2000 dtex/312 f尼龙66高强力丝生产工艺探讨

探讨了在常规尼龙 66工业丝生产装置上 ,生产 2 0 0 0dtex/3 12f尼龙 66高强力工业丝的工艺条件 ,生产中控制尼龙 66盐液pH 7.80～ 7.95 ,生产的聚合物相对粘度在 75～ 78,选择拉伸倍数 5 .67～ 5 .70 ,卷绕速度 2 2 0 0m/min以下 ,并优选其他工艺条件 ,产品强度可达到 8.83cN/dtex。     

中国塑料专利

聚苯硫醚生产合成工艺条件控制方法　采用多水硫化钠和对二氯苯为原料 ,经脱水、缩聚等工艺步骤生产聚苯硫醚单体。 /ＣＮ13 45 891Ａ ,2 0 0 2 -0 4-2 4一种无卤阻燃硅烷交联聚乙烯电缆料的制备方法　将 10 0份 (质量 )的ＨＤＰＥ、 5～ 3 0份乙烯共聚物弹性体 ,2～ 5份通式为Ｒｓｉ (ＯＲ′) 3 的硅烷、 0 1～ 0 5份过氧化物引发剂、 0 0 5～ 0 2份硅烷水解交联催化剂、 70～ 15 0份阻燃剂Ｍｇ(ＯＨ) 2 和 5～ 3 0份阻燃增效剂 ,在 160～180℃进行混炼 ,造粒。 /ＣＮ13 45 893Ａ ,2 0 0 2 -0 4-2 4可减少形成放射性斑趋向的聚碳酸酯组…     

复分解三步循环法生产硝酸钾

介绍了复分解三步循环法生产硝酸钾的生产工艺。和四步法生产硝酸钾工艺比较 ,减少了加料步骤 ,在反应溶液中加入助剂后使溶液中硝酸钾结晶率提高 2 0 %以上。经检测产品质量组成为K2 O 43 0 1 %～ 45 68% ,N 1 3 80 %～ 1 4 2 0 % ,Cl0 3 %～ 2 1 5 % ,H2 O 1 98%～ 3 45 %     

两步法生产PA6帘子线原丝工艺优化

用国产 KV45 3B纺丝机 ,VC432 A拉伸机 ,两步法生产 PA6帘子线原丝 ,探索了生产 14 0 0 ,1870 ,2 10 0 dtex 3个品种的纺丝、拉伸工艺条件 ,确定最佳纺丝速度分别为 40 0～ 44 0 m/m in,360～ 380m /min,330～ 35 0 m /min,拉伸倍数分别为 5 .2 5～ 5 .2 8,5 .2 8～ 5 .32 ,5 .36～ 5 .42 ,同时控制好纺丝速度 ,侧吹风温度等工艺条件 ,可生产出质量较好的拉伸丝 ,且产量、消耗均较稳定     

美国利用生物技术生产乙醇

美国目前从纤维素生产乙醇的费用为 0 30 4～ 0 378美元 /Ｌ(预计 2 0 0 5年可降至 0 182～ 0 2 38美元 /Ｌ) ,从玉米生产乙醇为 0 2 9美元 /Ｌ。以纤维素的一步酶水解工艺为最佳(能在 30～ 5 0℃同时进行糖化和发酵 ) ,每升乙醇成本可减少 16美分。美国目前计划兴建的乙醇厂共 12个 ,其产能规模为 2 11万～ 15 85万升。总产能共为 0 84亿升。所用原料除 3个厂使用甜薯外 ,其余 9厂均采用森林废弃物、稻草或都市固体废弃物。车用乙醇燃料前景广阔美国利用生物技术生产乙醇…     

