加热工艺对微合金钢Ti、Nb固溶及奥氏体晶粒长大的影响

研究含Ti、Nb微合金钢HJ58轧制前不同加热温度和保温时间对Ti、Nb固溶量及奥氏体晶粒尺寸的影响规律,讨论微合金元素Ti、Nb的存在状态及作用机理,提出了合理的加热工艺以指导生产.     

钒微合金化钢工艺优化探讨

在V-Fe合金市场价格涨幅较大的情况下,对含钒微合金化钢的工艺过程进行优化,以节约贵重合金、降低生产成本,使其具有良好的生产经济效益.     

微合金化渗碳齿轮钢的接触疲劳性能

通过滚动接触疲劳试验方法,研究了两种渗碳齿轮钢的接触疲劳性能.结果发现,渗碳齿轮钢接触疲劳试样失效方式主要为渗碳层的点蚀和剥落.氧含量较低的Nb微合金化齿轮钢(含0.04%的Nb)中氧化物夹杂数量少、尺寸小,接触疲劳裂纹起裂较难;同时,Nb微合金化齿轮钢渗碳层晶粒尺寸小、硬度高,提高了疲劳裂纹萌生及扩展阻力,导致Nb微合金化后,齿轮钢的接触疲劳寿命大幅度提高.     

微合金化3.5Ni钢的强化机理

从固溶强化、析出强化和细晶强化三个方面对微合金化 3.5Ni 钢的强化机理进行了分析研究,同时计算了三种强化方式对强度的贡献.结果表明:3.5Ni 钢进行 Nb,Ti微合金化后,通过适当的工艺控制,钢中可以析出较多均匀细小的 Nb(C,N),NbTi(C,N) 球形颗粒和 TiN 方形颗粒.这些细小粒子一方面产生析出强化的效果;另一方面钉扎奥氏体晶界,阻止晶粒长大,从而产生强烈的细晶强化效果.强度的理论计算值和实测值非常接近,同时,与国家标准 CCS1996 <钢质海船入级与建造规范>中的要求相比,有超过 20% 的余量.     

用氧化法显示高碳钢奥氏体的晶粒度

显示奥氏体晶粒度,对金相人员来说是一难点。实验证明:钢中随着碳含量的增加,用晶界腐蚀法显示难度也随之增大。尤其当钢中碳含量超过共析钢成分时,显示奥氏体晶界更为困难。众所周知,金属的化学活性在其晶界和晶内是不同的,晶界上的金属具有较大的活性,易氧化,当试样加热时,试样表面上形成的氧化物(Fe+O_2→FeO(Fe_2O_3)其各处厚度不等,晶粒边界的氧化物比晶粒内部的氧化物厚,经适当的研磨、抛光后,仅晶界有氧化物。根据氧化物来显示晶粒,以确定奥氏体晶粒度氧化法正是利用这一原理。有文献介绍:氧化法有两种方法,一种将磨制好的试样在保护剂中加热,然后短时间强烈氧化;另一种方法,是直接把磨制好的试样暴露在氧化气氛中加热氧化,但具体操作及注意事项不详。本文采用的氧化法与以上介绍的两种方法略有不同,现介绍如下。     

薄板坯连铸连轧流程Ti微合金化高强钢开发与应用

在薄板坯连铸连轧流程上，经过对Ti微合金化技术研究，有效解决了Ti微合金化强度性能波动大的问题，开发出屈服强度450～700MPa高强钢。对试制钢组织性能和工业应用分析研究，表明该产品通板性能良好，通板强度差30MPa左右；成形性能良好，d=0时冷弯测试全部合格；同时还具有良好焊接性能，焊接后，强度波动较小，均在母材部位断开；试制钢显微组织为珠光体和铁素体，晶粒均匀细小，平均尺寸为4～8／μm；实物质量满足集装箱和汽车制造行业要求，具有广阔市场前景。     

钛对非调质塑料模具钢奥氏体晶粒长大规律的影响

汽车和家电行业对高品质大截面塑料模具钢的需求量逐渐增大,但随着塑料模具钢截面厚度的增大,其出现粗晶的可能性也增大,这使得合理的热处理工艺设计显得尤为重要。通过添加钛来抑制高温处理过程中奥氏体晶粒的长大行为,并着重研究微合金钛元素对非调质塑料模具钢奥氏体晶粒长大的影响规律。研究发现,含0.03%钛的非调质塑料模具钢在均质化温度高于1 050℃时具有较好的抗晶粒粗化能力,原因是组织中晶界附近存在一定量的以Ti(C,N)为主的析出相。通过以上研究建立了奥氏体晶粒长大模型,该模型可有效预测非调质塑料模具钢高温均质化过程中的奥氏体晶粒长大规律。     

