现代啤酒工厂原料和糖化工段的设备选择

本文着重对新建啤酒工厂原料和糖化工段使用的各种设备如何选择进行了系统的介绍,范围覆盖了从原料进仓到冷麦汁的制成,旨在为在建或技改的啤酒企业提供参考.     

啤酒糖化设备的组合比较

糖化力是决定啤酒产量的主要因素之一，而糖化设备的组合方式关系到糖化系统的生产效率和投资规模。通过对糖设备不同组合方式的比较，认为六器组合和新四器组合更为科学合理，是大中型啤酒厂的首选方案。     

啤酒膨化原料在糖化中的应用试验

原料的膨化技术在我国酿酒行业中的应用还刚刚起步,尤其在啤酒酿造方面还处于实验探讨阶段。故本文的许多观点论据、论     

小型啤酒酿造设备的应用体会

小型啤酒酿造设备虽小，亦五脏俱全，几乎包括了啤酒厂大生产中的所有设备，由于使用的要求不同，用户可以根据自己的具体需要进行选择配置。我公司的这套中试设备包含了原料粉碎、糖化、麦汁冷却、发酵、啤酒过滤、灌装压盖和CIP清洗系统等。糖化设备生产能力为500L／锅，发酵罐有两种容积：650L，1300L。下面谈一谈我们在使用这套中试设备过程中的一些体会。     

啤酒糖化过滤设备

<正> 在我国啤酒产量直迫世界之冠的同时,要巩固我国啤酒的国际声誉,产品质量的控制成了一个重要的课题。由于糖化过滤过程是直接影响啤酒质量的重要步骤,酿造商应特别注意这个生产环节。一直致力于糖化工艺研究的德国滋曼公司,目前已研发出一套完备的糖化过滤设备,以下将对其工艺特点作简单的介绍。     

糖化工段对啤酒老化化影响及控制措施

啤酒老化味是啤酒常见的风味缺陷之一，本文主要针对糖化工段可能会引起老化味的因素，讨论如何降低啤酒老化味。     

改进糖化设备提高啤酒风味稳定性

本文主要研究了糖化过程中以控制啤酒老化前驱物质的生成，提高啤酒风味稳定性为目的．提出了现有糖化设备存在缺陷的改进措施。     

啤酒糖化车间的能量回收

<正> 生产啤酒所耗能量极高,尤其是需要大量的热能。首先要加热麦芽浆,然后将麦汁煮沸1～1.5小时,最后用水和冰水或乙二醇将麦汁冷却到发酵温度。在酿酒之前还需用热水加热麦汁等。其中,在麦汁蒸煮和麦汁冷却时会释放出大量能量,如能安装适当的能量回收设备,这些能量便可再次被利用。不论从经济或环保角度考虑,能量回收设备的使用将有助于节省生产成本,同时又减少对环境的污染和原料的浪费。 目前,啤酒厂普遍将工程设计重点放于能量回收方面,这是因为啤酒酿造的能耗实在很高,而糖化车间的节能有限;另外,在常规的酿造方法中,新的节能技术难以实施。一般而     

啤酒糖化设备和技术——访淦兴发展有限公司总经理曾浩彦先生

<正> 1985年以前,我国是以白酒为主要酒类饮料,但由于白酒利用粮食作为原料,会大量消耗粮食,而且随着人们对健康逐渐加以重视,必然减少饮用这类烈酒,而转向饮用啤酒,使啤酒市场的发展迅速掘起,发展得相当迅速。鉴于竞争之激烈,啤酒的质量是奠定它在消费者心目中的基础,故此,啤酒的质量必须保持稳定并需作出不断的改进。     

糖化工艺对啤酒酿造的影响

研究了二次煮出糖化法（A法）以及一次煮出与浸出耱化法（B法）对啤酒酿造的影响。以同样的原料（即麦芽和少量的辅料玉米）进行了工业化规模的实验。以高浓酿造获得的麦汁和啤酒样品来评价两种糖化方法对酿造的影响。讨论了麦汁的理化指标、啤酒产量、质量以及时间和能量的消耗。结果表明：在啤酒质量上没有显著差别，但是两种方法获得麦汁中的可发酵性糖却相差很大；B法获得的麦汁中舍有较高含量的可发酵性糖，在后续的发酵过程中转化为更多的酒精；因此，B法在获得更多量具有相同质量啤酒的同时能大大降低时间和能量的消耗。     