稳定性二氧化氯在含氨循环水中的应用

某化工厂已形成 1 2 3ｔ/ａ合成氨、2 0 3ｔ/ａ尿素的生产规模 .在二期扩建改造时配套增设了一套循环水系统 ,循环水量 750 0ｍ3/ｈ ,系统储水量 2 3 50ｍ3/ｈ ,浓缩倍数为 3 ,水质稳定剂选用碱性磷系配方 ,该系统主要供合成氨、尿素配套装置冷换设备冷却用水 .系统投入生产一年后 ,ｐＨ值 6 0～ 7 8(工艺指标为8～ 9) ,碱度只能维持在 0 2～ 1 8ｍｍｏｌ/Ｌ(工艺指标为≥ 3ｍｍｏｌ/Ｌ) ,通过朗格尔指数计算及现场监测、水池动态挂片表明水质呈腐蚀性 ,腐蚀率达1 0 2 4ｍｍ/ａ(国际≤ 0 1 2 5ｍｍ/ａ碳钢 ) .在生产过程中 ,不可避免地…     

硅藻土精制副产硫酸铝母液合成聚合铝的研究

研究了利用硅藻土精制副产的硫酸铝母液生产聚合铝的工艺。合成PAS的条件为 :反应温度 40～ 5 0℃ ,熟化温度 35～ 5 0℃ ,熟化时间 3～ 5h ,稳定剂PE - 2用量为 4%～ 5 %。合成PAC -S的条件为 :反应温度 5 0～ 6 0℃ ,熟化温度 35～ 5 0℃ ,熟化时间 3～ 5h ,CaCl2 /CaO比为 2 .5∶1～ 3∶1,添加剂A -Ⅰ用量为 6 %～ 8%。合成过程简单 ,成本低。     

涤纶直纺熔体FDY的生产工艺

对熔体直纺涤纶 FDY的工艺进行了探讨 ,同时论述了纺制不同品种 FDY时如何选择各种工艺参数以达到生产稳定、质量指标优良的目的。结果表明 ,控制熔体进口压力在 5～ 10 MPa,箱体温度2 85～ 2 95℃ ,拉伸倍数 2 .7～ 3 .0 ,并调整相应的工艺参数可生产出质量优良的涤纶 F DY     

尿素深度水解工艺运行浅析

在尿素工业生产中 ,每生产 1 0 0 0kg尿素的同时将生成 30 0kg的H2 O ,这些工艺水必须排出生产系统 ,方能维持全系统的水平衡。由于工艺水在排放前含有一定量的NH3和CO2 及少量的CO(NH2 ) 2 ,一般常规解吸操作仅能将其中的NH3和CO2 解吸出来 ,使出界区的工艺水质量百分数中含NH3≤ 0 .0 7% ,含ur 0 .8%～ 1 .5 %。水解工艺是利用尿素生成反应的逆过程 ,即 :CO(NH2 ) 2 +H2 O 2NH3+CO2 ,将工艺水中的CO(NH2 ) 2 转化成NH3和CO2 ,再经解吸 ,使最终出界区的工艺水中的氨和尿素≤ ( 1～5 )× 1 0 - 6。1　水解工艺流程的特点目前…     

合成氨弛放气氢化法生产邻氨基苯甲醚

合成氨弛放气的体积组成一般为Ｈ2 60 %、Ｎ2 2 0 %、ＣＨ4 4 %、Ａｒ5.5%、ＮＨ30 .5% ,吨氨气量 2 0 0～ 2 50ｍ3(中型氨厂 )。河南省科学院以合成氨弛放气为原料 ,采用催化氢化法 ,生产邻氨基苯甲醚获成功。该工艺反应条件为 :反应温度 130～ 140℃ ,压力 4～ 5ＭＰａ ,催化剂用量为邻硝基苯甲醚的 1% ,催化剂连续使用 5次 ,活性未见明显老化。产品收率在 93%以上。与传统硫化钠还原工艺相比 ,既使弛放气得以综合利用 ,又解决了废水污染问题 ,同时吨产品成本降低约 2 50 0元。合成氨弛放气氢化法生产邻氨基苯甲醚…     

