大型重载多功能数控轧辊磨床的研制

介绍了对钢铁、造纸、橡胶工业等领域可实现中凸(凹)曲线辊面以及圆锥形辊面等部位磨削的数控轧辊磨床,研制开发了集烘缸、轧辊磨削于一体的新型复合、大型、重载数控轧辊磨床.对可以实现对拖板纵向进给运动、砂轮架横向进给运动以及测量臂移动控制的"SGS磨削之星"软件在轧辊磨削中的应用作了肯定.通过对机床部件进行的有限元分析,提高...     

数控轧辊磨床装配技术

随着轧钢行业的发展，数控轧辊磨床需求增加，它对提高轧辊磨削精度、效率、完成辊面形状较为复杂的轧辊加工，如圆柱面，中高(凹)度、正弦曲线、圆弧面、CVC、梯形等曲线辊面，起到了显著作用。     

HEIDENHAIN IK220高速计数卡在数控轧辊磨床上的应用

数控轧辊磨床是实现轧机中轧辊表面磨削精度要求的重要设备。针对大型轧机中的工作辊和支承辊形面磨削,介绍了HEIDENHAIN IK220高速计数卡在数控轧辊磨床上的应用,阐述了其工作原理、硬件功能、各种功能的运用以及在数控轧辊磨床上的应用,验证了高速计数卡的独特功能。在高速计数卡采样工具的支持下,数控轧辊磨床将会不断提高其功能和精度。     

数控轧辊磨床MKD84125液压系统介绍

<正>MKD84125型高效数控轧辊磨床,适用于磨削冶金工业中轧机上的工作辊和支承辊,造纸工业中纸机上的轧辊烘缸,橡胶工业、印染工业的各种压辊.本机床采用砂轮移动式,砂轮工件两床身分离式结构,床身采用V——平导轨,拖板及磨架导轨是静压贴塑.机床工作时按预定的输入参数进入数控磨削循环,之后通过测量机构对磨削辊面进行检测,根据结果进行补偿磨削.根据用户要求及机床功能,机床液压系统可分以下部分.     

基于开放式数控平台的轧辊辊型研究

轧辊磨床用于磨削轧制机中的各种具有中凸或中凹的轧辊,不同辊型的生成和磨削是其关键所在.目前基于CNC装置的轧辊磨床辊型加工还不能最大的满足用户的要求.提出基于西门子最新的840D开放式数控平台的轧辊磨床辊型曲线智能生成.详细分析了圆弧、正弦轧辊辊型曲线在数控系统上的形成算法,并在对西门子OEM开发包的二次开发中得到了应用,最终实现了参数化辊型曲线的智能生成.同时,加工过程的人机交互变得更加动态与直观.     

MK8463/3000-H数控轧辊磨床

MK8463/3000-H型数控轧辊磨床，适用于磨削冶金工业中轧机上的工作辊和支承辊，造纸工业中纸机上的轧辊，橡胶工业中的各种压辊，印染工业中的各种金属压辊等的各种形状辊面和支撑端的外圆。除此之外还能磨削长筒形零件的外圆，亦可用于磨削大直径辊面及长轴类零件的外圆。     

华辰精密装备（昆山）股份有限公司 MK84125高速精密数控轧辊磨床

<正>一、产品亮点MK84125高速精密数控轧辊磨床是华辰精密装备（昆山）股份有限公司面向国内ESP无头带钢、高强度汽车板、大型船舶（航母）高强度舰板等高端金属板带轧制生产线研制的重大智能精密磨削装备,产品研制了恒温控制高速主轴系统,轧辊磨床行业国际首创高速磨削应用;研发了轧辊磨床三点在位翻转式随动测量系统,实现大型轧辊磨削在位高精度测量与补偿;行业首次研制并应用了重载轧辊磨削专用CBN砂轮,解决了行业高速钢、高镍铬钢、无限冷硬钢等超硬轧辊的高速高精密磨削难题。平辊磨削试件精度最高可达：圆度0.0015mm,圆柱度达到0.002 mm/1000mm,高速磨削砂轮线速度80m/s。同时,     

数控轧辊磨床测量装置三点测量原理分析

通过分析数控轧辊磨床测量装置,提出测量装置三点测量优于二点测量,并对轧辊磨削加工过程中产生的误差影响因素进行分析,得出测量误差的计算和补偿方法,用于数控轧辊磨床三点测量误差补偿的理论分析,为提高数控轧辊磨床的测量精度和加工精度提供技术支撑。     

上机精心打造六种数控磨床亮相

H405-BF数控专用磨床由上海机床厂有限公司与上海高校联合开发研制，国内首创，是上海市科委重点研究攻关项目。SK7520／H数控万能螺纹磨床，床身采用人造花岗石，使机床具有更高的抗振性和刚性。MK8463—3000数控轧辊磨床采用磨削之星软件，可实行全自动磨削。KA7232数控磨齿机可实现按连续切向移位原理进行齿轮磨削，刚性好。H234数控端面外圆磨床在一次装夹工件后能完成外圆和端面的自动切人，进行粗、精磨削。H405-BD数控专用磨床是一种双砂轮架磨床，专为汽车后桥、机车车轴厂家设计制造。     

