中低水头混流式水轮机导叶密封改造

分析了老电站导叶密封普遍存在的问题，并阐述了导叶密封改造中解决这些问题的方法。实践证明，这种改进的结构能够较好地解决中低水头混流式水轮机导叶密封严重漏水问题。     

水轮机固定导叶的自振特性

首先模拟原型观测两端弹簧刚度,用20节点等参元求解固定导叶在空气中的自振特性;进而推导了固定导叶的水体附加质量,并计算其在水中的自振特性。     

水轮机焊接导叶的计算

<正> 近年,大型水轮机的导叶大多是采用焊接的把锻造或铸造的轴焊到导叶体上。导叶体的面板由钢板滚压而成。用它来替代原先那种将导叶轴附铸有端部一段导叶体(堵块),而后与钢板面板四周相焊接的结构,轴安置在钢板导叶体预先铣出的槽内,并用正面和侧面焊缝将它们焊成一体。     

水轮机模式液力透平流道式导叶的优化

由于水轮机模式液力透平级间导叶水头损失占比高达40%,需要对液力透平级间导叶进行研究。在可选的级间导叶中,流道式导叶正反导叶连为一体,流道相对独立,是一种水力性能较好的级间导叶。本文基于水力原动机理论,将水流环量概念贯穿液力透平流道设计全过程,设计了与水轮机模式液力透平转轮相匹配的流道式级间导叶,并采用正交试验的优化算法,对水头影响较大的因素,包括导叶包角φ、正导叶出口角α₃、反导叶宽度b₅、流道外壁最大直径D₄,各取4个水平进行正交试验方案的设计。通过CFD数值计算,分析各个方案的性能,找出了各因素对导叶性能的影响规律,在此基础上获得了效率较高的导叶模型,并研究了水力性能、叶片表面压力分布及叶片内部流动规律。研究表明:各个参数对效率的影响力中,b₅最大,D₄最小;对水头的影响力中,b₅最大,φ最小。优化后的模型在设计工况点效率提高了5.83%,应用水头提高了7.15%,级间导叶损失降低了1.16%,导叶表面压力过渡更加均匀,叶片内部水流流态更加平稳,满足...     

水电厂水轮机导叶端面密封改造

天生桥一级电厂为引水式电厂,装机容量为4×300MW,设计水头111.00m。水轮机型式为混流式,型号为HL630-LJ-577.5。发电机为半伞式,型号为SF300-44/12440,额定转速为136.4r/min,额定电压为18kV,额定电流为10997A,     

灯泡式水轮机导叶强度计算

本文应用有限差分法对锥形导水机构的导叶作了强度分析,建立了一整套计算用的力学模型,给出了相应的数学处理方法,为灯泡式水轮机导叶的强度计算提供了理论依据。     

红岩子电厂贯流式水轮机活动导叶铸造工艺

红岩子电厂贯流式水轮机活动导叶结构比较复杂,整体铸造困难较多,容易产生裂纹和疏松等缺陷。通过对其结构特点的分析,我们在工艺上采取有效可行的措施,并在首件试制的基础上加以整顿优化,防止了缺陷的产生,成功地完成了全部三台机组的制造任务。     

导叶裂纹原因分析及处理方法

天生桥二级电站3号水轮发电机组在首次扩修过后的第一次小修中发现4号、15号导叶裂纹,经过处理后,在接下来的第二次小修中,又发现4号、15号导叶出现裂纹,同时新增了12号导叶裂纹。除15号导叶有一条裂纹为上一次焊缝裂纹外,4号1、5号导叶的其他裂纹为新增裂纹,针对这一情况进行分析和处理。     

无活动导叶S形贯流转桨式水轮机的研究

本文介绍了中小型S形轴伸贯流式水轮机导水机构由有活动导叶定桨改为无活动导叶转桨时水轮机特性的研究,以及固定导叶叶栅参数及对转轮叶栅流场特性的影响。     

反击式水轮机导叶密封的结构问题

减少反击式水轮机导叶全关后的漏水量是改善水轮机结构性能的重要课题之一。正确地确定导叶漏水量的允许值涉及到一系列问题。本文叙述我国三十年来导叶密封装置的结构变化,提出了在设计、制造及运行维护中应注意的事项,作为研究该课题的参考。     

