国产管壳式酸冷却器的选择及应用

对板式酸冷器和NS系列阳极保护管壳式酸冷器的选择和应用进行分析总结,并对酸冷器的经济性进行了比较、评价,认为云峰公司应用国产管壳式酸冷却器是成功的.     

管壳式阳极保护酸冷却器的实际应用

概述了管壳式阳极保护浓硫酸冷却器的结构、特点及其防腐蚀原理 ,提出了设备正确安装、使用和维护的方法 ,尤其是生产中应严格控制硫酸的浓度、温度以及酸速等 ,对延长管壳式阳极保护酸冷器使用期限是非常重要的 ,实践证明也是非常有效的     

双对称管壳式酸冷器

在硫酸装置酸冷器中,当水侧压力高于酸侧压力时,一旦泄漏则是水漏进酸中,泄漏使酸温升高的同时酸浓下降,酸的腐蚀性急剧增大。双对称管壳式酸冷器包含两个径向对称且结构相同的管壳式换热段,将换热段壳程与蒸汽汽包连接就成为蒸汽发生器,将换热段壳程用管道连接就是水加热器。给出了酸冷器特性比计算式,在线测量进出口酸温和连接管箱酸温、同时测量蒸汽或进出口及连接管水温,通过这些温度值计算出特性比。一旦泄漏特性比会显著变化,其变化率比酸浓变化快百倍,可快速确认泄漏,避免事故发生。     

阳极保护管壳式酸冷器主阴极的抽取检查

据外商介绍,带阳极保护的管壳式酸冷器,用于98％H_2SO_4时主阴极寿命为6年,用于93％H_2SO_4时寿命为2～4年。我厂引进加拿大CIL公司3台带阳极保护的管壳式酸冷器,自1988年6月安装投产以来,至今已运行三年多,到底主阴极腐蚀情况如何,心中无数,因此决定抽取酸冷器主阴极进行检查。     

浓硫酸冷却器的技术经济比较

从传热系数，传热面积，正常使用温度，冷却水使用，热能回收，环境污染，使用情况和经济比较等方面，对铸铁排管酸冷却器，管壳式酸冷却器和板式酸冷却器进行了比较，认为在目前情况下，国产阳极保护管壳式酸冷却器更适合于我国的硫酸生产。     

硫酸干吸酸性废水的综合治理

硫酸干吸铸铁排管酸冷器漏酸频繁,其冷却水酸度很高,直排后造成淮河流域污染,经过技术改造用阳极保护管壳式酸冷器代替铸铁排管解决了漏酸难题;冷却水封闭循环,硫酸低温位热能用脱盐水回收后预热锅炉给水,不仅根治了酸水污染,且年可创经济效益５２８万元。     

国产阳极保护管壳式浓硫酸冷却器的使用与维修

介绍了国产阳极保护管壳式不锈钢浓硫酸冷却器的应用情况、存在问题及处理。维持稳定的钝化区是提高酸冷器使用寿命的关键。对于低二氧化硫含量烟气制酸系统，控制好干燥酸硫酸含量以防止酸冷器钝化膜破坏尤为重要。     

40kt/a硫酸装置干吸酸冷器循环水系统的工艺改进

本文分析了阳极保护酸冷器堵塞的原因,并采取了相应的改进措施,最终解决了酸冷器堵塞这一阻碍硫酸装置正常生产的难题。     

国产阳极保护不锈钢酸冷却器运行小结

河南省三门峡市中原冶炼厂是我国目前最大的黄金冶炼厂。生产系统采用浆式进料,硫酸化焙烧工艺。烧渣用于湿法提金,焙烧时生成的SO_2烟气用于制酸。制酸工艺中的干吸酸冷器为国产阳极保护管壳式酸冷     

酸冷器制造工艺及质量控制

酸冷器是硫酸装置中的主要设备,保证制造过程中的工艺质量对其安全稳定运行具有重要意义。本文根据酸冷器的结构特点和图样要求,对酸冷器的制造工艺和质量控制提出方案。     

浅议带阳极保护管壳式不锈钢浓酸冷却器及其国产化

本文通过对带阳极保护管壳式不锈钢浓酸冷却器的发展历程阐述，探讨了带阳极保护管壳式不锈钢浓酸冷却器的耐腐蚀电化学原理，提出了带阳极保护管壳式不锈钢浓酸冷却器国产化的重要性和对我国硫酸工业发展的重要意义。     

