西曲选煤厂中煤离心脱水系统强化

中煤产品脱水关系到了选煤厂产品的质量经济效益。随着井下地质条件的变化，原煤中的煤泥含量增多，现有的工艺流程已经满足不了生产的需求。为此，本研究针对西曲选煤厂的中煤脱水系统，对离心脱水过程进行了强化。强化后的系统通过高频筛和离心机联合对浮选尾煤和中矸磁选尾矿处理，降低中煤产品水分。在系统中增加三台高频筛，用三台煤泥离心机取代三台沉降离心机，提高中煤脱水系统的处理能力，降低中煤水分，保证生产系统的正常运行。浮选尾矿经浓缩机（601、602）澄清后，底流由煤泥泵（605～608），打入浓缩旋流器再进三台高频筛+末煤离心机的工艺。经过技术改造后，西曲选煤厂就中煤技术指标取得：(1)中煤脱水系统的处理能力提高，保证703皮带的中煤水分在15%以下，洗水浓度达到正常指标要求；(2)外运中煤水分在技改后明显下降。通过提高中煤脱水系统的处理能力，避免了尾煤浓缩池浓度高而停车回收的现象，同时降低了尾煤回收时间，节约了电耗，增加中煤产率，提高经济效率，保证了中煤外运畅通，降低了产品外运的费用。     

煤用离心机的正确选择与使用

介绍了目前国内选煤厂对细粒级煤泥脱水所选用的设备,脱水设备的使用情况及对入料粒度的控制。对-13～0mm粒级的脱水,分四种粒级,分别用不同的离心机进行脱水,可收到最理想的效果,使选煤厂获得最低水分产品,从而提高选煤厂的经济效益。     

卧式刮刀卸料离心脱水机脱水效果影响因素分析

以产品水分和离心液浓度为评价指标,通过对朔州中煤平朔能源有限公司选煤厂TEMA H1000型卧式刮刀卸料离心脱水机的生产测试数据研究,分析了入料浓度、粒度组成、筛篮与刮刀间隙、筛篮缝隙、分离因数对离心机脱水效果的影响,并对其在该厂的应用效果进行分析,以期为选用同类型设备的选煤厂生产管理提供参考。     

影响立式刮刀离心机脱水效果的主要因素

立式刮刀卸料离心机是选煤厂的主要脱水设备之一。文章从设计和生产实践角度重点分析了影响立式刮刀卸料离心机脱水的主要因素。合理设计离心机技术参数将有助于提高刮刀卸料离心机的脱水效率。     

卧式沉降过滤离心机在镇城底矿选煤厂应用效果评定

结合卧式沉降过滤离心机的技术特点和工作原理,介绍了镇城底矿选煤厂将该离心机用于处理尾矿煤泥水及浮选精煤的应用现状,探讨了脱水效率、固体回收率该2项评定指标的计算,通过试验检测及其产品工艺效果分析可知,卧式沉降过滤离心机在镇城底矿选煤厂的应用可降低脱水产物的水分及提高离心机入料的固体产率。     

影响选煤厂卧式离心机脱水效果的因素研究与应用

梁宝寺选煤厂对WLH1000型煤泥离心机的技术参数、入料水分、入料粒度组成、给料速度等影响脱水效果的因素进行实验研究,通过不断的改进和完善使得选煤厂的产品水分得到了有效控制,保证了产品质量。     

筛网沉降离心机的应用

筛网沉降离心机主要应用于选煤厂的细粒煤泥脱水，亦可以用于煤泥的浓缩和分级。兖州矿业（集团）公司兴隆庄煤矿选煤厂从美国引进2台SB6400型筛网沉降离心机取代圆盘过滤机，改造浮精脱水系统，取得了良好的效果。     

保德选煤厂DMI筛网沉降离心机运行效果分析

 保德选煤厂北区新系统采用DMI筛网沉降离心机与安德里兹板框压滤机配合的方式处理煤泥水,本文在生产过程中浓缩机入料、浓缩机底流、筛网沉降离心机滤液采样数据的基础上进行分析,结合生产情况,对DMI筛网沉降离心机工作效果进行评价,结果显示,DMI筛网沉降离心机在入料浓度为354.6g/l时,滤液浓度为69.8g/l,固体回收率可达85.83%,-0.045mm粒度级细粒回收率达到82.79%。生产过程中,筛网产品松散,不聚团,水分较低,脱水效果较好。本文同样总结了筛网沉降离心机在保德选煤厂北区使用中存在的问题,从工艺上提出三点可行性解决方案,用以改善保德选煤厂煤泥系统。     

