关于电磁场边值关系的讨论

讨论电磁场边值关系的推导及其规律。     

螺旋管热交换器设计

<正> [在某些场合,使用螺旋管热交换器(Helicoal-CoilHeat Exchanger,简称为HCHE)较之套管式换热器更为有利。本文介绍应用HCHE时的简单设计步骤。]     

热交换器的计算机设计

<正> 用一个完整的计算程序仅20分钟就能设计一个优化的热交换器。 用传统方法设计热交换器,不仅缓慢而且繁琐,很难达到最佳设计要求,即使是最简单的换热器设计项目,也需考虑大量参数,因为热交换器设计用途各不相同,在确定最经济的方案时,必须考虑热力与机械等方面的因素。     

螺旋管式热交换器的设计

<正> 在许多中小热负荷的连续系统中,通常使用套管式热交换器,但在某些场合,选用螺旋管式热交换器也许更好:场地有限,不足放置直管的场合;在层流或低流量时,管壳式热交换器由于传热系数低而不经济的场合;在一种流体的压降受到限制的场合(例如由于流经其它过程设备),这时螺旋管式热交换器中环形区流体的流速定在1米/秒左右,压降将会减低。     

螺旋板式热交换器的设计

螺旋板式热交换器具有:传热效率高,结构紧凑,能利用低温热源等优点。它以两块带状传热板围绕中心管螺旋形的卷绕,形成薄的矩形断面状二流路的热交换器。该热交换器的流路如图1所示,传热板的一端焊接,另一端通过平盖板封闭。还有如图2所示,将一块传热板的两端焊接而形成的热交换器。传热板的间隔较小,即使在较大的传热面积时,设置空间也比较小。     

乏燃料水池热交换器设计

乏燃料水池热交换器是用于国内某核电站一期工程反应堆中换料水池与乏燃料水池冷却,该换热器的管程压力为0.9MPa,壳程压力为1.2MPa,由于用于冷却换料水池因此需按照核级承压容器要求进行设计制造。该换热器以RCC-M为设计准则,在设备的设计、原材料、制造、试验、安装等环节进行严格控制,确保换热器能稳定可靠的运行。     

关于18K布单重测试值与计算值系统误差的回归分析

18K玻璃布单重值的稳定与否,关系到印制电路板厂生产工艺的稳定性.单重值的测定方法,以往均按GB7689.3规定用取样测试法.这种测定方法在纬纱波动较大的情况下,取某一小样的单重测试值并不能完全代表整卷布的单重情况,或高或低,给用户在生产工艺的控制上带来困难.现根据用户生产的需要,提供18K布的计算卷平均单重(即计算值),使用户更好地控制其生产.经本厂专家组及有关人员的研究,参照GJB—3040附录A标准,确定出计算卷平均单重公式,究竟单重的测试值与计算值之     

关于火工品设计的研究讨论

火工品,又称火具,是装有火药或炸药,受外界刺激后产生燃烧或爆炸,以引燃火药、引爆炸药或做机械功的一次性使用的元器件和装置的总称。包括火帽、底火、点火管、延期件、雷管、传爆管、导火索、导爆索以及爆炸开关、爆炸螺栓、启动器、切割索等。本文主要从火工品的设计原则,设计要求和研制程序展开讨论,从而进行对火工品设计的研究。     

关于大型碳化塔设计的讨论

随着化学工业的不断发展,生产纯碱的工厂也越来越大,国际上有的纯碱厂生产规模已达到年产100万吨左右随着生产规模的扩大,制碱设备也日趋扩大。制碱的核心设备碳化塔也是随着制碱工业的不断发展逐渐放大的,最早碱厂用的碳化塔直径为Φ1.83米及Φ1.98米(2),后又出现了Φ2.3米、Φ2.44米、Φ2.5米的碳化塔,随着纯碱生产规模     

变换热交换器的改进和设计

介绍该厂自行设计的新结构型式的变换热交换器.投运后换热效果好,(即使在汽分效果较差的情况下仍能保持换热好),耐腐蚀,使用寿命长.     

高温高压临氢热交换器的设计

针对高温、高压、临氢工况下运行的热交换器,从设备选型、材料选择、结构设计、制造中的要求等方面进行了分析阐述。     

内插管式热交换器的设计

<正> 内插管式热交换器特别适合于中等真空度和极高真空度情况下蒸汽的冷凝,也可用于在冷、热流体间具有温差大的操作中。对于某些特殊的情况,已经发表了一些确定内插管式热交换器传热面积的曲线图。但是,还没有见到在内插管外有沸腾或     

关于氧气充装安全设计的讨论

本文就近年来频发氧气充装安全事故严重事态,对氧气充装工艺设计容易忽视的一些问题进行列举讨论,以引起设计人和相关专家的思考和重视.     

关于污染源普查排污系数K值确定方法的探讨

全国污染源普查是重大的国情调查,是环境保护的基础性工作,普查数据质量是普查工作的生命线,污染物的产生与排放情况是普查的一个重要环节,但在利用产排污系数手册核算中,涉及K值的取值缺乏深入全面的归纳和总结,难以被基层污染源普查人员掌握运用,在分析K值取值对污染物排放量影响的基础上,结合排放量核算实践,总结确定K值得一些途径和技巧,提高普查数据可信度。     

关于提高列管式热交换器可靠性的问题

在设计用于能源、运输、化工和其他行业的热交换器时,常常要着重考虑减少管组振动的问题。这是因为管组振动将影响并降低换热器的可靠性和缩短寿命,将破坏管子和管板的密封连接点,将磨穿或磨损管组和支撑隔板接触部位的管壁,将毁坏换热器中某些处于应力集中点的管子。当前,大量能源装置都在超负荷运转,所以寻求具有较高可靠性的新型装置更为迫切。 理论和实践的研究表明,流体压力是换热器管组振动的主要原因,它产生于流体压     

环氧丙烷中K值,Sk值的测定

在工业生产应用中,由于未列入标准要求的其它杂质影响,而造成用户对环氧丙烷的综合质量产生异议。要文研究了在执行国标ＧＢ／Ｔ１４４９１－９３标准时非标准要求的指标Ｋ值、Ｓｋ值的确定。为用户选用行使其企业工艺设备控制要求的产品提供了依据。     

板式热交换器热混合设计研究

影响板式热交换器传热性能的主要因素有传热系数K、对数平均温差Δtm、介质的压力降ΔP以及板片的承压能力等。研究了在两个恒定的板间流速下,对高NTU、中NTU和低NTU通道三种板片结构进行组合并进行热工性能试验。研究软板的数量对板式热交换器的压力降ΔP及传热系数K的影响得到有助于热交换量—流量—允许压降完全匹配的板片组合形式。     

关于活性炭去除水中余氯的半脱氯值的讨论

作者对表征活性炭去除水中余氯的半脱氯值进行了讨论,发现影响半脱氯值的因素较多,特别是粒径影响较大,具体测定中应预控制。