低碳齿轮钢18CrNiMo7-6奥氏体晶粒度长大规律

利用金相实验法研究了低碳齿轮钢18CrNiMo7-6在不同加热条件下奥氏体晶粒的长大行为,建立了Arrhenius奥氏体晶粒长大模型,并利用时间指数对模型进行了优化.结果表明:在1173～1373 K范围内,奥氏体晶粒平均尺寸随着温度的升高及时间的延长而增大,并且对温度的敏感性高于对时间的敏感性,显著粗化温度为1273 K;建立了Arrhenius奥氏体晶粒长大模型D=2.223×106exp[-132086/(RT)]tn,其中激活能Q=132.086 kJ/mol;时间指数n随温度的变化近似服从S型函数,并建立了相关的数学方程式n=0.0775+0.2317/(1+10(1326.73-T)×0.0235),用该方程式对考虑合金元素的Arrhenius方程中的时间指数进行了优化,将优化后由该模型得到的奥氏体晶粒平均尺寸的计算值与实测值进行了对比,结果显示其吻合性较未优化前的模型更好.     

界面微合金化对钢/铝复合板性能影响的研究

研究了微合金化和温度对钢/铝复合板结合强度的影响.通过光学显微镜和X射线衍射仪观察、检测了结合界面的微观结构,并进行剥离强度的测试.结果表明钢铝复合界面扩散反应生成的化合物为Fe2Al5,温度对复合板的界面结合强度影响极大,界面微合金化能显著提高钢/铝复合板界面性能.     

薄板坯连铸连轧低成本高性能微合金化钢的研发进展

近年,薄板坯连铸连轧这一崭新的钢铁短流程生产线在我国得到迅速发展,目前在生产线数量、产能以及年产量等方面中国都位居世界前列,并在薄板坯连铸连轧的工艺特征和组织性能控制机理研究等方面开展了大量工作.简要说明了薄板坯连铸连轧工艺的冶金材料学特征,综述了近年我国在利用薄板坯连铸连轧工艺进行低成本高性能微合金化钢的研发方面的进展,重点介绍了薄板坯连铸连轧研究开发的微合金化高强和超高强耐候钢、工程机械用低碳贝氏体超高强钢、高强汽车结构用钢、冷冲压用钢和高性能管线钢等微合金化板带产品的成分、组织和性能.     

焊接热循环对钛微合金中第二相粒子的影响

利用萃取复型及金属薄膜电子显微技术对Ｔｉ微合金风及其热影响区中的第二相粒子进行了分析。结果表明,含Ｔｉ微合金钢及其热影响区中主要为ＴｉＮ,此外还有少量ＡｌＮ等。经热循环后,粒子的尺寸明显增大、数量减少。与Ｔｉ,Ｎ一比（Ｔｉ／Ｎ）较高的钢相比,Ｔｉ／Ｎ较低的钢中ＴｉＮ粒子数量较多尺寸较小,且热循环过程中ＴｉＮ粒子的溶解及粗化程度减小,对原始奥氏体晶粒长大的阻碍作用较大。     

压缩比及合金元素对18CrMnBHZ钢奥氏体晶粒粗化温度的影响

为了探讨18CrMnBHZ钢奥氏体晶粒粗化规律，采用微调铝、钛、氮、硼、铌等合金元素和改变压缩比方法，并测定其在不同温度下的奥氏体晶粒度，以确定合金元素和压缩比对18CrMnBHZ钢奥氏体晶粒粗化温度的影响。压缩比对粗化温度影响很小，合适的合金元素是有益的，而铌的作用最有效。     

火灾温度与Q235钢晶粒度和硬度关系的研究

模拟典型火灾温度－时间曲线，对热轧的Q235钢钢筋进行受热处理，测定在不同火灾温度下Q235钢的晶粒度和硬度，给出了Q235钢的晶粒度和硬度与火灾温度之间的定量关系，提出了通过测定Q235钢晶粒度和硬度的大小来估算火场中不同部位的火灾温度的科学方法。     