LWZ1400×2000型筛网沉降离心机在罐子沟选煤厂的应用

为解决罐子沟选煤厂资源浪费的问题,在对煤泥掺入混煤存在问题分析基础上,采用LWZ1400×2000型筛网沉降离心机对该厂细煤泥进行脱水,脱水后的煤泥掺入混煤销售。实践表明:采用LWZ1400×2000型筛网沉降离心机对细煤泥脱水能有效降低其水分,可使部分煤泥掺入混煤销售,从而提高该厂经济效益。     

LWZ1100×2600型沉降过滤式离心机在临涣选煤厂的应用

介绍了LWZ离心机的主要技术参数,工作原理和特点;在临涣选煤厂浮选精煤脱水的应用,为降低精煤水分所进行的工艺改造;并对LWZ离心机的应用情况进行了比较。     

TZ-14离心机在盘北选煤厂的应用

我选煤厂1Z-14离心机共有6台。其中，精煤脱水离心机3台。跳汰机二段混煤产品1台，重介混煤产品2台。该离心机在我厂使用一直正常。工艺布置如图1。     

两种离心机在选煤厂精煤脱水环节的应用研究

针对立式刮刀卸料离心机和卧式振动卸料离心机的不同特点,结合两种离心机在新郑精煤公司选煤厂的使用情况,从结构、参数、工作原理、使用效果、技术条件等方面进行了对比分析,总结得出两种离心机的优缺点,并对国内精煤脱水设备的发展方向提出了一些建议。     

降低块精煤水分的探讨

阐述了五阳煤矿选煤厂通过对块煤离心机及其相关设备进行技术改造,改善了脱水效果,降低了块精煤水分。     

WL1000离心机左边煤厂的应用

介绍了张小楼选煤厂使用的WL1000离心机的工作原理、技术参数及几项主要技术特征,对影响其脱水效果的因素进行了数据测试和分析,对使用效果进行了评价,证明该设备具有产品水分低、性能稳定、工作可靠等特点.     

WL1000离心机在选煤厂的应用

介绍了张小楼选煤厂使用的WL1000离心机的工作原理、技术参数及几项主要技术特征,对影响其脱水效果的因素进行了数据测试和分析,对使用效果进行了评价,证明该设备具有产品水分低、性能稳定、工作可靠等特点。     

跳汰系统脱水工艺的探讨

介绍了国投新集第二选煤厂原跳汰脱水工艺的状况，分析了脱水系统在工艺、设备及作业环境等方面存在的问题，找出了精煤水分居高不下的主要原因：一是分级筛面积小；二是离心机老化，脱水效果变差。针对这些问题，提出了切实可行的工艺调整方案。同时还介绍了分级筛、离心机等设备改造的理论依据，并从技术和经济两方面介绍了脱水系统改造后的效果。     

改进WG—1200自动刮刀离心机用于鳞片石墨脱水

改进ＷＧ—１２００自动刮刀离心机用于鳞片石墨脱水南墅石墨矿刘敬国选矿中，鳞片石墨虽然是一种疏水性较好、亲油能力较强的物质，但具有片状外形、密度小、粒度粗细不均等特点，使用一般的脱水过滤设备，难于获得较好的脱水技术指标，因而产品水份高、脱水速度慢、产量...     

尾煤回收设备改造及应用

东曲矿选煤厂原工艺采用煤泥离心机回收尾煤,处理量低,能耗高,产品水分高,维护检修费用高;采用高频振动筛替代煤泥离心机后,设备操作简单,运转平稳可靠,故障率小,产品水分低,运行成本和检修维护费大大降低。     

新型筛网沉降离心机应用效果好

最近 ,兖州矿业 (集团 )公司兴隆庄煤矿选煤厂应用了美国ＳＢ6 40 0型筛网沉降离心机 ,并取得了良好的使用效果。这个矿采用放顶煤工艺后 ,煤炭破碎较为严重 ,煤泥含量特别是微细颗粒含量显著增加。选煤厂原有盘式真空过滤机的处理能力及脱水效果已不能满足要求 ,经常由于煤泥回收不及时造成洗水浓度大或煤仓内洗煤产品水分高而产生装车埋道的现象。这种新型的筛网沉降离心机由转筒、螺旋推进器和齿轮组件 3部分组成。其结构特点是采用可更换的陶瓷保护片和碳化钨筛网 ,既提高耐用性又方便维修 ;差速器速差在一定范围内视处理量和产品水分可…     

马兰矿选煤厂

山西西山煤电股份公司马兰矿选煤厂属矿井选煤厂。设计能力为年入洗原煤400万t，于1993年10月20日建成投产。工艺流程为跳汰浮选联合流程。跳汰机、脱水设备（脱水筛、脱泥筛、离心机、粗煤泥筛）、真空泵和集中控制主机等主要设备分别从波兰、德国和澳大利亚引进，现代化程度较高；煤泥水处理系统设备齐全。能力大，尾煤用沉降过滤式离心机和压滤机二次回收，洗水厂内闭路循环。