不设阳极保护不锈钢管壳式浓硫酸冷却器的应用

介绍了已使用8年多的不设阳极保护不锈钢管壳式浓硫酸冷却器的技术参数、使用工况和使用效果,认为Edmestom SX管壳式浓硫酸冷却器的耐腐蚀性能优越,可在ω(H2SO4)=97．5％-99．0％的范围内长期稳定工作,换热能力的富裕量较大,经济效益和社会效益显著。由于现场不具备综合利用低温位热量的条件,故未能充分展示其优越性能。     

阳极保护管壳式浓硫酸冷却器的应用

韶关市化工厂硫酸需扩能 ,原酸冷却铸铁排管已腐蚀严重 ,为此分步骤将酸冷却器改用阳极保护管壳式酸冷却器。介绍其工艺技术参数及使用效果 ,改造后酸性污水排放量减少 ,节约用水 2 0 5 m3/ h,开车率达 97.8%     

Sandvik SX管壳式酸冷却器在硫酸生产中的应用

硫酸装置酸循环系统的浓硫酸冷却器,国内目前大多采用阳极保护的不锈钢酸冷却器。介绍了Sandvik SX不锈钢耐浓硫酸腐蚀的性能以及用该不锈钢制造的管壳式酸冷却器的使用情况,该设备可不设阳极保护,在400kt／a硫酸装置中使用了5年无维修。     

阳极保护浓硫酸冷却器的设计与运行

为了提高浓酸冷却效果 ,用 3台阳极保护浓硫酸冷却器 ,代替铸铁排管冷却器。介绍阳极保护浓硫酸冷却的设计参数 ,选用泵前流程的原因 ,重点讨论冷却水路的设计方案。通过热量衡算与 1年的运行表明 :采用先并后串的冷却水路 ,并增设 1台凉水塔 ,可以满足干燥酸、一吸酸、二吸酸的冷却要求 ,而且阳极保护浓硫酸冷却器恒电位仪运行正常。     

板式浓硫酸冷却器的应用

在硫酸装置扩能时 (由 2 0 kt/ a改为 4 0 kt/ a) ,选用板式浓硫酸冷却器 (32 m2 )代替原铸铁排管冷却器。使用中发现管路直径偏小 ( 10 8m m) ,水质差结垢严重 ,硫酸泵扬量选择偏小等问题。提出改进措施     

不锈钢浓硫酸冷却器水侧水垢的清洗

介绍阳极保护不锈钢浓硫酸冷却器水垢的成分 ,判断清洗的依据 (酸冷器酸进出口温差 )、清洗原理、配方和清洗方法     

石墨冷却器替代搪玻璃反应釜配制稀硫酸

采用氨酸法工艺生产复混（合）肥,需要大量叫（H2SO4）约60％的稀硫酸。原用搪玻璃反应釜间歇式将叫（H2SO4）98％的浓硫酸稀释成所需稀硫酸,存在诸多问题。介绍用石墨冷却器连续式将浓硫酸稀释的工艺流程、工艺指标、节能降耗效果,满足了氨酸法生产对稀硫酸的需要。     

湿法磷酸装置扩能技改

利用絮凝剂的凝聚作用，在湿法磷酸装置中增设絮凝系统，把絮凝剂加入磷酸料浆中，使磷石膏结晶聚凝、长大，大大提高了真空过滤机的过滤能力；并辅以对硫酸加料方式的改进，在磷酸反应槽低位真空冷却移走料浆热量的流程中，硫酸加料采用多点雾化的方法，以消除局部过饱和；对稀酸(过滤级磷酸)贮槽底部的淤浆用于生产MAP。达到了装置能力从300kt／a提高至400kt／a(P2O5计)，其特点是投资少、扩能措施简便，经济效益显著。     

阳极保护管壳式不锈钢酸冷器的维护与操作

针对有些单位阳极保护管壳式不锈钢浓硫酸冷却器的使用寿命尚欠理想的问题,总结了操作、维护经验。认为最关键的因素是控制好硫酸的W（H2SO4）,用于干燥酸的应控制在94％以上,用于吸收酸的为98％以上,并提出了相关的操作维护措施。