Nb,Ti微合金钢热变形的动态模拟变形抗力模型

本文报道 Nb,Ti 微合金钢的热变形动态模拟变形抗力模型。在试验中用热加工模拟试验机进行高温压缩试验,其变形温度为1123—1423K,变形速率为0.1—60s~(-1)。结果表明,在峰值以前该钢种的流变应力数学模型为:σ=5.99.ε~(0.167)·(?)~(6.47×10~(-5)·T)·exp(4064/T)。形变激活能(Q)为444 kJ/mol,β系数为0.080。峰值应力(σ_p),临界应变(ε_c)和温度补偿应变速率参数(Z)之间的关系分别为:σ_p=12.56·lnZ-391.8;lnε_c=0.157·lnZ-7.39。     

RELATION BETWEEN THE DISSOLUTION REACTIVITY OF POWDER SUBSTANCES AND EFFICIENCY OF THEIR ELECTROPLATING

ABSTRACT

The importance of the passivation layer on Fe powder surfaces formed by oxides, hydroxides, and/or salts and water molecules is pointed out for both electrochemical oxidative dissolution of iron powder and electrodeposition of Ni layer on it. This layer behaves as ohmic contact resistance. The layer thickness affects the surface reactivity of the powder and is influenced by the way of preactivation the powder prior to the electrochemical process. A reliable voltammetric method reflecting the surface reactivity was found, theoretically treated, and experimentally verified by measuring the rate of electrochemical dissolution of Fe powder. The efficiency of Ni electrodeposition on this powder was determined in a series of independent electrolyses. The correlation between both later mentioned parameters was satisfying for small powder particle fractions as well as for activation procedures which include chemical step.     

微合金钢中变形奥氏体等温转变产物的组织与强度

研究了一种含Ｍu,Nu,Ti和Ｂ是超低碳洁净钢和两种工业钢Ｘ６０和ＸＴＥ３５５在９００℃或７８０℃压缩７０％后在５００℃等温转变产物的组织与强度,结果表明,在奥氏体非再结晶温区大变形量变形后进行中温转变可有效细化晶粒,提高强度,处理后试验钢的晶粒尺寸为１－２um, 抗拉强度在７５０ＭＰa 以上,添加微量明显提高钢的贝氏淬透性,含硼的洁净钢具有细晶氏体组织,获得了最大的抗拉强度（７８９ＭＰa),对在Ａr3温度附近变形后再经中温等温转形成的组织,强度以及影响因素进行了讨论。     

热变形和冷却速率对Nb-Ti微合金钢相变行为和显微组织的影响

采用热加工物理模拟和金相技术研究了高温奥氏体区的变形和不同冷却速度对Nb-Ti微合金钢相变行为和显微组织的影响。结果表明．形变诱导相变；试验钢在较宽的冷却速度范围内（5～20℃／s)均能形成贝氏体组织．且在不同冷却速度下．贝氏体转变开始温度很相近，这有利于在工业生产中获得稳定的性能。     

船体用钢奥氏体晶粒度显示方法

通过在不同热侵蚀温度下进行的奥氏体晶粒显示试验,表明能显示出船体用钢奥氏体清晰晶界的关键是在保证试样充分淬透（冷却介质为：干冰＋100g／LNaCl水溶液）的前提下,将其放置于侵蚀剂（5g苦味酸＋100mI。冷水＋10mL洗涤剂＋7滴双氧水）中热侵蚀,并一定要控制热侵蚀温度的恒定,同时根据成分的变化,适当调整其温度和时间。     

25Cr2MoVA钢调质规范对力学性能的影响

研究了25Cr2MoVA钢经900℃加热淬火不同回火温度对组织和力学性能的影响.结果表明,25Cr2MoVA钢调质及具有高的抗回火稳定性,回火温度提高到660℃以上仍具有较高的强度和塑性,在350℃以下具有较高的高温强度和伸长率.     

00Cr14Ni14Si4奥氏体不锈钢中微量铝硫与锻造裂纹

００Ｃｒ１４Ｎｉ１４Ｓｉ１４钢的锻造裂纹与钢中Ａｌ，Ｓ以及由之形成的氧化物和硫化物含量过高有关。钢在模铸凝固和冷却过程中形成夹杂物年，呈点链状的氧化物和晶界析出的薄片Ｙ相在热加工时弱化了晶界降低了钢的导热性和高温塑性，从而在夹杂偏析区显示出宏观的热加工裂纹。