金红石钛白煅烧晶种制备新工艺

介绍了金红石钛白粉生产中在碱钛比NaOH/TiO2=2.1，中和终点pH=3-3.5，消化酸度系数0.35-0.5的条件下，制得高活性煅烧晶种，经实际生产运行验证，完全符合生产要求。     

Preparation and Characterization of Three-dimensional Photocatalyst-TiO2 Particulate Film Immobilized on Activated Carbon Fibers

A novel three-dimensional photocatalyst, TiO2 particulate film immobilized on activated carbon fibers (TiO2/ACFs), was prepared by liquid phase deposition. The photocatalyst was characterized by SEM, XRD, BET surface area and photodegradation of methylene blue solution. TiO2 particulate film, with a thickness of nearly 200 nm and grain sizes of 30~50 nm, was deposited on almost each carbon fiber. The inner space between adjacent fibers remained as unmodified ACFs, therefore, both UV illumination and polluted solutions were allowed to pass through the felt-form photocatalyst to form a three-dimensional environment for photocatalytic reactions. With BET surface areas of 400~600 m2/g, the TiO2/ACFs exhibited an enhanced adsorption of pollutants for photocatalysis. Comparative degradations indicated that photocatalytic activity of the TiO2/ACFs was slightly higher than that of Degussa P-25 TiO2. Two special properties, the three-dimensional structure and combined effects of ACFs' adsorption and titania's photodegradation, made contribution to high photocatalytic activity. Additionally, the TiO2/ACFs exhibited high stability and potentially application for practical usage.     

TiO_2纳米管的制备与表征

用化学处理法制备TiO2纳米管时,溶液的温度应大于80℃,碱液浓度应控制在8～12mol/L,反应时间为8～24h。通过TEM、XRD、FT-IR、Raman光谱和BET、GT-DTA等技术对TiO2纳米管进行了表征,结果发现:TiO2纳米管都是长约300～500nm的直管,有的是双层管,有的是多层管。TiO2纳米管为无定型结构。400℃煅烧后,TiO2纳米管的管状结构被破坏,变为锐钛矿型的实心结构。当TiO2由粉体形成TiO2纳米管后,TiO2的Ti—O键的振动特性发生改变。合成的TiO2纳米管具有很大的比表面积(403 7900m2/g)和孔体积(0 6740cm3/g)。     

均匀沉淀法制备纳米二氧化工艺条件研究

以硫酸法钛白生产的中间产品硫酸氧钛（TiOSO4）为原料,以尿素为沉淀剂缩主,采用均匀沉淀法制备纳米TiO2 ,寻找出最佳的工艺条件：反应温度为120℃,反应时间为2h,反应物摩尔配比为TiOSO4:CO(NH2)2=1:2,反应物浓度为[TiO^2 ]=1.8mol/L。得到的纳米TiO2粒径为30-80nm,收率达到90%。     

MMA-MTMS共聚物/TiO_2杂化材料的制备与形态表征

以钛酸四异丙酯(TTIP)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(MTMS)为原料,用溶胶-凝胶法制备了一系列不同粒径的TiO2溶胶及不同TiO2含量的聚(甲基丙烯酸甲酯-共聚-γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷)/TiO2杂化材料,通过动态激光光散射、红外吸收光谱、原子粒显微镜对TiO2溶胶及其杂化材料进行了表征。结果表明,当H2O与TIPP的摩尔比在1∶1~22∶1时,TiO2溶胶是稳定的,TiO2在杂化材料中的分布是均匀的、无团聚现象。     