啤酒企业原料处理系统

“巧妇难为无米之炊”。在啤酒的酿造过程中,原料对啤酒质量起着至关重要的作用,现在的啤酒企业多为单纯的啤酒生产企业,一般的啤酒生产工厂是采购成品麦芽,从糖化开始制备成麦芽汁,进而制备成品啤酒。     

糖化工艺对啤酒发酵度的影响

合理控制糖化工艺是提高啤酒发酵度的关键因素之一，应根据不同的麦芽质量，制订不同的糖化工艺。1．麦芽粗细粉差小，粉碎度适宜。2．合理控制料水比。酿制淡色啤酒的料水比为1：4．2。3．控制pH值在5．41～5．62之间。4．控制适当的下料温度，采用低温糖化工艺。     

啤酒糖化过滤槽改造带来的效益

糖化过程麦汁过滤质量 (麦汁澄清度、麦汁过滤速率、麦汁组份 )直接影响麦汁的组成和发酵。由于本公司原过滤槽设计不甚合理 ,出现麦汁回流时间长 ,麦汁中混有麦皮 ,过滤速度慢 ,谷皮成份溶出等现象。1　原过滤槽设计存在的问题1 1　过滤槽筛板空隙较大而且不平 ,可漏过麦皮和细渣 ,过滤槽表面分布力排布 ,造成糟层紧密 ,过滤阻力增大 ,过滤速度减慢 ;1 2　耕刀高度固定 ,不能调节 ,没有充分定位 ,容易破坏糟层 ,头道麦汁有破碎糟带入 ,使细渣和麦皮进入麦汁 ,麦汁虽清亮但仍有碎裂粉带入麦汁 ;1 3　过滤周期达 3小时 ,接触麦汁时间长 ,造成…     

发泡酒原料的选择

1前言发泡酒(Sparkling Malt Beverages)是一种高辅料啤酒,其麦芽使用率只有25％,其余均为各种辅料。1994年日本市场出现了发泡酒,目前日本四家主要啤酒公司均生产发泡酒,且已具相当的规模。发泡酒的开发,符合我国国情。长期以来我国用于啤酒酿造的大麦主要依靠进口,随着啤酒产量的增长,啤酒大麦的进口量也随之增加。近年来,我国的酿造大麦进口量已突破200万吨,占世界啤麦贸易量的40％。我国自身一直是“大麦生产滞后于麦芽加工、麦芽加工滞后于啤酒酿造”。缘于此,我国啤酒大麦进口的增势不减。由于进口大麦价格、     

斯坦尼克:先进的设备助企业成长——斯坦尼克糖化设备助Gorkha啤酒厂实现跨越式发展

提到尼泊尔让人想到的便是其秀美的风光。尼泊尔地处喜马拉雅山南麓,风光旖旎、气候宜人,是徒步旅游和登山的好去处。而就在喜马拉雅山南麓尼泊尔这片土地肥沃的水稻种植区,靠近美丽的河道转弯处,一座现代化的啤酒生产企业傲然屹立于此。     

淡爽型啤酒生产技术的研究

以麦芽、大米、酒花为原料 ,对不同比例的麦芽用量作了小试 ,认为用45 %较55%为佳 ;辅料大米以37%为好 ,糖化pH5.2～5.4,糊化pH6.0～6.3,煮沸90min ,第一次加酒花2kg,第二次加酒花9kg,第三次加酒花7kg,接种酵母7.0‰ ,发酵最高温度12℃ ,最高压力0.12MPa,发酵第6天开始测双乙酰 ,当双乙酰降至0.8×10-7时 ,保温48h ,再以0.3℃/h降至0℃ ,后酵7天以上。成品酒理化指标达GB4929—91优级标准。