冷顶式全电熔玻璃池窑

论述了玻璃电熔原理,从电熔窑结构、电极、冷顶工艺、安装高试和生产维修等方面阐述了电熔窑的优越性,并展望了电熔窑发展的广阔前景。     

彩色玻璃电熔日池窑

电熔日池窑兼有坩埚窑和电熔窑的优点,适用于小批量玻璃的熔制.结合彩色玻璃料的熔制要求,简要介绍了色料玻璃电熔日池窑的结构、配电和熔制工艺.     

玻璃电熔窑模拟计算的应用

在确定了玻璃电熔窑的工作状态的模拟计算的数学模型之后,从玻璃熔炼作业的观点出发计算、比较,并讨论了熔窑不同的加料方法、玻璃熔体出料量以及不同电极排列等十个不同的设计方案.结论如下:(1)从数学模型研究得到的结果与从艰苦的物理模拟实验得到的结果基本上一致.(2)电熔窑"冷顶"加料法比"热顶"加料法更好.(3)电极排列对于玻璃电熔的熔窑设计是至关重要的,因为电极直接影响通过整个玻璃熔体的电功率的分布状态.(4)为了获得优质玻璃,建议把玻璃熔体出料口放在玻璃深度一半的下面.(5)从操怍控制的技术方便出发,认为那些其电导率随温度缓慢变化的玻璃更适于电熔过程.     

玻璃电熔窑的数学模拟研究

从最基本的流体力学及传热公式出发,结合玻璃电熔窑的实际情况,确定了高温下熔融玻璃物理性质系数的计算公式;根据实验数据建立了电导率、密度随温度变化的数学式;用Lakoatos法确定了Fulcher粘度公式的计算系数;在电熔窑作业温度范围内把导热系数近似看作常数.从而建立了玻璃电熔窑工作时的基本数学方程式;同时在切合生产实际的条件下,制定了熔炼玻璃的温度、流速和电位的边界条件;并把这些基本公式用SIMPLE法在二维空间上进行离散,用Line-by-Line法对离散方程进行求解,求解时应用分块修正法加快收敛速度,得出的结果与捷克的Staněk的物理模拟研究结果情况一致,对玻璃电熔窑设计操作有重要价值.     

电熔池窑拉丝

详细论述了火焰池窑拉丝和电熔池窑拉丝的优缺点,指出电熔池窑拉丝适合中小型拉丝企业的技术改造。     

玻璃围棋子全电熔机械化生产工艺的研究与应用

本文介绍了全电熔机械化生产玻璃围棋子的工艺原理及工艺流程,并对以废玻璃为主的原料和成分设计、全电熔工艺、滴料式供料自由成形工艺等主要内容进行了研究探讨.该工艺生产线日产可达1000付以上,成品率超过80%,节能效果显著,熔化热效率约65%,并大大改善了作业条件,基本上消除了空气污染.     

玻璃电熔窑能量计算

玻璃电熔窑的耗能可分为熔化热和散热,在设计前通过计算可以精确地知道电熔窑所需的功率。     

熔化黑色玻璃的全电熔窑的设计与运行

结合吴江市灯头灯具厂日产1吨黑色玻璃的全电熔窑设计和运行情况，简要介绍了黑色玻璃的熔制特点，采用全电熔窑熔化黑色玻璃的优点及设计熔化黑色玻璃全电熔窑的一些体会。     

新型热熔玻璃马赛克颜料的应用

本文主要介绍了热熔玻璃马赛克的特点、生产工艺流程和新型热熔玻璃马赛克颜料的应用方法。     

电熔拉丝池窑技术研究

介绍了连续玻璃纤维池窑生产的发展历史及玻璃电熔技术在我国玻璃纤维工业中的应用及发展,对我国第一座年产万吨中碱全电熔拉丝池窑做一全面技术回顾,以此对玻纤工业中拉丝池窑另一种生产技术做一介绍,为玻纤工业今后的发展提供一个可借鉴的技术途径。     

日产30吨乳白玻璃与日产26吨器皿玻璃的全电熔窑情况介绍

近年来,由于石油价格的不断上涨,燃煤的玻璃窑炉又不能满足环保的要求,而电力供应紧张的状况得到了很大的改善,所以很多的玻璃厂正在建或准备建玻璃电熔窑。     

全电熔窑内玻璃液的流动

强调了全电熔窑内玻璃液流动的重要性,阐述了流液的种类和形成原因,并指出实际液流状况是各种液流的综合,简述了实际液流给我们的启示。     

中性硼硅药用玻璃电熔窑的实践

总结了笔者设计的两座日产8 t中性硼硅药用玻璃电熔窑的一些设计原则和操作经验,在窑型、能耗和产品质量方面进行了比较,结果表明:用电熔窑生产硼硅药用玻璃可降低能源成本,产品质量明显提高.