,马氏体的硬度随碳化物的种类和固溶度而变化。此外,组织中除M外还混有B、T、P等较软的组织时,硬度也会降低。 相似文献
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(四)软磁合金零件的热处理所谓软磁合金是指高导磁率、低矫顽力和铁心损耗小的合金。电器工业中,硅钢和铁镍合金(坡莫合金)。用软磁合金制成的电器零件,为了提高磁性,需要进行热处理,热处理的主要形式是退火。 1.电工纯铁零件的热处理含少量杂质的工业纯铁具有低的矫顽力 相似文献