灯泡贯流式水轮机导叶传动机构的保护装置

导叶保护装置是关系到水轮发电机组安全运行的一种重要设施，其可靠性对灯泡贯流式机组尤为重要。重点论述了灯泡贯流式机组导叶保护装置型式的发展、工作原理及结构特点，并对今后的应用作了相应的探讨。     

基于CFD分析的水泵水轮机活动导叶优化设计

可逆式水泵水轮机是抽水蓄能电站的关键核心部件,活动导叶又是水泵水轮机中的关键核心过流部件,活动导叶设计的水平决定着水轮机的能量指标。导叶后转轮前的区域是引起水轮机振动的关键区域,并且对水泵轮机的能量指标、水轮机工况的"S"形曲线和水泵工况的"马鞍形"曲线的形状有着极其重要影响。本文对水泵水轮机活动导叶的数目进行了详细研究,得出了其对水轮机工况"S"型、能量特性、空化特性和压力脉动特性的影响。     

水轮机固定导叶和活动导叶的一种计算机辅助设计方法

本文提出了一种关于水轮机固定导叶和活动导叶的计算机辅助设计(CAD)方法,通过人机对话的方式,可以根据不同的电站参数设计符合要求的导水部件。实际编程设计结果表明,该方法设计速度快、准确度高,可以代替传统的作图设计法。     

消除水轮机停机状态导叶漏水的探讨

水轮机导叶在关闭状态下的漏水量往往很大，造成水能资源的损失，这个问题一直未得到妥善的解决，给机组的检修和运行带来了很大的麻烦。文中分析了水轮机在停机状态下导叶漏水的原因以及由此造成的经济损失，探讨解决这一问题的方法。     

水轮机导叶漏水率及效率试验研究

水轮机导叶漏水率和效率是评价水电机组运转性能的两个重要的指标。介绍了目前应用较为广泛的导叶漏水率及效率试验的试验原理及方法,根据国标要求,针对试验机组提出最优试验方法,并根据试验数据拟合性能曲线,与预期运转曲线进行对比,明确了机组最优效率运行工况区域,并根据完整的试验案例为类似机组提供参考和依据。     

水轮机活动导叶的质量控制

主要以混流式水轮机直板型活动导叶为例,对活动导叶在加工制造过程中重要工序的质量控制点进行检测,值得类似质量检验工作借鉴。     

水轮机活动导叶通用组合焊接工具的设计

将组合夹具用于各种规格水轮机导叶的焊接,其通用性好、调整范围大、装卸方便、定位准确、安全可靠。     

混流式水轮机导叶水力矩的计算

采用双列叶栅与转轮的联合计算求解导叶水力矩,通过计算结果与试验结果的对比分析,获得有效的导叶水力矩确定方法.     

"沈铸所"的电渣熔铸三峡电站水轮机导叶及技术

沈铸所主要为三峡工程提供毛重13.5吨,总长5.6米的整铸导叶。电渣熔铸是在电渣重熔的基础上开发的一种集金属精炼和铸造成型技术于一身的特殊铸造方法。沈铸所采用这一铸造方法生产的电渣熔铸导叶,金属纯净、内部组织致密、夹杂物少,各项性能指标优良。 在技术方面,由于在电渣熔铸三峡导叶的生产过程中纵向冷却收缩量约在30～50毫米左右,如按以往结晶器设计方法,导叶收缩时没有任何退让性,导叶易产生裂纹,同时损伤结晶器内型腔。因此,本项目采用的是分体组合式可退让结晶器,通过契型结晶器块在导叶瓣体收缩时向两侧退让,从而使结晶器在纵向上具有了退让性,从根本上解决金属结晶器无退让性这一制约电渣熔铸大型导叶及复杂铸件的关键技术难点。另外三峡水轮机导叶从试制到批量稳定生产,通过优化各种工艺参数,使得产品质量指标达到ATT及VGS定货标准,是三峡电站首批机组中具有独立知识产权的国产部件之一。