改进清理筛结构 提高整机性能

根据清理筛存在电机联接螺栓易断裂、机身易撕裂、木筛框易跳动的问题，对清理筛电机固定板、筛框进行改进，提高了整机性能。     

高方平筛轴承座与机架连接结构分析

介绍了高方平筛轴承座与机架的连接结构及常见故障,分析了轴承座与机架连接处的载荷传递方式,得出筛体离心力是通过机架与轴承座连接螺栓所产生的摩擦力传递的,并给出了此类问题的解决方案.     

10仓高方平筛的有限元分析及机械强度测试研究

高方平筛是制粉设备三大主机之一,目前国内设计生产的大型高方平筛基础理论数据很少,主要依靠工程经验,所以平筛在强度设计方面存在一些不足,如平筛筛框的横梁以及筛框和传动架底部的螺栓连接处,在使用过程中很容易发生断裂。针对大型高方平筛在使用中存在的问题,进行研究,首先在十仓平筛三维建模的基础上,进行了静态有限元仿真分析;在模拟仿真分析的基础上,又采用电测法进行了机械强度测试,分析确定了应力应变较大的点及部位,最大应力为284 MPa;明确了设备的质量是影响高方平筛机械性能及可靠性的主要因素之一;仿真、测试结果基本一致,与实际情况基本吻合;最后根据分析计算提出了设备进一步改进的意见,研究结果对高方平筛的结构优化设计和大型平筛的设计有重要的指导意义。     

FSFG4×22高方平筛传动密封的改进

我公司日处理小麦150t制粉车间筛理设备采用8台FSFG4×22高方平筛,经多年的实际操作使用,该机具有以下优点：a）中间传动机架及筛箱坚固耐用;b）筛箱之间有隔热板,筛框结实定形,无窜漏;c）玻璃钢吊杆,运转平稳;d）筛底格及筛箱8个出口排列,筛路调整十分方便。同时在使用过程中也出现了传动密封差的弊端,经过反复的实践,做了如下两点改进：1 传动电机密封改进该平筛传动方式选择Y132S－6、3kW端盖有凸缘的结构安装形式（B_5V_3式,用δ12mm钢板制成中间■230mm孔镶嵌电机端盖,四周焊接4－M12螺栓紧固电机,两边开有4－12．5…     

圆形回转摆动筛的理论探讨

苏州林业机械厂制造的BF1626型圆形回转摆动筛结构紧凑,筛选效果好,省电、噪音低、体积小,在相同条件下,可比振动筛生产率提高40％,越来越多地为刨花板、纤维板厂所采用。 圆形回转摆动筛的结构特点 圆形回转摆动筛由机架、传动机构、筛体(包括两层筛网、上网8目,下网16目,上、下、中三个筒体)组成。在传动板和偏心板之间,装有偏心调节螺栓,用来调节偏心距e。上方偏心轴相对于下方传动轴有一径向倾角γ和切向倾角β,分别用径向垫片和切向垫片来改变偏心轴的左倾和前倾角度(假定偏心轴在传动轴右方,前倾指向着读者方向倾斜)。在     

清理筛电机固定板和筛框的改进

清理筛是粮食、谷物及其它颗粒物料中大、中、小、轻杂质的清理设备，它广泛用于粮食加工、食品、以及化工行业的颗粒分离的工艺中，我厂以前生产的清理筛是在消化、吸收国外清理筛基础上研制生产的，存在电机联接螺栓易断裂，机身易撕裂，木筛框易跳动，影响产量等问题。针对以上问题，我厂如今对清理筛作了如下改进，效果很好。     

改进清理筛结构提高整机性能

清理筛是一种清除粮食、谷物及其它颗粒物料中大、中、小、轻杂质的清理设备，它广泛用于粮食加工、食品以及化工行业的颗粒分离的工艺中，具有较好的清理效果。我厂以前生产的清理筛是在消化、吸收国外清理筛基础上研制生产的，存在着电机联接螺栓易断裂，机身易撕裂，木筛框易跳动，影响产量等问题。针对以上问题，我们对清理筛作了如下改进，效果很好。     

圆形摆动筛的动力分析

西德ALL GAIER厂生产的圆形摆动筛广泛用于刨花板,塑料等行业。经苏州林机厂引进消化,已生产出系列产品。 该机由支架,传动机构,偏心机构,筛体(包括两层筛网,上、中、下三个筒体)组成。在传动板和偏心板之间装有偏心调节螺栓,用来调节偏心距e。偏心轴相对于原轴线有一径向倾角α和切向倾角β,分别由径向垫片和切向垫片调节。径向倾角的大小可视筛选物料的粒度,比重,形状,含水率等而异,切向倾角一般不变。     

电动机生锈螺栓探讨与分析

文章介绍了电动机螺栓防锈与巧拆生锈螺栓的方法,即螺栓防锈及其注意事项,巧拆螺栓用紧、振、敲、冲、四种方法,对于腐蚀严重的螺栓采用烧的方法,拧断螺栓采用焊接的方法,对螺栓维护保养提出了简便可行的方法,图文并茂,希望为企业维修电动机人员提供一些工作技巧和技术参考。     

10.9级车桥固定螺栓断裂分析

采用扫描电镜、金相检验、显微硬度、化学成分分析、摩擦因数试验等方法对ML35CrMo规格为M10×1.25×128的10.9级乘用车车桥固定螺栓的断裂原因进行分析。结果表明,螺栓的断裂性质是氢致延迟断裂。安装厂家送检的螺栓表面受到污染后摩擦因数仅为0.11,与供应商送检螺栓的摩擦因数0.20相差较大。摩擦因数降低导致螺栓安装预紧力过大,加上电镀后驱氢不充分是诱发螺栓氢脆的主要原因。建议10.9级螺栓采用达克罗、粉末渗锌等表面处理方式,降低氢脆风险;安装厂家应重视螺栓的存放、运输及装配现场,防止螺栓受油污污染,并根据每批螺栓的表面状态,通过轴力-扭矩试验确定摩擦因数,科学有效地控制螺栓的预紧力。