Ag/AgBr/TiO2/AC复合光催化剂的制备及其性能研究

针对TiO2光催化剂目前在实际应用中所面临的可见光利用率低及悬浮体系中光催化剂易失活、难回收的问题,我们将TiO2的改性与固定结合,首先利用溶胶-凝胶方法将TiO2光催化剂负载在多孔性载体活性炭上,然后再通过沉积-沉淀法将AgBr沉积于TiO2表面,得到最终产物Ag/AgBr/TiO2复合物光催化剂,同时利用溶胶-凝胶法在相同条件下合成纯TiO2。通过XRD、SEM和光催化降解次甲基蓝溶液来对比两者的性能。结果显示Ag/AgBr/TiO2/AC具有较好的可见光催化活性,三小时内次甲基蓝溶液的降解率达81.63%,而纯TiO2三小时内只降解了15.74%。     

SWA/TiO2微球的制备及催化α-蒎烯异构化性能

采用溶胶-凝胶法和浸渍法,制备了纳米负载型H4SiW12O40(SWA)催化剂,考察了载体种类、SWA浸渍浓度对催化剂性能的影响。结果表明,用TiO2固载、8%SWA浸渍所得催化剂SWA/TiO2的催化性能较佳。利用XRD、TEM和BET比表面测定技术对其结构进行了表征。结果显示,该催化剂颗粒为圆球形,粒径为40～50 nm,具有较好的分散性。载体TiO2的引入明显增大了SWA的比表面积。将纳米SWA/TiO2用于催化α-蒎烯异构化反应,实验结果表明,该催化剂具有较好的催化活性和选择性,异构化反应的主产物是莰烯。在适宜的实验条件下,α-蒎烯的转化率达98%,莰烯的产率达58%。与其它负载型催化剂比较,SWA/TiO2具有用量少、活性高、反应时间短等特点。     

纳米TiO_2的制备及其对甲醛的光催化降解性能

以硫酸钛为前驱体,采用沉淀-溶胶法制备纳米TiO2,进行甲醛的光催化降解实验,考察了制备条件对光催化性能的影响。结果表明:当硫酸钛浓度为0.05mol/L、水解温度80℃、时间4h,0.10mol/LKOH聚沉、pH=2、熟化温度90～100℃、时间10min,煅烧温度450℃、时间4h时,制得的纳米TiO2对甲醛的降解效率6h内可达78%。     

SO_4~(2-)/TiO_2固体酸负载BINOL催化膦氢化反应

将SO_4~(2-)型固体酸SO_4~(2-)/TiO_2的Lewis酸性位点与BINOL的Brnsted酸性位点进行负载,制备出具有较强双氢键供体的BINOL负载的SO_4~(2-)/TiO_2催化剂。以不同取代基团的芳香族伯胺和肉桂醛缩合制备的芳香族亚胺为催化底物,在10 mol%BINOL负载的SO_4~(2-)/TiO_2催化剂的催化作用下,与亚磷酸二烷基酯(亲核试剂)进行膦氢化反应。同时,通过对比固体酸SO_4~(2-)/TiO_2、BINOL、BINOL负载的SO_4~(2-)/TiO_2催化剂的催化活性,从而对BINOL负载的SO_4~(2-)/TiO_2催化剂进行客观地评价。另外,在较优的催化条件下,以BINOL负载的SO_4~(2-)/TiO_2为催化剂,成功地合成了α-氨基膦酸酯类衍生物,且产率可达80%~88%。另外,基于氢键的作用模式,提出了适合于膦氢化反应较为合理的作用机理。     

二氧化钛柱撑膨润土催化合成四氢呋喃

通过水热法制备了TiO2-PILC,用XRD、FT-IR、BET等对催化剂进行表征,考察了催化剂制备条件及催化1,4-丁二醇液相环化脱水合成四氢呋喃工艺条件,结果显示：钛/土比为0.025 mol/g,焙烧温度650 K,反应温度190～200 ℃,每克催化剂可处理1,4-丁二醇98 kg以上,原料转化率≥99%,四氢呋喃的选择性≥99.4%,羰基含量≤0.19%,精馏后产品四氢呋喃纯度≥99.7%。