创制数控轧辊磨床的中国品牌

险峰机床厂是我国唯一制造大型轧辊磨床的定点厂,自1969年制造出第一台大型轧辊磨床M84100以来,全厂两千多名职工经过30年的创造性劳动,使轧辊磨床的制造技术跻身于世界轧辊磨床制造的先进行列。 轧辊磨床的用途 轧辊磨床是钢铁工业、有色金属加工业和造纸等轻工业不可缺少的关键工艺设备,它广泛用于磨削轧制各种板材、带材,箔材的工作辊和支承辊和造纸、印染工业的各种金属、非金属的压光辊、烘缸和滚筒。现代轧辊磨床不仅可以磨削轧辊的工作辊面,也可以磨削轧辊     

大型重载高精度数控轧辊磨床的设计开发

以钢铁、造纸、橡胶工业的市场需求为导向,设计开发了能完成辊身的各种曲线、辊颈、辊颈锥面以及辊颈之间过渡圆弧高精度磨削的大型重载数控轧辊磨床系列.设计采用了先进的数控系统、性能优异的SGS磨削之星.提出了设计高精度磨床的有效措施,运用有限元分析方法提高机床设计的可靠性.     

数控轧辊磨床再添新品

险峰机床厂应武汉钢铁集团公司订货要求 ,最近开发出 MK841 60× 80重型数控轧辊磨床。该磨床采用活动顶夹支撑和先进的数控测量机构 ,可磨削重达 40 t的重型轧辊 ,提高了磨削精度和效率。整个磨床运行平稳、噪声小、市场前景看好数控轧辊磨床再添新品     

轧辊磨床的优化与应用

介绍了镜面铜箔轧辊磨削时产生的辊面斜纹现象,并对轧辊磨床特性及磨削过程工艺进行优化以达到对磨削精度和表面质量的提升,对磨削工艺进行优化并精细操作,避免轧辊磨削缺陷。     

数控轧辊磨床的磨削工艺改进

数控轧辊磨床是板材轧制生产的重要配套设备,保证轧辊磨床精度是轧辊数控磨削加工的关键,而影响轧辊磨削精度和表面质量的因素很多。分析了影响轧辊数控磨床的影响因素,通过研究设计改进了磨削工艺和磨削用量,通过合理选择砂轮并进行修整,从而有效保证磨削精度和表面质量。     

轧辊磨床U轴微进给机构设计

研制了一种砂轮主轴的亚微米数控中高进给机构（U轴）,实现了轧辊工件辊型曲线的精确加工,保证了轧辊磨床进给的精度.     

提高轧辊磨削质量的措施

随着制造技术的迅猛发展,现代轧辊磨床获得的轧辊磨削精度和表面质量也越来越高,以满足终端用户的要求,如辊面圆度误筹为0．001～0．003mm;表面粗糙度Ra0．025～0．1um;辊面在白炽灯光下不能有明显缺陷,色差一致。轧辊磨削精度和表面质量除了依靠精良的轧辊磨床工作精度之外,主要还取决于对特定的加工轧辊选用相匹配的砂轮和磨削工艺参数,以及操作者应有的丰富的现场经验。     

圆柱滚子凸度超精导辊的包络法数控磨削研究

圆柱滚子凸度超精导辊理论辊形是复杂轴对称曲面,目前通常在普通外圆磨床上用多级锥面逼近的方法进行磨削加工,磨削质量对人工依赖性强,效率低。根据磨削时常见的圆弧形滚子贯穿轨迹,研究辊形曲面的包络法数控磨削。分析了理论辊形特征、包络磨削原理和方法,给出了磨削实例,实际测量了磨削后的辊形,并用包络法磨削的导辊进行了圆柱滚子凸度超精试验。结果表明：理论磨削后辊形曲线是光滑连续曲线,形状总体比较平缓;用大圆弧廓形砂轮进行包络法磨削,辊形形状精度不存在原理性加工误差,而且砂轮利用率比较高,有利于保证磨削质量和效率;包络法磨削导辊辊形精度和效率都比较高,导辊用于圆柱滚子超精获得的滚子凸度曲线形状良好。     

异型轧辊计算机数控包络法磨床

简介:冶金行业广泛应用的异型轧辊,过去很难进行磨削加工。个别厂曾用轴承磨床成形砂轮磨单圆弧的成形辊,每换一种尺寸就需一个规格的砂轮,并且无法磨削大尺寸以及任意曲线的轧辊。该磨床可用一片砂轮实现各种复杂曲线的磨削加工。目前国际上只有德国的曼内斯曼公司据有此项技     

数控针阀体球头全自动成形磨床简介

介绍了一种数控针阀体球头全自动成形磨床的基本布局,对加工零件和机床内关键技术及主要部件做了重点说明.通过设定磨削参数、编辑磨削工艺和实现机床自动磨削等方法,证明了所采用的数控全自动成形磨床用于磨削阀体球头可以收到理想的效果.     

实时测量在基于西门子840D数控轧辊磨床的应用

根据加工需要数控轧辊磨床,采用了西门子840D的双通道功能。针对以西门子840D数控系统为平台,实现数控轧辊磨床的磨削加工和实时测量并达到了高效率、高精度、高质量要求的测量系统的研制,介绍了实时测量的加工工艺,分析了双通道功能和基本的参数设定方法,总结了在实时测量的过程中可能会影响测量精度的因素和处理方法,体现了西门子840D数控系统的先进性和实用性。